SU1059266A1

SU1059266A1 - Грунтовый центробежный насос

Info

Publication number: SU1059266A1
Application number: SU823495929A
Authority: SU
Inventors: Николай Григорьевич Селегей; Александр Иванович Лесной; Валерий Евгеньевич Хрычиков; Александр Иванович Мартыненко
Original assignee: Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
Priority date: 1982-09-27
Filing date: 1982-09-27
Publication date: 1983-12-07

Abstract

1. ГРУНТОВЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫ НАСОС, содержащий корпус со .спира ной камерой, имеющей плоскость си //- Фиг.1 метрии, и размещенное в нем рабочее колесо с лопатками, установленными между ведущим и ведомым дйс-г ками, внутренние поверхности периферийных частей котоЕмх выполнены изогнутыми в сторону входа колеса, отличающийс тем, что, с целью увеличени срока службы, внутренние поверхности периферийных частей дисков имеют форму частей сфер с равными радиусами, а плоскость симметрии спиральной камеры .смещена в сторону ведущего диска относительно плоскости, проход щей через середину рассто ни между выходными кромками внутренних поверхностей дисков, на 0,16-0,20 величины указанного рассто ни .

Description

2. Насос по п. 1, отличающийс тем, что, с целью максимального рассредоточени твердых частиц по ширине спиральной камеры , выходные кромки внутренних поверхностей дисков смещены в сторону ведомого диска на 0,12-0,16 рассто ни между ними.

I

Изобретение относитс к насосостроению , а именно к центробежным насосам, предназначенным дл перекачивани гидросмеси, содержащей частицы абразивного материала, преимущественно к грунтовьом насосам .

Известен грунтовый центробежный насос, содержащий корпус, спиральна камера которого и, юет боковые и периферийную стенки, всасывающий патрубок, диффузор и рабочее колесо с основным и покрывающим дисками , св занными между собой посредством криволинейных лопаток ij

Недостатком этого насоса вл етс ограниченный срок службы вследствие быстрого выхода из стро корпуса из-за интенсивного гидроабразивного износа его периферийной стенки. При этом очаг износа образуетс не по всей ширине периферийной стенки, а смещен относительно оси ее симметрии к боковой стенке , и имеет вид узкой канавки.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс грутоБый центробежный насос, содержащий корпус со спиральной камерой,, имеющей плоскость симметрии, и размещенное в нем рабочее колесо с лопатками , установленными между ведущим и ведомым дисками, внутренние поверхности периферийНЕЛх частей которых выполнены изогнутыми в сторону входа колеса 2J .

Недостатком известного насоса вл етс также ограниченный срок службы.

Цель изобретени - увеличение срока службы насоса и максимальное рассредоточение твердых частиц по ширине спиральной камеры.

Цель достигаетс тем, что в грунтовом центробежном насосе, содержащем корпус со спиральной камерой, имеющей плоскость симметрии, и размещенное в нем рабочее колесо с лопатками, установленными между ведущим и ведомым дисками, внутренние поверхности периферийных частей которых выполнены изогнутыми в сторону входа колеса, внутренние поверхности периферийных частей дисков форму частей сфер с равными радиусами, а плоскость сймметрии спиральной камеры смещена в сторону, ведущего диска относительно плоскости, проход щей через се редину рассто ни между выходными кромками внутренних поверхностей дисков, на 0,16-0,20 величины указанного рассто ни .

Выходные кромки внутренних поверхностей дисков могут быть смещены в сторону ведомого диска на 0,12-0,16 рассто ни между ними.

На фиг. 1 показан предлагаемый грунтовый цент.робежный. насос, продольный разрез; на фиг. 2 - схема

5 движени потока.

Грунтовый центробежный насос . содержит корпус 1 со спиральной камерой 2, имеющей плоскость 3 симметрии , и размещенное в. нем рабочее

0 колесо 4 с лопатками 5, установленными между ведущим 6 и ведомым 7 дисками, внутренние поверхности 8 и 9 периферийных частей которых выполнены изогнутыми в сторону вхо5 да 10 колеса 4 и имеющими форму час1тей сфер с равными радиусами R и Ел; а плоскость 3 симметрии спиральной камеры 2 смещена в сторону ведущего диска 6 относительно плоскости

11, проход щей через середину рассто ни L между выходными кромками 12 и 13 внутренних поверхностей 8 и 9 дисков 6 и 7, на 0,16-0,20 величины указанного рассто ни L.

Кроме того, выходные кромки 12 и

5 13 внутренних поверхностей 8 и 9 дисков б и 7 могут быть смещены в сторону ведомого диска 7 на 0,120 ,16 рассто ни L между ними. Спиральна камера 2 корпуса 1 имеет

0 периферийную стенку 14.

Грунтовый центробежный насос работает следующим образом.

В период запуска насОса он предварительно заполн етс водой. Потом

5 рабочее колесо 4 приводитс во вращение , и частицы перекачиваемой среды под действием центробежных сил устремл ютс к его периферии. При этом в центральной части рабочего

0 колеса 4 образуетс пониженйое давление, вследствие чего перекачиваема : среда перемещаетс к вхо- ду 10 колеса 4. Таким образом, в рабочем пространстве насоса обра5 зуетс сплошной поток перекачиваемой среды, движущийс от входа 10 рабочего колеса 4 в проточную часть колеса 4, образованную лопатками 5, далее в спиральную камеру 2 корпуса 1 и в напорную магистраль (не показана).

В период движени потока среды по проточной части рабочего колеса 4 поток благодар тому, что внутренние поверхности 8 и 9 периферийных частей дисков 6 и 7 имеют форму частей сфер, измен ет направление своего движени . При этом векторы скоростей твердых частиц, содержащихс в перекачиваемой среде и движущихс в относительно узкой части ее потока, также измен ют направление , отклон сь к ведущему диску 6 (фиг. -2). При входе в Спиральную камеру 2 поток расшир етс .При этом благодар тому, что плоскость 3 симметрии спиральной камеры 2 смещена в сторону ведущего диска 6 относительно плоскости 11, проход щей через середину рассто ни L между выходными кромками 12 и 13 внутренних поверхностей

8 и 9 .дисков б и 7 на рассто ние Р, а также тому, что выходные кромки 12 и 13 внутренних поверхностей 8 и 9 дисков 6 и 7 смещены в сторону ведомого диска 7 на рассто ние Sj , часть потока со стороны ведущего диска 6 более резко измен ет направление движени , что заставл ет часть потока с наибольшей концентрацией твердых частиц рассредо0 точитьс по ширине спиральной камеры 2. Это приводит к тому, что периферийна стенка 14 корпуса 1 взаимодействует с твердыми частицами потока практически всей поверхностью , что приводит к исключению локальных очагов износа и значительному увеличению срока службы насоса ..

Экспериментальными исследовани ми установлено, что оптимальный

0 положительный результат обеспечиваетс при соблюдений следующих соотношений между рассто ни ми 1., 1 и I, .

г (0,16-0,20) L,

5

1 (0,12-0,16) . L.

Claims

(54 ). 1. ГРУНТОВЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС, содержащий корпус со спиральной камерой, имеющей плоскость симметрии, и размещенное в нем рабочее колесо с лопатками, установленными между ведущим и ведомым дисками, внутренние поверхности периферийных частей которых выполнены изогнутыми в сторону входа колеса, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы, внутренние поверхности периферийных частей дисков имеют форму частей сфер с равными радиусами, а плоскость симметрии спиральной камеры смещена в сторону ведущего диска относительно плоскости, проходящей через середину расстояния между выходными кромками внутренних поверхностей дисков, на 0,16-0,20 величины указанного расстояния.

Фиг./ • 2. Насос по π. 1, отличающийся тем, что, с целью максимального рассредоточения твердых частиц по ширине спиральной каме ры, выходные кромки внутренних по· верхностей дисков смещены в сторо ну ведомого диска на 0,12-0,16 расстояния между ними.

1 ?