SU1058846A1 - Устройство дл центрировани ленты конвейера - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДНЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА, содержащее св занный с валом барабан с продольными радиальными пазами, в которых на перпендикул рных его диаметральным плоскост м пальцах, с выступающими концами установлены планки таврового поперечного сечени  с удаленным от оси вала основанием огнсанным соосной барабану цилиндрической поверхностью, отличающеес  тем, что с целью повышени  надежности его в работе , кажда  планка выполнена в виде соединенных между собой наружной и внутренней пластин, а барабан и внутренние пластины схвачены чехлом из гибкого материала , соединенным с барабаном.за пределами длины планок и с внутренними сторонами наружных пластин, при этом чехол имеет по крайней мере одну продольную складку между каждыми смежными планка .ми и одну поперечную складку п зоне соединени  его с барабаном.

Description

фиг. 7

2. Устройство по п. 1, отличающеес  гем, что барабан выполнен с наружной канавкой , в которой расположены выступающие концы пальцев, глубина наружной канавки меньше глубины продольных радиальных пазов, а кажда  внутренн   пластина имеет соосную пальцу цилиндрическую поверхность , касательную к дну продольного радиального паза.

3,Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что соосна  с пальцем цилиндрическа  поверхность каждой внутренней пластины выполнена в виде выемки глубиной не больше диаметра и не меньше радиуса этой цилиндрической -поверхности, а палец в пределах ширины продольного радиального паза имеет сопр женный с выемкой диаметр. 4. Устройство по пп. 1-3, отличающеес  тем, что наружна  канавка в поперечном сечении выполнена с уширенным участком, расположенным между выступаюшими концами пальцев и наружной поверхностью барабана , который снабжен пружинными кольцами , каждое из которых расположено в уширенном участке между внутренними пластинами смежных планок.

1

Изобретение относитс  к конвейерному оборудованию а именно к устройствам дл  центрировани  ленты конвейера.

Известно устройство дл  центрировани  ленты конвейера, содержашее барабан, установленный на валу посредством св занных между собой пальцами двух полумуфт, из которых одна соединена с барабаном, а друга  с валом 1.

Пальцы расположены в плоскости середины ширины ленты. Полумуфты допускают поворот барабана относительно оси, перпендикул рной оси вала.

Однако условием надежной работы данного устройства  вл етс  наличие конвейера отклон ющего ролика, расположенного на набегающей на барабан ветви ленты, а также значительное сцепление ролика с лентой . Эта особенность позвол ет примен ть устройство только при определенных конструктивных схемах конвейера. При нарушении сцеплени  ленты с упом нутым роликом , например, вследствие снижени  нат жени  ленты из-за ее выт гивани  либо уменьшени  трени  между лентой и роликом из-за их износа или загр знени  надежность работы устройства снижаетс . Кроме того, необ.кодимость в указанном ролике не позвол ет примен ть устройство в реверсивных конвейерах, так как при изменении направлени  движени  ленты ролик оказываетс  не на набегаюшей, а на сбегающей ветви.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  центрировани  ленты конвейера, включающее св занный с валом барабан с продольными радиальными пазами, в которых на перпендикул рных его диаметральным плоскост м пальцах с выступаюшими концами установлены планки таврового поперечного сечени  с удаленным от оси вала основанием, описанным соосной барабану цилиндрической поверхностью 2.

Однако это устройство имеет низкую надежность работы, поскольку шл  обеспечени  подвижности планок ..у их сег.ментными част ми, удаленными от оси барабана , необходим значительный зазор. Так как при повороте планки на пальце один из

ее концов приближаетс  к оси барабана, то при отсутствии такого зазора поворот смежных планок невозможен. При работе ленточного конвейера происходит так называемое упругое скольжение ленты по поверхности барабана, привод щее неизбежно к износу ее поверхности, обращенной к барабану, к накоплению продуктов износа на поверхности барабана и их переносу по этой поверхности. При наличии зазоров между планками неизбежно попадание указанных продуктов износа ленты через эти зазоры внутрь барабана. В реальных эксплуатационных услови х барабан снаружи и внутри загр зн етс  также транспортируемым продуктом. Загр знение попадает на поверхности подвижного контакта планки с барабаном - продольные радиальные пазы и пальцы, подвижность планок на пальцах постепенно уменьщаетс  вплоть до полной их неподвижности, и устройство перестает действовать. Очистка же поверхностей возможна только при полной разборке барабана .

Цель изобретени  - повыщение надежности работы устройства.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  центрировани  ленты конвейера , включающем св занный с валом барабан с продольными радиальными пазами, в которых на перпендикул рных его диаметральным плоскост м пальцах с выступающими концами установлены планки таврового поперечного сечени  с удаленным от оси вала основанием, описанным соосной барабану цилиндрической поверхностью, ка жда  планка выполнена в виде соединенных между собой наружной и внутренней пластин , а барабан и внутренние пластины охвачены чехлом из гибкого материала, соединенным с барабаном за пределами длины планок и с внутренними сторонами наружных пластин, при этом чехол-имеет по крайней мере одну продольную складку между каждыми смещенными планками и одну поперечную складку в зоне соединени  его с барабаном. Кроме того, барабан выполнен с наружной канавкой, в которой расположены выступающие концы пальцев, глубина наружной канавки меньше глубины продольных радиальных пазов, а кажда  внутренн   пластина имеет.соосную пальцу цилиндрическую поверхностБ,касательную к дну продольного радиального паза. Соосна  с пальцем цилиндрическа  поверхность каждой внутренней пластины, выполнена в виде выемки глубиной не йольще диаметра и не меньше радиуса этой цилиндрической поверхности, а палец в пределах ширины продольного радиального паза имеет сопр женный с выемкой диаметр. Наружна  канавка в поперечном сечении выполнена с уширенным участком, расположенным между выступающими концами пальцев и наружной поверхностью б рабана , который снабжен пружинными кольцами , каждое из которых расположено в уширенно .м участке между внутренними пластинами смежных планок. Нафиг. 1 изображен конвейер с расположенным на оси устройством дл  центрировани  ленты; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - узел I на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 4; на фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг. 4; на фиг. 9 - пружинное кольцо. Устройство дл  центрировани  ленты установлено на конвейере; включающем барабан 1, на котором смонтировано устройство , барабан 2 и лента 3. Приводным может быть любой из барабанов 1 или 2. Безразличным  вл етс  также направление движени  ленты. Барабан 1 устройства установлен на валу 4 (фиг. 2). Барабан может быть установлен на валу либо неподвижно, если барабан приводной, либо свободно, или выполнен зацело с валом. На наружной поверхности барабана выполнены продольные радиальные пазы 5 (фиг. 3), в которых свободно помещаютс  планки б. Наружна  поверхность планок 6 располагаетс  на цилиндрической поверхности диаметра d,соосной с барабаном. По середине длины планок 6 в них установлены пальцы 7 (фиг. 4 и 5), располагающиес  в плоскости середины ширины ленты перпендикул рно диаметральным плоскост м барабана, в которых располагаютс  планки. Высту пающие за пределы толщины планки концы 8 пальцев помещаютс  в кольцевой канавке 9, выполненной на наружной поверхности барабана 1 и пересекающей пазы 5. Дл  того , чтобы дно 10 паза 5 в зоне размещени  пальцев 7 оставалось плоским, глубина h канавки 9 (фиг. 6) выполнена меньшей , чем глубина Н паза 5. Обращенна  к оси барабана поверхность 11 планки б имеет относительно дна 10 паза зазор $ , который может отсутствовать в зоне размещени  пальца 7. В этой зоне планка б может опиратьс  на дно паза, дл  чего ее нижн   поверхность имеет участок , выполненный по соосной пальцу цилиндрической поверхности с радиусом R, как изображено на верхней половине фиг. 2. Цилиндрическа  поверхность может быть также выполнена за счет пальца 7, как изображено на нижней половине фиг. 2. В этом случае палец 7 имеет в пределах ширины паза 5 участок 12 увеличенного диаметра D, а за пределами ширины паза - помещенные в канавку 9 выступающие из планки концы 8. При этом в планке б со стороны поверхности 11 выполнена сопр женна  с участком 12 пальца выемка глубиной t, меньшей диаметра D, но большей половины этого диаметра. При такой глубине выемки планка не касаетс  дна паза и не может сместитьс  относительно пальца в его радиальном направлении. Выполнение пазов 5 по длине барабана об зательно в зоне размещени  середины и краев планки 6. При большой прот женности барабана дл  снижени  металлоемкости и упрощени  технологии изготовлени  целесообразно его наружную поверхность между участками 13 расположени  пазов выполнить в виде цилиндрических участ-. ков 14, наружный диаметр которых меньше диаметра расположени  дна 10 пазов 5. Поперечное сечение планки б имеет форму тавра, образуемую двум  пластинами: вход щей в паз 5 внутренней пластиной 15 и образующей основание тавра наружной поверхности барабана 1. Наружна  пластина 16 охватывает внутреннюю пластину 15 пазом 17 и скреплена с ней винтами 18. Между наружными и внутренними пластинами помещен чехол 19 из гибкого материала , например ткани. Чехол 19 окружает барабан 1 с внутренними пластинами 15 и по длине выходит за пределы пластин. Чехол соединен, например, с помощью кле  с внутренними: обращенными к оси бараба на, сторонами наружных пластин 16 а пазы 17 и винты 18 обеспечивают крепление .чехла также и к внутренним пластинам 15. Между пластинами 16 каждых двух смежных планок 6 чехол образует продольную Ькладку 20, котора  располагаетс  между, наружной поверхностью барабана 1 и цилиндрической поверхностью d, огибающей . ..jb-.i,j--.., Л i-bb h,fj.«jy.,Ej планки. За пределами длины планоК с каж-i дои.-стороны чехол крепитс  к барабану, например, болтами .21, прижимающими его через кольцо 22 к фланцу 23 барабана. Между местами креплени  и концами планок 6 чехол образует поперечные складки, которые могут быть либо на его наружной поверхности (складка 24 с левой стороны барабана на фиг. 2), либо на его торцевой поверхности (складка 25 с правой стоРОНЫ барабана на фиг. 2). Дл  фиксировани  в канавке 9 концов пальцев 8, вь ступающих из двух смежных планок 6, канавка 9 имеет располагающийс  между пальцами и наружной поверхностью барабана участок 26, щирина -6 которого превышает диаметр конца 8 пальца . В этой ущиренной части 26 канавки 9 помеш.аетс  пружинное кольцо 27 (фиг. 8 и 9). Кольцо расположено на цилиндрической поверхности 28 (фиг. 5),соосной ба рабану 1, имеет продолговатую форму, его открытые концы 29 заход т один за другой и снабжены отогнутыми участками 30, направленными в сторону наружной поверхности планок. .Устройство работает следующим образом . При вращении барабана 1 лента 3 движетс  совместноС барабаном, огиба  его. В нормальном положении середина щирины леиты движетс  в плоскости размещени  пальцев 7,и нат жение ленты по обе стороны каждого пальца равны. В результатена каждую из планок 6 по обе стороны от оси ее поворота )а пальцы 7 действуют равньге силы, создава  уравновещивающиес  моменты, удерживающие планку параллельно . оси вал  4 -.. . . При смещении ленты 3 вдоль оси вала 4, например, влево (на фиг. 2) слева от плоскости расположени  пальцев 7 оказьи ваетс  больща  часть щирины ленты, чем справа, и на каждую из планок 6, наход щихс  под лентой, слева от пальца 7 действует большее усилие от нат жени  ленты , чем справа. В результате планки 6 поворачиваютс  на пальцах 7 по направлению стрелок 31 (фиг. 2). При этом вблизи от плоскости расположени  пальцев 7 наружные поверхности планок продолжают располагатьс  по диаметру d, слева от этой плоскости диаметр расположени  их наружных поверхностей уменьшаетс , а справа от этой плоскости увеличиваетс .Таким образом , наружна  поверхность планок образует конус с вершиной, располагающейс  слева от плоскости расположени  пальцев 7. Как известно, при движении по конусному барабану лента смешаетс  в направлении основани  конуса. Ввиду этого лента смешаетс  по барабану слева направо , постепенно поворачива  планки в исходное положение и уменьша  угол кону . Vy t H-Jt/I . IJriV ri UaCJ лу 1 JiJl у сг до тех пор, пока не займет исходное среднее положение. При смещении в противоположную сторону процесс происходит аналогично. Помещение, планок 6 в пазах 5 обеспечивает передачу планками усили  между лентой и барабаном. Помещение кон цов 8 пальцев 7 в канавке 9 фиксирует положение планок вдоль оси барабана. В то же врем  дно точеной коьцевой канавки может обеспечить только точечный контакт с па.льцами. Поэтому пальцы дна канавки не касаютс , а в радиальном направлении барабана планка опираетс  на дно паза цилиндрической поверхностью радиуса R. При выполнении пальца с участком 12 увеличенкого диаметра D палец опираетс  на дно паза этим участком, а планка опираетс  на палец. В этом случае конструкции планки и пальца усложн ютс , но обеспечиваетс  меньщее сопротивление повороту планки . Выполнение планки с тавровым поперечным сечением обеспечивает необходимую опорную поверхность планки с лентой конвейера, Увеличению общей ширины планки в случае ее пр моугольного сечени  преп тствует то, что по мере приближени  к оси барабана рассто ни  между стенками смежных пазов уменьшаютс .. , Наличие гибкого чехла 19, перекрывающего пазы 5 и пальцы 7, предохран ет поверхности от засорени , в перgyjQ очерель продуктами износа конвейер„ д енты 3. Соединение чехла с внутрен„ д стороной наружных пластин 16 предохран ет от скоплени  загр знений между чехдом и этими пластинами. Наличие продоль„-yx 20 и поперечных 24 и 25 складок обеспечивает необходимую подвижность чехла при поворотах планок 6. При удалении концов планок от оси барабана рассто ние между ними увеличиваетс , что приводит на этих концах планок к уменьшению изгиба складок20. О.1новременно противоположные концы планЬк сближаютс ,и изгиб складок 20 на этих концах планок увеличиваетс . У 24 и 25 также измен етс  изгиб при повороте планок. Т1ружинное кольцо 27 имеет заход щие один за другой концы 29 дл  исключени  прохода конца 8 пальца в просвет между концами кольца. Отогнутые участки 30 предназначены дл  сведени  кольца и извлечени его из ущиренной части 26 канавки 9. Такое выполнение устройства дл  центрировани  ленты конвейера позвол ет значительно снизить износ конвейерных лент за счет предотвращени  поперечных сметеНИИ в процессе эксплуатации, сократить заграты труда на регулирование и обслуживамие . При этом устройство гарантируетг-надежность работы и имеет большие возможмости применени , так как может использоватьс  на конвейерах без отклон ющего j PO- на набегающей на центрирующий барабан ветви ленты.

27

8

Фаг. 4

фиг. 5

55

т2

Фиг.7

8

г9 29

Фиг. 8

Фиг. 9

Claims (4)

1. УСТРОЙСТВО ДНЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА, содержащее связанный с валом барабан с продольными радиальными пазами, в которых на перпендикулярных его диаметральным плоскостям пальцах, с выступающими концами установлены планки таврового поперечного сечения с удаленным от оси вала основанием описанным соосной барабану цилиндрической' поверхностью, отличающееся тем, что с целью повышения надежности его в работе, каждая планка выполнена в виде соединенных между собой наружной и внутренней пластин, а барабан и внутренние пластины схвачены чехлом из гибкого материала, соединенным с барабаном.за пределами длины планок и с внутренними сторонами наружных пластин, при этом чехол имеет по крайней мере одну продольную складку между каждыми смежными планками и одну поперечную складку в зоне соединения его с барабаном.

фиг./ сл Q0 QO

О

2. Устройство по π. 1, отличающееся гем, что барабан выполнен с наружной канавкой, в которой расположены выступающие концы пальцев, глубина наружной канавки меньше глубины продольных радиальных пазов, а каждая внутренняя пластина имеет соосную пальцу цилиндрическую поверхность, касательную к дну продольного радиального паза.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что соосная с пальцем цилиндрическая поверхность каждой внутренней пластины выполнена в виде выемки глубиной не боль ше диаметра и не меньше радиуса этой цилиндрической поверхности, а палец в пределах ширины продольного радиального паза имеет сопряженный с выемкой диаметр.

4. Устройство по пп. 1—3, отличающееся тем, что наружная канавка в поперечном сечении выполнена с уширенным участком, расположенным между выступающими концами пальцев и наружной поверхностью барабана, который снабжен пружинными кольцами, каждое из которых расположено в уширенном участке между внутренними пластинами смежных планок.