SU1060216A1 - Method of controlling the temperature conditions of chemical reactor - Google Patents
Method of controlling the temperature conditions of chemical reactor Download PDFInfo
- Publication number
- SU1060216A1 SU1060216A1 SU823495900A SU3495900A SU1060216A1 SU 1060216 A1 SU1060216 A1 SU 1060216A1 SU 823495900 A SU823495900 A SU 823495900A SU 3495900 A SU3495900 A SU 3495900A SU 1060216 A1 SU1060216 A1 SU 1060216A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reactor
- temperature
- controlling
- chemical reactor
- temperature conditions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫМ РЕЖИМОМ ХИМИЧЕСКОГО РЕАКТОРА путем регулировани температуры в нижней части реактора изменением температуры исходных реагентов и температуры в верхней части реактора изменением давлени вод ного пара в системе теплоотвода реактора , отличающийс тем, что, с целью уменьшени затрат на сырье и повышени селективности процесса , температуру в нижней и верхней част х реактора регулируют с коррекцией по температуре в средней части реактора.A METHOD FOR CONTROLLING THE TEMPERATURE MODE OF A CHEMICAL REACTOR by controlling the temperature in the lower part of the reactor by varying the temperature of the initial reagents and the temperature in the upper part of the reactor by varying the pressure of water vapor in the reactor heat sink system, characterized in that, in order to reduce the cost of raw materials and increase the process selectivity, the temperature in the lower and upper parts of the reactor, the temperature is adjusted with a correction in the middle part of the reactor.
Description
Изобретение относитс к автоматизации технологических процессов и может быть использовано в химической промьшшенности при автоматизации работы реакторов, в которых требуетс поддерживать заданное распределение температуры по высоте реактора.The invention relates to the automation of technological processes and can be used in the chemical industry in the automation of reactor operation, in which it is required to maintain a predetermined temperature distribution over the height of the reactor.
Известен способ управлени температурным режимом химического реактора путем регулировани температуры в нижней части реактора изменением температуры исходных реагентов QL .There is a known method of controlling the temperature regime of a chemical reactor by adjusting the temperature at the bottom of the reactor by varying the temperature of the initial reactants QL.
Известен также способ управлени температурным режимом химического реактора путем регулирований температуры в верхней части реактора изменением давлени вод ного пара в системе теплоотвода реактора 2 .There is also known a method for controlling the temperature regime of a chemical reactor by adjusting the temperature in the upper part of the reactor by varying the pressure of water vapor in the heat sink system of the reactor 2.
Однако известные способы не позвол ют реализовать оптимальный температурный профиль в реакторе,что приводит к увеличению затрат на сырье и снижению селективности процесса .However, the known methods do not allow to realize the optimum temperature profile in the reactor, which leads to an increase in raw material costs and a decrease in the selectivity of the process.
Цель изобретени - уменьшение затрат на сырье и повышение селективности процесса.The purpose of the invention is to reduce the cost of raw materials and increase the selectivity of the process.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу управлени температурным режимом химического реактора путем регулировани температуры в нижней части реактора изменением температуры исходных реагентов и температуры в верхней части реактора изменением давлени вод ного пара в системе теплоотвода реактора, температуру в нижней и верхней част х реактора регули- руют с коррекцией по температуре в средней части реактора.This goal is achieved in that according to the method of controlling the temperature regime of a chemical reactor by controlling the temperature in the lower part of the reactor by varying the temperature of the initial reagents and the temperature in the upper part of the reactor by varying the pressure of water vapor in the reactor heat sink system, the temperature in the lower and upper parts of the reactor is It is corrected by temperature in the middle part of the reactor.
На чертеже представлен пример реализации способа.The drawing shows an example implementation of the method.
Расход исходных реагентов, подаваемых в реактор 1, стабилизируют с помощью регул тора 2, а уровень в системе теплоотвода реактора - с помощью регул тора 3.The flow rate of the initial reagents supplied to the reactor 1 is stabilized with the help of the controller 2, and the level in the system of the reactor heat sink - with the help of the controller 3.
Температуру в верхней части реактора регулируют регул тором 4 путем воздействи на регул тор 5 давлени вод ного пара Е: системе теплоотвода реактора.The temperature in the upper part of the reactor is controlled by the regulator 4 by acting on the regulator 5 of the water vapor pressure E: the reactor heatsink system.
Температуру в нижней части реактора регулируют регул тором б путем воздействи на клапаны 7 и 8 холодного и гор чего потоков исходных реагентов соответственно. Коррекци по температуре в средней части реактора осуществл етс с помощью блока 9 дифференцировани и регул тора 10 Температура гор чего потока стабилизируетс регул тором 11 путем изменени подачи пара в подогреватель 1The temperature in the lower part of the reactor is controlled by regulator b by acting on the valves 7 and 8 of the cold and hot streams of the initial reactants, respectively. Temperature correction in the middle part of the reactor is carried out using differentiation unit 9 and regulator 10 The temperature of the hot flow is stabilized by regulator 11 by changing the steam supply to the heater 1
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
Поток исходных реагентов перёд реактором раздел етс на две части:The flow of the initial reactants before the reactor is divided into two parts:
одна часть проходит через подогреватель 12, втора - минует его, смешива сь с подогретым потоком перед реактором. На лини х гор чего и холодного потоков установлены клапаныone part passes through the preheater 12, the second passes it, mixing with the preheated stream before the reactor. Valves are installed on hot and cold lines
0 7 и 8 разного исполнени . На линии гор чего потока, например, Воздух закрывает, на линии холодного по . тока Воздух открывает. Эти клапань св заны с регул тором б температуры0 7 and 8 different execution. On the line of a hot flow, for example, Air closes, on the line of cold air. current air opens. These valves are connected to a temperature controller b.
5 в нижней части реактора. При повышении , например, температуры в нижней части реактора выходной сигнал регул тора б возрастает, что приводит к закрытию клапана 8 на линии гор чего5 at the bottom of the reactor. When, for example, the temperature in the lower part of the reactor rises, the output signal of the controller b increases, which causes the valve 8 to close on the hot line.
„ потока и открытию клапана 7 на линии холодного потока. Суммарный расход при этом не мен етс , а температура входного потока падает, вследствие чего температура в нижней части реак тора приходит к заданному значению.„Flow and opening of valve 7 on the cold flow line. In this case, the total flow rate does not change, and the temperature of the inlet stream drops, as a result of which the temperature at the bottom of the reactor comes to a predetermined value.
Температура в верхней части реактора поддерживаетс на заданном уровне с помощью регул тора 4 температуры , воздействующего на регул 0 тор 5 давлени .The temperature in the upper part of the reactor is maintained at a predetermined level by means of a temperature regulator 4 acting on the pressure regulator 5.
Наибольшей параметрической чувствительностью к действию неконтро-. лируемых возмущений (изменение гидродинамической обстановки в реакто5 ре, изменение активности катализатора и др.) обладает температура в средней части реактора, поскольку здесь скорость реакции максимальна, поэтому эта температура использова0 на дл ввода корректирующих воздействий как в регул тор температуры нижней части, так и в регул тор температуры верхней части реактора.При повышении, например, температурыThe greatest parametric sensitivity to the action of non-controversial. perturbations (changes in the hydrodynamic situation in the reactor, changes in catalyst activity, etc.) have a temperature in the middle of the reactor, because the reaction rate is maximum here, so this temperature is used to enter corrective actions both in the bottom temperature controller and in temperature controller of the upper part of the reactor. When increasing, for example, the temperature
5 в средней части регул тор 10 через регул тор 6 температуры нижней части реактора уменьшает входную температуру потока исходных реагентов. Одновременно через блок 9 дифференг , цировани , регул тор температуры верхней части реактора и регул тор давлени пара выдаетс исчезающий сигнал на уменьшение температуры хладагента в системе теплоотвода реактора, что приводит к восстановлению температуры в средней части реактора.5 in the middle of the regulator 10 through the regulator 6 of the temperature of the lower part of the reactor reduces the inlet temperature of the initial reagent stream. At the same time, through the differential unit 9, circulating, temperature controller of the upper part of the reactor and the vapor pressure regulator, a vanishing signal is given to decrease the temperature of the refrigerant in the reactor heatsink system, which leads to recovery of the temperature in the middle part of the reactor.
Поддержива таким образом температуру в трех разных точках поThus maintaining the temperature at three different points
60 высоте реактора на заданных уровн х, удаетс приблизитьс к оптимальному температурному режиму и тем самым добитьс улучшени технико-экономических показателей работы реак65 тора.The height of the reactor at given levels is 60, it is possible to approach the optimum temperature regime and thereby achieve improved technical and economic performance of the reactor.
Использование предлагаемого спо- выходе реактора - окиси этилена с сова управлени позвол ет повысить 1,8 да 2,5% при одновремениом увеличвконцентрацию целевого продукта на нии селективности процесса с 70 до 75The use of the proposed reactor co-output ethylene oxide with a combined control allows to increase 1.8 and 2.5% while simultaneously increasing the concentration of the target product on the process selectivity from 70 to 75
10602161060216
( (
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823495900A SU1060216A1 (en) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | Method of controlling the temperature conditions of chemical reactor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823495900A SU1060216A1 (en) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | Method of controlling the temperature conditions of chemical reactor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1060216A1 true SU1060216A1 (en) | 1983-12-15 |
Family
ID=21030624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823495900A SU1060216A1 (en) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | Method of controlling the temperature conditions of chemical reactor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1060216A1 (en) |
-
1982
- 1982-08-17 SU SU823495900A patent/SU1060216A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
.1. Голуб тников В.А. и др. Автоматизаци производственных процессов и АСУП в химической промьш ленности. М., Хими , 1978,с. 125, 2. Ц ински Ф. Системы автоматического регулировани химико-технологических процессов. М., Хими , 1974, с. 260. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1264680A (en) | Gas temperature control system for natural gas separator | |
SU710522A3 (en) | Method of conversion process control in consecutively joined reactors | |
US3979183A (en) | Heat exchange and flow control system for series flow reactors | |
SU1060216A1 (en) | Method of controlling the temperature conditions of chemical reactor | |
SU295317A1 (en) | Method of automatic control of furnace-reactor unit of hydrocracking plant | |
US3981792A (en) | Heat exchange method for series flow reactors | |
SU912261A1 (en) | Periodic-action reactor operation control method | |
SU1693025A1 (en) | Method of control of catalytic reforming process | |
SU1290046A1 (en) | Device for automatic control of low-temperature gas separation unit operation | |
SU1036360A1 (en) | Method of automatic control of continuous action reactor | |
SU874161A1 (en) | Method of controlling reactor operation | |
SU1255571A1 (en) | Apparatus for automatic control of ammonia regenerating process in fractionating column of soda production | |
SU753889A1 (en) | Device for automatic control of tubular pyrolysis furnace | |
SU1368022A1 (en) | Method of controlling thermal conditions of a gang of reactors operating in parallel | |
US3249518A (en) | Fractionator control | |
SU1500357A1 (en) | Method of controlling cyclic reactor | |
SU381379A1 (en) | EUA ^ A; LH1110 - ^? HNeNeOKAYA | |
SU969699A1 (en) | Method for controlling dehydrogenation of paraffin hydrocarbons | |
SU1286618A1 (en) | Method of automatic control of hydrodesulfurization process | |
SU1154313A1 (en) | Method of controlling reactor unit of catalytic reforming plant | |
SU371566A1 (en) | METHOD OF MANAGING THE CONTINUOUS POLYMERIZATION PROCESS OF OLEFINS | |
SU1219524A1 (en) | Device for automatic control of nitric acid concentration process | |
SU1256762A1 (en) | Method of automatic control of heat conditions of condensating and steaming part of methane column | |
SU981306A1 (en) | Method for automatically controlling exothermal reaction of hydrogenation of acetylene compounds | |
SU1097981A1 (en) | Method of control of process for continuous producing yeast lisate |