SU1062496A1

SU1062496A1 - Теплообменник типа "труба в трубе

Info

Publication number: SU1062496A1
Application number: SU813373830A
Authority: SU
Inventors: Владимир Евгеньевич Липатов; Владимир Петрович Дмитриев; Владимир Егорович Тимофеев; Анатолий Александрович Бундин; Анатолий Давыдович Блинов; Юрий Николаевич Кузнецов; Иван Андреевич Коваль; Григорий Данилович Савран; Иосиф Ефимович Линецкий; Леонид Александрович Аверкиев; Валерий Михайлович Языков
Original assignee: Научно-исследовательский конструкторско-технологический институт тракторных и комбайновых двигателей; Головное Специальное Конструкторское Бюро По Двигателям Средней Мощности
Priority date: 1981-12-30
Filing date: 1981-12-30
Publication date: 1983-12-23

Abstract

1. ТЕПЛООБМЕННИК ТИПА «ТРУБА В ТРУБЕ с многозаходными винтовыми ребрами на наружной поверхности внутренней трубы, образующими в межтрубном пространстве винтовые каналы, отличающийс тем, что, с целью интенсификации теплообмена, каналы разделены перегородками, расположеннЬ1ми соосно с трубами, на отдельные полости. 2. Теплообменник по п. , отличающийс тем, что смежные перегородки расположены одна относительно другой на радиальном рассто нии, составл ющем 0,5-2 длины дуги между смежными ребрами, имеющей радиус, равный усредненному радиусу соответствующей полости при высоте ребер , в 4-15 раз превышающей усредненную ширину каналов.

Description

Изобретение ; относитс к теплообменнн кам типа «труба в трубе и может быт1 использовано дл охлаждени масл ной системы двигателей внутреннего сгорани с жидкостным охлаждением.

Известен теплообменник типа «труба в трубе во внутренней из которых размещены турбулйзирующие винтовые вставки 1.

Недостатком этого теплообменника вл етс невысока интенсивность теплообмена в его межтрубном пространстве.

Известен также теплообменник типа «труба в трубе с многозаходными винтовыми ребрами на наружной поверхности внутренней трубы, образующими в межтрубном пространстве винтовые каналы 2.

Недостатком этого теплообменника вл етс снижение интенсивности теплообмена при высоте ребер внутренней трубы , в 4-15 раз превышающей усредненную ширину каналов.

Цель изобретени - интенсификаци теплообмена.

Указанна цель достигаетс тем, что в теплообменнике типа «труба в трубе с многозаходными винтовыми ребрами на наружной поверхности внутренней трубы, образующими в межтрубном, пространстве винтовые каналы, последние разделены перегородками , расположенными соосно с трубам, на отдельные полости. При этом смежные перегородки расположены одна относительно другой на радиальном рассто нии, составл ющем 0,5-2 длины дуги между смежными ребрами, имеющей радиус, равный усредненному радиусу соответствующей полости при высоте ребер,в 4-15 раз превышающей усредненную ширину каналов.

На фиг. 1 изображен описываемый теплообменник , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - фрагмент винтового канала с одной перегородкой; на фиг. 4 - то же, с двум перегородками .

Теплообменник типа «труба в трубе содержит наружную трубу 1 и внутреннюю 2, на наружной поверхности которой

выполнены многозаходные винтовые ребра 3, образующие в межтрубном пространст. ве винтовые каналы 4, разделенные перегородками 5, расположенными соосно трубам 1 и 2, на отдельные полости 6. Смежные перегородки 5 расположены одна относительно другой на радиальном рассто нии, составл ющем 0,5-2 длины дуги между смежными ребрами 3, имеющей радиус, равный усредненному радиусу соответ0 ствующей полости 6 при высоте ребер 3, в 4-15 раз превышающей уср(едненную ширину каналов 4. При этом стенки труб I и 2, ограничивающие каналы 4, рассматриваютс как крайние из перегородок 5;. Теплообменник содержит также кожух 7

5 с коллекторами, 8 подвода и отвода ох-, лаждаемой рабочей среды, например масла из двигател , и с коллекторами 9 подвода и отвода охлаждающей рабочей среды, например воды.

Теплообменник герметизирован посредст0 вом резиновых колец 10-12, и втулок 13 Теплообменник работает следующим образом .

Охлаждаема рабоча среда через один . из коллекторов 8 подаетс в полости 6 вин5 товых каналов 4, ограниченные перегородками 5 и смежными ребрами 3, проход по которым обмениваетс теплом с охлажл дающей рабочей средой, котора подаетс во внутреннюю трубу 2 и через один из коллекторов 9 на внешнюю поверхность на0 ружной трубы 1. При этом разделение посредством , перегородок 5 выт нутых в радиальном направлении винтовых каналов 4 на отдельные полости .6, радиальные размеры которых составл ют 0,5-2 их ширины , делает эти полости более симметричными в поперечном сечении, чем выт нутые в радиальном направлении каналы 4 без перегородок 5 и, кроме этого, увеличивает поверхность теплообмена, что позвол ет в 3,87 раза интенсифицировать теплообмен в описываемом теплообменнике по сравнению с аналогичным теплообменником без перегородок.

Изобретение позвол ет интенсифицировать теп ообмен.

Claims

1. ТЕПЛООБМЕННИК ТИПА «ТРУБА В ТРУБЕ» с многозаходными винтовыми ребрами на наружной поверхности внутренней трубы, образующими в межтрубном пространстве винтовые каналы, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, каналы разделены перегородками, расположенными соосно с трубами, на отдельные полости.

2. Теплообменник по π. отличающийся тем, что смежные перегородки расположены одна относительно другой на радиальном расстоянии, составляющем 0,5—2 длины дуги между смежными ребрами, имеющей радиус, равный усредненному радиусу соответствующей полости при высоте ребер, в 4—15 раз превышающей усредненную ширину каналов.

1 1 —тГ Вязкая жидкость I L