Изобретение относитс к горной промьп1шенностИ| в частности к устройствам дл сепарации сыпучего материала, используемым, например, при очистке фрезерного торфа от пней и корневим. Известно устройство дл сепара ции сыпучего материала, включающее раму, эксцентриковый привод с приВОДН1Д4валом , св занным посредством самоустанавливающихс подшипНИКОВ с просеивающей поверхностью l Однако вследствие недостаточной жесткости св зей между.колосниками увеличиваютс энергозатраты при сепарации крупнокускового матеР ала . Наиболее близким к.изобретению по технической сущности и достигае мсму результату вл етс устройство дл сепарации сыпучего материала, включающее раму, эксцентриковый при вод с приводным балом, просеивающую поверхность в виде продольных относиз ельно направлени движени материгша клавиш, противоположные концы которых шарнирно св заны с втулками прИводноГо вала и концентричными втулками пр мого опорного вала 2J , Недостатком устройства.дл сепарации сыпучего материала вл етс т что вследствие относительно высокой силы трени скольжени крупнокускового материала по рабочей поверхнос ти клавиш возрастают энергозатраты на сепарацию материала. Кроме того, снижаетс надежность конструкции и. ее технологичность из-за нахождени коленчатого приводного вала в облас ти просеивани . f .. Цель изобретени - уменьшение энергозатрат на сепарацию за счет снижени силы трени крупных кусков по просеивающей поверхности и повышение надежности и технологичности конструкции. Цель достигаетс тем, что в устройстве дл сепарации сыпучего мате риала, включающем раму, эксцентриковый привод с приводным валом, про сеивайщую поверхность в виде продол ных .относительно направлени движени материала клавиш, противоположные концы шарнирно св заны с Агулками Приводного вала и концен тричными втулками пр мого опорного вала, опорный и приводной валы дополнительно снабжены соответственно концентричными и эксцентричными втулками, причем приводной.вал выполнен пр мым, а опорный жестко укреплен на раме, при этом основные втулки валов посажены на дополнительные и снабжены торцевыми сегментами предохранени бокового смещ ни клавиш, рабоча поверхность которых выполнена волнообразной вдоль направлени движени материала. Кроме того, эксцентричные втулки установлены на валу с эксцентриситетом , равным 0,25 диаметра эксцентричной втулки. На фиг. 1 схематично показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху/ на фиг. 3 -. клавиши просеивающей поверхности с валами; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг.З, на фиг. 5 т разрез Б-Б на фиг.3. Устройство дл сепарации сыпучего материала включает смонтированную на кронштейнах рамы 1 просеивающую поверхность, состо щую из рабочих органов, включающих опорный вал 2, жестко св занный своими концами с одной парой стоек рамы 1, с закрепленными посредством шпилек 3 дополнительными концентричными втулкгини 4 и посаженными на них концентричными втулками 5 с размещенными на их наружной поверхности проушинами 6 приводного вала 7, установленного с возможностью вращени во второй паре стоек рамы 1 с закрепленными посредством втилек 8 дополнительными эксцентричными втулками 9 и посаженными на них втулками 10 с проушинами 11, размещенными также на наружной поверхности этих втулок ограничители бокового смещени 12, представл ющие собой сегменты, закрепленные с обоих торцов каждой втулки, клавиши 13, рабоча поверхность которых выполнена волнообразной 14, помещенные концами в паз проушины 6 и 11 втулок 5 и 10 и св занные с ними через пальцы 15. Разгрузочный лоток 16 размещен на раме 1, а приводной вал 7 св зан с передаточным механизмом эксцентрикового привода 17.Втулки 4 и 5 концентричны оси опорного вала 2, а втулки 9 и 10 эксцентричны оси приводного вала 7. Эксцентриситет втулки 9 составл ет 1/4 часть ее диаметра, а шаг волновой поверхности равен 1/3 длины клавиши, причем втулка 9 развер«ута под углом 120 градусов. Клавиши 13 можно устанавливать в проушинах 11 свободно. Устройство работает следуклаим образом. Вращение от привода 17 передаетс приводному валу 7 и св занным с ним посредством шпилек 8 эксцентричным втулкг1М 9, контактирующим с , внутренней поверхностью втулок 10, Вследствие скольжени втулок 9 и внутри втулок 10 и их эксцентриситета относительно оси вала 7,втулки 10 перемещаютс вертикально с частотой, равной вращени
приводного вала 7, например, 60600 об/мин и больше.Вместе с втулками 10 через проушины 11 и пальцЬ 15 колебани получают клавиши 13, удерживаемые от бокового смещени ограничител ми 12, другой конец клавиш совершает качательное движение в пазе проушин 6 на пальцах 15. При попадании материала на просеивающую поверхность (клавиши 13} куски, размер которых меньше размера пр моугольных отверстий, образованных соседними клавишами 13, провгьпиваютс вниз, Крупные кускИу размер который больше рассто ни :между двум соседними клавишами 13, атакже посторонние предметы (корневища ) задерживаютс на просеивающей поверхности и подвергаютс воздействию поочередно колебающимис клавишами 13. Этим достигаетс измельчение крупных кусков материала, очистка пней от этого материала и
транспортирование нераэвалмвшихс кусков, пней и посторонних включений к разгрузочному лотку 16. Благодар волновой поверхности клавиш 13, с шагом, равным 1/3 длины клавиши , обеспечиваетс движение крупных предметов с полезным минимальным скольжением, и, кроме того,увеличиваетс врем нахождени этих предметов на клавишах 13. Причем
увеличиваетс количество воздейстВ1 й клавиш на обрабатываемый материал .
При использовании изобретени возможно повЕлиение эффективности
сепарации за счет увеличени количества единичных взаимодействий материала с рабочей поверхностью клавиш, причем одновременно снижаютс энергозатраты на процесс сепарации вследствие уменьшени сил
трени скольжени материала по просеивающей поверхности.