SU1058679A1

SU1058679A1 - Method of cutting out parts

Info

Publication number: SU1058679A1
Application number: SU813353201A
Authority: SU
Inventors: Олег Васильевич Бойков
Original assignee: Bojkov Oleg V
Priority date: 1981-09-30
Filing date: 1981-09-30
Publication date: 1983-12-07

Abstract

СПОСОБ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ из заготовки в виде полосы или ленты, при котором в заготовку, на часть .ее толщины, внедр ют инструмент дл вьГрубки и сдвигают участок материала, соответствующий вырубаемому, затем материал этого участка удал ют напровал, отличающийс тем, что, с целью повышени качества деталей путем исключени деформировани при удалении и образовани неровностей на торцах, удаление производ т путем гибки кольцевого участка, охватывающего удал емый участок .A METHOD FOR CUTTING DETAILS out of a blank in the form of a strip or tape, in which a piece of material is inserted into the blank, part of its thickness, and the shears of the material corresponding to the material to be cut, then the material of this segment is removed. improving the quality of parts by eliminating the deformation during removal and the formation of irregularities on the ends; removal is carried out by bending an annular section encompassing the section to be removed.

Description

..

(Л(L

сдsd

0000

0505

со Изобретение относитс к способам обработки металлов давлением и может быть использовано дл получени деталей из полосового или ленточного материала путем последовательной штамповки, включающей вырубку детали. Известен способ последовательной штамповки деталей из заготовки в виде полосы или ленты, при котором в заготовке пробивают отверстие, затем в заготовку внедр ют инструмент на глубину, предшествуюш ,ую образованию треш.ин,и сдвигают участок , превышающий величину вырубаемого участка и эквидистантной с ним, и одновременно с приложением к материалу заготовка усилий сдвига к этому же участку материала прилагают усили противодавлени , преп тствующие его деформированию, на завершающем переходе производ т отделение деформированного участка материала от полосы или ленты, осадку кольцевого участка, охватывающего контур детали, и отдел ют деталь от отхода 1. Недостатками известного способа вл ютс относительна сложность оснастки, необходимой дл отделени детали и разделени детали и кольцевого отхода. Известен способ штамповки деталей из The invention relates to methods of metal forming and can be used to produce parts from a strip or strip material by successive stamping, including cutting a part. There is a known method of successive punching of parts from a blank in the form of a strip or a tape, in which a hole is punched into the blank, then a tool is inserted into the blank to a depth preceding the formation of threshing and shifting a portion exceeding the size of the cut-down area and and simultaneously with the application to the material, the shearing of the shearing forces to the same section of the material is applied by the forces of counterpressure that prevent its deformation, at the final transition a separation of the deformed area is made stka material from the strip, the residue of the ring portion covering the circuit parts, and is separated from the waste item 1. The disadvantages of the known method are the relative complexity of the tooling required to separate the components and separating the annular part and waste. A known method of stamping parts from

полосы или ленты,при котором в процессе пробивки отверсти из полосы или ленты отход изгибают и этим облегчают процесс удалени 2.strips or tapes, in which, during the punching process, the holes from the strips or tapes are bent and this facilitates the removal process.

Недостатком данного способа вл етс то, что использование его дл вырубки привело бы к получению деформированных деталей .The disadvantage of this method is that using it for cutting would result in deformed parts.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ вырубки деталей из заготовки в виде полосы или ленты, при котором в заготовку, на часть ее толщины, внедр ют инструмент дл вырубки и сдвигают участок материала, соответствующий вырубаемому, затем материал этого участка удал ют напровал 3.The closest in technical essence and the achieved result to the proposed method is a method of cutting out parts from a blank in the form of a strip or a tape, in which a cutting tool is inserted into the blank for a part of its thickness and the material section corresponding to the cut is shifted. 3 are removed.

Недостатком известного способа вл етс возможность получени на торце вырубаемой детали отпечатка инструмента, отдел ющего деталь от отхода, снижающего качество торцовой поверхности детали, а также возможность деформировани (изгиба ) детали н процессе удалени .A disadvantage of the known method is the possibility of obtaining at the end of a cut-out part a print of a tool separating the part from the waste, reducing the quality of the end surface of the part, as well as the possibility of deforming (bending) the part during the removal process.

временно со сдвигом участка материала производ т его правку и запрессовку з полосу или ленту. Далее заготовку перемещают на следующую позицию и на этой позиции производ т Отделение вырубленной детали 6 от заготовки, дл чего инструментом 7 с по: перечным сечением, превышающим поперечное сечение вырубленной детали и эквидистантным с ним, изгибают кольцевой участок 8, охватывающий удал емый.temporarily with a shift of the material section, it is being edited and pressed into the strip or belt. Next, the workpiece is moved to the next position and at this position the cut part 6 is separated from the workpiece, for which the tool 7 with: cross section, exceeding the cross section of the cut part and equidistant with it, bends the ring section 8, covering the removable one.

Правка и запрессовка сдвинутого участка материала в полосу может быть произведена не в процессе вырубки, а на следующей позиции щтампа.Editing and pressing of the shifted section of material into the strip can be done not in the process of cutting, but at the next position of the stamp.

Предлагаемый способ позвол ет получать детали типа шайб из тонколистового материала,толщиной 0,1 мм, из м гкой металлической ленты, в частности никелевой. Наружный диаметр вырубаемых шайб особенност ми способа практически не ограничен .The proposed method allows to obtain parts such as washers from a thin-sheet material, 0.1 mm thick, from a soft metal strip, in particular, nickel. The outer diameter of the cut-out washers is practically unlimited in the method.

Предлагаемый способ обеспечивает получение деталей с плоскими недеформированными торцами. Цель изобретени - повышение качества деталей путем исключени их деформировани при удалении и образовани неровностей на торцах. Поставленна цель достигаетс тем,что согласно способу вырубки деталей из заготовки в виде полосы или ленты, при котором в заготовку, на часть ее толщины, внедр ют инструмент дл вырубки и сдвигают участок материала, соответствующий вырубаемому , затем материал этого участка удал ют напровал, удаление производ т путем гибки кольцевого участка заготовки, охватывающего удал емый участок. На чертеже изображено устройство дл реализации предлагаемого способа. В заготовке в виде полосы или ленты пуансоном 1 пробивают отверстие 2.Затем заготовку перемещают на следующую рабочую позицию, в нее, на часть ее толщины, преимущественно равную 0,75 толщины. внедр ют инструмент в виде пуансона 3 дл вырубки и сдвигают участок 4 материала заготовки и одновременно прикладывают к этому участку со стороны, противоположной направлению усилий вырубки, усили противодавлени , дл чего осуществл ют подпор заготовки выталкивателем 5. ОдноThe proposed method provides for obtaining parts with flat undeformed ends. The purpose of the invention is to improve the quality of parts by eliminating their deformation during removal and the formation of irregularities on the ends. The goal is achieved by the method of cutting parts from a blank in the form of a strip or tape, in which a piece of material is inserted into the blank for a part of its thickness and the material corresponding to the cut is shifted, then the material of this section is removed. produced by bending an annular portion of the workpiece, covering the removable portion. The drawing shows a device for implementing the proposed method. In the workpiece in the form of a strip or ribbon, a hole 2 is punched through the punch 1. Then the workpiece is moved to the next working position, into it, to a part of its thickness, preferably 0.75 times the thickness. insert the tool in the form of a punch 3 for cutting and shift the section 4 of the workpiece material and simultaneously apply to this area from the side opposite to the direction of the cutting efforts, the counterpressure force, for which the workpiece is supported by the ejector 5. One

Claims

METHOD FOR CUTTING DETAILS of parts from the workpiece in the form of a strip or tape, in which a cutting tool is inserted into the workpiece, part of its thickness, and the material section corresponding to the material being cut is moved, then the material of this section is completely removed, characterized in that, in order to improve quality parts by eliminating deformation during removal and the formation of irregularities at the ends, removal is carried out by bending an annular section covering the deleted section.