SU1060912A1 - Теплообменник - Google Patents

Abstract

1.Т1Е1ШООВМЕНННК, содержащий , корпус, установленный внутри него пучок труб, подключенный к коллекторным камерам с разделительными перегородками в них, штуцеры дл  отвода неконденсирующихс  газов и продольные перегородки, раздел ющие межтрубное пространство на отсеки отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  вентил ции при удалении неконденсирующихс  газов, кажда  продольна  перегородка выполнена полой с отогнутым перфорированным участком, присоединенным к смежной продольной перегородке на рассто нии от оси корпуса, равном меньшему радиусу, а штуцеры присоединены к каждой перегородке на рассто нии , равном большему радиусу. 2. Теплообменник по п. 1, о т- Q лич.ающийс  тем, что соответ-S ствующие разделительные и продольел . ные перегородки установлены в одной плоскости.

Description

« о со

ISP Изобретение относитс  к многоходовым теплообменным аппаратам и может быть использовано в качестве преимущественно конденсатора в химической промышленности, глиноземном производстве, а также при процессах опреснени . Известен двухходовой теплообменни подогреватель, содержащий кольцевые трубные решетки и трубный пучок, раз мещенный эксцентрично относительно корпуса, и вертикальную газоотвод щую трубу. Греющий пар раздаетс  периферийно по всему периметру трубного пучка, неконденсирующиес  газы со всего трубного пучка отвод тс  через расположенную по его оси верти кальную газоот од щую трубу, верхний конец которой соединен с .горизонтальным патрубком, проход щим радиально через трубный пучок и-за™ канчивающимс  штуцером снаружи корпуса теплообменника. Дл  предотвращени  пр мого проскока свежего пара с периферии трудного пучка непосредственно в газоотвод щую труёу по образованному радиальными перегородками коридору в трубном пучке этот коридор перекрыт П-образными пластинами l . Этот аппарат характеризуетс  недо статочной вентил цией межтрубного пространства одиночной газоотвод щей трубой и возможностью свободного перетекани  парогазовой смеси в Любо направлении трубного пучка. Известен также конденсатор паровых турбин, содержащий корпус и уста новленный внутри него пучок труб, по ключенный к коллекторным камерам про дольными перегородками, раздел ющими межтрубное пространство на отсеки, и устройство дл  отвода неконденсиру ющихс  газов 2j . Недостаток известного конденсатор заключаетс  в наличии застойных зон перегородок, следствием которых  вл  етс  накопление неконденсирующихс  газов, привод щее к сниженшо коэффициентов теплопередачи в этих зонах и уменьшению подогрева жидкости на в ходе из конденсатора. Известен теплообменник, содержащи корпус и установленный внутри него пучок труб, подключенный к коллектор ным камерам с разделительными перегородками в одной из них, штуцеры дл  отвода неконденсирующихс  газов и продольные перегородки, ра:здел ющие межтрубное пространство на отсеки з) . Недостаток данного теплообменника заключаетс  в отсутствии раздельной вентил ции от неконденсирующихс  газов каждого выд леннсго перегородк ми отсека лдажтрубного пространства, поскольку неконденсирукициес  газы у межтрубного пространства удал ютс  из всех отсеков через одну общую газоотвод щую трубу. Така  система отвода неконденсирующихс  газов из теплообменника приводит к тому, что из отсеков межтрубного пространства, где интенсивность теплообменника ниже, к трубе подходит пар с малым содержанием газов по сравнению с содержанием их в парогазовой смеси, поступающей к той же трубе из отсеков с хорошим теплообменом. В результате . труба перегружаетс  паром. Уменьшение же количества удал емой из теплообменника парогазовой смеси с целью увеличени  до рекомендуемого оптимального содержани  неконденсирукицихс  газов приводит .к накоплению этих газов в отсеках межтрубного пространства с хорошим теплообменом, что еще больше снижает коэффициенты теплопередачи . Цель изобретени  - обеспечение вентил ции при удалении неконденсирующихс  газов. Цель достигаетс  тем, что в теплообменнике , содержащем корпус и установленный внутри него пучок труб, подклют ченный к коллекторным камерам q раздительными перегородками в них, штуцеры дл  отвода неконденсирующихс  газов и продольные перегородки, раздел ющие межтрубное пространство на отсеки, кажда  продольна  перегородка выполнены полой с отогнутым перфорированным участком, присоединенньм к смежной продольной перегородке на рассто нии от оси корпуса, равном меньшему радиусу, а штуцеры присоединены к каждой перегородке на рассто нии ,равном большему радиусу. При этом соответствующие разделительные и продольные перегородки установлены в одной плоскости. На фиг. 1 изображен теплообменник/ о,ёщий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1{ на фиг. 3 - продольна  перегородка теплообменника/ на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3. . Теплообменник содержит корпус 1, пучок Фруб 2, подключенный к коллекторным камерам 3 и 4, в первой из которых установлены разделительные перегородки 5, штуцери 6 дл  отвода неконденсирующихс  газов, продольные перегородки 7, раздел ющие межтрубное пространствоНа отсеки 8, центральную трубу 9, патрубок 10 дл  подвода среды в трубы, патрубок 11 дл  ее отвода, патрубок 12 дл  подвода пара в межтрубное пространство, патрубок 13 дл  отвода конденсата, кольцевой коллектор 14 дл  отвода неконденсирующихс  газов. Продольна  перегородка 7 имеет отогнутый перфорированный участок 15 и снабжена ребрами 16 жесткости, трубы укреплены в трубных досках 17 и 18, ДЛЯ регулировани  Количества удал в мой парогазовой смеси, предусмотрены шайбы 19 и участки 15 перегородок 7 жестко присоединены к центральной трубе 9 и к трубным доскгии 17 и 18 с целью предотвращени  перетекани  парогазовой смеси из отсека в отсек Теплообменник работает следугацим .образом. Поступающий в аппарат через патрубок 10 раствор последовательно проходит по.трубкам каждого хода, которые образованы с помощью перегородок ,, а пар поступает через патрубок 12. Нагретый.конденсирующимс  на наружной поверхности трубок паром раствор отводитс  из аппарата через патрубок 11. Пар, поступающий через патрубок 12, раздаетс  по периферийному кольцевому каналу по всему периметру пучка труб и далее движетс  к центру, поперечно обтека  трубы каждого отсека, вьщеЛёнНОГ9 продольными радиальными перегородксши .. Парогазова  сме.сь, состо ща  из некондесирукхкихс  газов и остатков пара, поступает в свободное о,т нагре ваемых труб пространство, обрйзованное между, трубами центрального р да и перфорированным участком 15 каждой радиальной пересородки. Здё( происходит выравнивание давлени  liap газовой смеси перед входом ее в штуцеры 6 . Из этого пространства парогазова  смесь поступает через перфорированный на всю высоту участок радиальной п.ерегородки в зазор/ образованный этим участком и трубой 9,. и далее заполн ет полое пространство самой перегородки, из которого отсасываетс  в коллектор 14 через штуцера 6. В св зи с тем, что количество трубок от периферии к центру умень-, шаетс , скорость пара, несмотр  на уменьшение его количества из-за конденсации , остаетс  достаточно высокой на всем пути движени  пара к штуцеру б, что обеспечивает .оптималь ные услови  дл  его интенсивной и более полной конденсации. Конденсат стекает на нар|ужной поверхности трубок на тру(бную доску 18, с которой отводитс  через патрубок 13 теплообменрика. Таким образом, наличие продольных перегородок, предусматривающее индивидуальный отвод неконденсирующихс  газов из каждого образованного ими отсека , обеспечивает упор доченное поперечное обтекание трубок паром,устран ет вредное перемещение неконденсируквдихс  газов из одного отсека межтрУбного пространства в другой-, что способствует увеличению коэффициента :теплопере ачи.

flft/e/

4г

б

(pue.i

/jr

.4

6-6

Claims (2)

1.ТЕПЛООБМЕННИК, содержащий , корпус, установленный внутри него пучок труб, подключенный к коллекторным камерам с разделительными пе регородками в них, штуцеры для отвода неконденсирующихся газов и продольные перегородки, разделяющие межтрубное пространство на отсеки; отличающийся тем, что, с целью обеспечения вентиляции при удалении неконденсирующихся газов, каждая продольная перегородка_л выполнена полой с отогнутым перфорированным участком, присоединенным к смежной продольной перегородке на расстоянии от оси корпуса, равном меньшему радиусу, а штуцеры присоединены к каждой перегородке на расстоянии, равном большему радиусу.

2. /Теплообменник по π. 1, о т- _о ли чающий с я тем, что соответ-S ствующие разделительные и продольные перегородки установлены в одной плоскости. L