SU1058710A1 - Изложница дл отливки многогранных слитков - Google Patents

Abstract

1. ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ОТЛИВКИ МНОГО1РАННЫХ СЛИТКОВ, содержаща  составную сменную рабочую поверхность, закрепленную на гран х, отличающа с  тем, что, с целью повышени  стойкости изложницы, ее рабоча  поверхность выполнена по меньшей мере КЗ двух секций, установленных с зазором на стыке граней, равным 0,0010 ,01 ширины грани, с толщиной секции равной 0,05-0,35 .ширины грани. 2. Изложница по п. 1, отличающа с  тем, что зазор заправлен низкоуглеродистой сталью. сл 00

Description

Изоб зетение относитс  к металлур гии, в частности к разливке металл в изложнице. Известна изложница дл  отливки слитков, узкие и широкие грани кото рой выполнены из двух различных мет лов, например чугуна и стали Y . Недостатком таких изложниц  вл етс  низка  стойкость к образующейс на внутренней поверхности сетке раз гара. При этом с образованием данно го дефекта на нескольких гран х, на ример чугунных, бракуетс  вс  излож ница. Известна также, изложница, имеюща в углах вдоль ребер сквозные отверсти , сообщающиес  с рабочей полост продольными каналами 2 . Недостатком таких изложниц  вл етс  их повышенна  отбраковка по разгару внутренней поверхности на середине граней, чему особенно подв жены широкие грани. Известа изложница, содержаща  кожух и мембрану, при этом кожух . снабжен ребрами, с торцами которых сопр жена нерабоча  поверхность мем браны скреп.ленной с кожухом по его периметру з . Недостатком такой конструкции  в л етс  ее сложность, выражающа с  в наличии сочлен емых и скрепл емых деталей, а также необходимость наблюдени  и регулировани  в процессе отливки и во врем  затвердевани  слиткрв. Известна таКже изложница дл  ОТЛИВКИ слитков, в которой внутреннкй слой выполнен из легированного в зкого сплава на основе железа с равномерно распределенными включе ни ми огнеупорногонаполнител . При этом .отмечено, что в качестве легированиого сплава на основе железа может быть использован чугун, легированный никелем, а в качестве напо нител  корунд 4 . Недостатком таких изложниц  вл етс сложность получени  на внутренней поверхности сло  сплава с равномерным распределением в нем- включений огнеупорного наполнител , невозможность ремонта.или заменытакого сло при его частичном разрушении. Кроме того, такие изложницы не име  разр  ников напр жений на участках ребер могут разрушатьс  с образованием сквозных трещин вследствие Неравномерного нагрева. Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  из ложница, в которой перёд каждой о ливкой с внутренней поверхности на се)едине граней закрепл ют стальные пластины, свариваемые со слитком, что предохран ет центральную часть граней внутренней поверхности излож , ниц от преждевременного по влени  сетки разгара з . Недостатком такой изложницы  вл етс  ее низка  стойкость по продольным трещинам, образующимс  по незащищенным гран м изложницы. Цель изобретени  - повышение стойкости изложниц. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в изложнице дл  отливки многогранных слитков, содержащей составную сменную рабочую поверхность, закрепленную .на гран х, рабоча  поверхность выполнена по меньшей мере из двух секций, установленных с зазором на стыке граней, равним 0,001-0,01 ширины грани, с толщиной секции равной 0,05-0,35 ширины грани . При этом зазор заплавлен низкоуглеродистой сталью. Величина зазора колеблетс  в интервале 0,001-0,01 от ширины грани равной 150-500 мм. Нижний предел (0,001) предназначен дл  изложниц большого развеса, с широкой гранью (500 мм), а верхний (0,01) - дл  изложниц, небольшого развеса. При этом, ли величина зазора между секци ми , будет ниже минимально допустимой возможно преждевременное разрушение внутреннего.сло  изложниц из-за недостаточной компенсации термических напр жений, возникающих в момент заливки, жидкого металла. Верхний предел ширины зазора обусловлен необходимостью воспреп тстЕсвать затеканию металла при разливке в зазор, что может иметь место при его величине свыше 1-2 мм. Толщина, секций внутреннего сло  равна 0,05-0,35 от ширины грани. При толщине секций менее б, 05 ширины грани возможно преждевременное их коробление в процессе эксплуатации. При толщине внутреннего сло  более 0,35 щи-рины грани осложн ютс  услови  среплени  их на наружном монолитном слое, Зазор заплавл етс  материалом с более высокими пластическими свойствами . В качестве материала направки может быть выбрана например низкоуглеродиста  сталь. При этом устран етс  возможность необратимого формоизменени  изложницы. На фиг, 1 изображена изложница, продольный разрез, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1, на фиг. 3-6 изложница , разрезы. Изложница содержит внутренний слой 1, состо щий из отдельных стальных секций и наружный монолитный слой 2. При этом монолитный слой 2 фиксирует секции сло  1) имеющие форму близкую к двутавру, располага сь при этом между полками двутавра. Фиксаци  секций внутреннего сло  может ос:/ществл тьс  с помощью одного или двух выступов внутри наружного монолитного сло  (фиг, 3 и 4) или с наружной стороны внешнего монолит ного сло  с помощью специальных т г с резьбой на внешнем конце гайки 4 (фиг. 5 и 6). При этом может быть легко произведена замена одной или р да секций внутреннего сло . Работа изложницы осуществл етс следующим образом. Материал внутреннего и наружного слоев изложницы подбираетс  в каждо конкретном случае. Например, дл  обливки узких удлиненных слитков с соотношением высоты к дигииетру равном 4-8 и более, где велика опаснос контакта струи металла, при отливке сверху, с поверхностью изложницы, внутренний слой делают чугунным, а наружный стальным. При этом чугун м жет быть легированным, что обеспечи его наивысшую стойкость. В случае использовани  крупных изложниц дл  слитков большой массы или с повышенными требовани ми к чистоте пове ности внутренний слой делают из ста ли, анаружный изчугуна. Сталь может быть легированной или жаростой кой. При этом стальной внутренний слой наиболее стоек к по влению сет ки разгара. OxJiHBKa. слитков может производитс  любым из известных методов: сверху, сифоном, в вакууме и т.д. Несколько замедленный теплоотвод в изложнице со сменными внутренними секци ми вследствие по влени  дополнительного теплового сопротивлени  в зазоре между наружным и внутренним , слоем при необходимости может быть компенсирован утонением наружного сло . Никаких затруднений при извлечении затвердевших слитков в двухслойных изложницах такой конструкции не возникает. Секционное строение внутреннего сло  имеет наивысшую стойкость, так как вследствие разобщенности секций значительных термических напр жений не возникает. Они гас тс  в стыке секций по внутренним ребрам изложКицы . Кроме того, наличие небольших секций внутреннего сло  позвол ет легко производить любую их обработку ;до установки в изложницу или ее отливки . Например, аллитирование или люба  друга  обработка небольших секций значительно облегчаетс , что обеспечивает наивысшую стойкость изложницы в целом. Использование предлагаемых изложниц позволит повысить их эксплуатационную стойкость в 5 раз. Экономический эффект от внедрени  предлагаемогр технического решени  может составить 515350 руб., а народно-хоз йственный эффект 5153500 руб.

А-А

Фи.2.1

9ut. 3

фигЛ

Фиг. 5

Claims (2)

1. ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ОТЛИВКИ МНОГОГРАННЫХ СЛИТКОВ, содержащая составную сменную рабочую поверхность, закрепленную на гранях, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости изложницы, ее рабочая поверхность выполнена по меньшей мере из двух секций, установленных с зазором на стыке граней, равным 0,0010,01 ширины грани, с толщиной секции равной 0,05-0,35 ширины грани.

2. Изложница поп. 1, отличающаяся тем, что зазор заправлен низкоуглеродистой сталью.

с SS f

Фиг. 1

SU ,„ 1058710