SU1061874A1 - Устройство дл очистки проволоки - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКИ, содержащее выполненную из немагнитного материала рабочую камеру с ферромагнитным абразивным порошком и с соосными отверсти ми дл  прохождени  проволоки, размешенный в камере узел дл  уплотнени  абразивной массы в виде двух дисков, отличающеес  тем, что, с целью- повышени  долговечйости рабочего инструмента, каждый диск выполнен из магнитом гкого материала и заключен в корпус из немагнитного материала, при этом в корпусе установлены магниты таким образом , что каждый диск расположен между одноименными полюсами магнитов, но разными дл  разных дисков. (Л 05 00 Nt т

Description

Изобретение относитс  к устройствам лп  очистки проволоки и может быть использовано в других отрасл х промышленности .

Известно устройство дл  очистки проволоки , содержащее выполненную из немагнитного материала рабочую камеру с ферромагнитным абразивным порошком и соосными отверсти ми дл  прохождени  очищаемой проволоки и размещенный в йей механизм дл  уплотнени  абразивной массы , содержащий кольцевой электромагнит охватывающий камеру, и два поршн , установленных в рабочей камере с возможностью перемещени  посредством гидроцилиндров 1.

Недостатками устройства  вл ютс  необходимость периодического включени  и отключени  электромагнитного и гидравлического приводов, что делает работу устройства прерывистой, поскольку при этом механизм прот жки проволоки отключаетс . Это снижает производительность труда, а комплектование устройства электромагнитными и гидравлическими ггриводами усложн ет конструкцию.

Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  устройство дл  очистки проволоки, содержащее выполненную из немагнитного материала рабочую камеру с ферромагнитным абразивным порошком и с соосными отверсти ми дл  прохождени  проволоки, размещенный в камере узел дл  уплотнени  абразивной массы в виде двух дисков 2.

Недостатком известного устройства  вл етс  быстрый износ реборд и прижимного диска, работающих с разными окружными скорост ми в абразивной «смазке, а также износ магнитного покрыти  рабочего диска из-за скольжени  обрабатываемой стальной проволоки по поверхности диска из-за магнитного прит жени .

Целью изобретени   вл етс  повышение долговечности рабочего инструмента.

Указанна  цель достигаетс  за счет того, что в устройстве дл  очистки проволоки, содержащем выполненную из немагнитного материала рабочую камеру с ферромагнитным абразивным порошком и с соосными отверсти ми дл  прохождени  проволоки, размещенный в камере узел дл  уплотнени  абразивной массы в виде двух дисков, каждый диск выполнен из магнитом гкого материала и заключен в корпус из немагнитного материала, при. этомв корпусе установлены магниты таким образом, что каждый диск расположен между одноименными полюсами магнитов, но разными дл  разных дисков.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.

Устройство содержит выполненную из немагнитного материала камеру 1 с ферромагнитным абразивным порошком и с соосными отверсти ми дл  прохода очищаемой - проволоки, выполненными в направл ющих втулках 2 и 3, механизм уплотнени  абразивной массы, который содержит расположенные На горизонтальных ос х из не .магнитного материала 4 диски 5 из немагнитом гкого материала и узла уплотнени ,

0 выполненного из двух дл  каждого диска источников магнитного пол , например, кольцевых магнитов 6, установленных соосно с ос ми дисков 5 и ориентированных одноименными полюсами к торцам дисков 5, причем разными по отношению к верхнему и нижнему дискам 5, и заключенных в корпусах 7 из немагнитного материала. За счет такой конструкции дисков интенсивность магнитного пол  на ободах возрастает по сравнению с обычно намагни0 ченными ободом на пор док.

На дно рабочей камеры насыпают слой ферромагнитного абразивного порощка 8 такой высоты, чтобы обеспечить надежное магнитное соединение порошка с Нижним диском 5. В корпусе 9 уплотнени  10 кре5 питс  направл юща  втулка 3. Камера закрываетс  крышкой 11.

Устройство работает следующим образом .

При откинутой крышке 11 проволоку 12 заправл ют в устройство через направ л ющую втулку 2,.уплотнение 10 и направл ющую втулку 3, при этом проволока располагаетс  по центру обода нижнего диска 5.

Крышку 11 закрывают и прижимают к камере I откидными болтами . Оба диска

5 привод тс  во встречное вращение приво дом (не показан). Нижний диск 5 своим

ободом захватывает абразивный порошок

8, образу  на своей поверхности щетку,

котора  в зоне сближени  дисков перехо

Дит и на верхний диск 5 (что наблюдаетс  при экспериментальной проверке).

В рабочей зоне между дисками 5 поро; .шок под действием разнопольного магнитного пол  сжимаетс  и интенсивно очищает

поверхность проволоки, располагающейс  в нейтральной зоне магнитного пол  и не контактирующей с поверхностью дисков 5. Поскольку диски 5 не касаютс  друг друга, а несут на своих ободах как Оы щетки из абразивного материала 13, сами диски не

0 изнашиваютс .

Экономическа  эффективность устройства по сравнению с известным составит, исход  из исключени  затрат на изготовление новых дисков, пор дка 1000 руб. в год на одну установку.

.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКИ, содержащее выполненную из немагнитного материала рабочую камеру с ферромагнитным абразивным порошком и с соосными отверстиями для прохождения проволоки, размещенный в камере узел для уплотнения абразивной массы в виде двух дисков, отличающееся тем, что, с целью- повышения долговечности рабочего инструмента, каждый диск выполнен из магнитомягкого материала и заключен в корпус из немагнитного материала, при этом в корпусе установлены магниты таким образом, что каждый диск расположен между одноименными полюсами магнитов, но разными для разных дисков.

   Риг 1