SU1058603A1 - Размалывающий орган дисковой мельницы - Google Patents
Размалывающий орган дисковой мельницы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1058603A1 SU1058603A1 SU813373542A SU3373542A SU1058603A1 SU 1058603 A1 SU1058603 A1 SU 1058603A1 SU 813373542 A SU813373542 A SU 813373542A SU 3373542 A SU3373542 A SU 3373542A SU 1058603 A1 SU1058603 A1 SU 1058603A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- disk
- stator
- outer diameter
- equal
- rotor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
РАЗМАЛЫВАЮЩИЙ ОРГАН ДИСКО ВОЙ МЕЛЬНИНК, содержащий роторный и статорный диски с ножами и канав ками, причем наружный диаметр статорного диска равен 0,70-0,95 нару ного диаметра роторного диска, роторный диск выполнен с кольцевой канавкой глубиной, равной глубине ножевой канавки, на рассто нии от его центра, равном радиусу статорного диска, отличающийс тем, что, с целью повьтшени качества размола длинноволокнистых полуфабрикатов,статорный диск снабжен кольцом с наружным диаметром, равным наружному диаметру роторного диска и внутренним диаметрс и, равным наружному диаметру статорного диска, а поверхность кольца, обращенна к poifopHOMy диску, параллельна ножевой плоскости статоркого диска и находитс от этой плоскости на рассто нии, равном глубине канавки .
Description
Изобретение относитс к размалывающему оборудованию и может быть использовано при размоле различных длинноволокнистых материалов, преимущественно в целлюлозно-бумажной промыи:леннрсти.
Известен размалывающий орган дисковой мельницы, выполненный в виде двух равных по наружному диаметру дисков, причем отнсмиение внутреннего диаметра гарнитуры диска к наружному , составл ет 0,55-0,85 Г1J.
Недостатком данного размалывающего органа вл етс невозможность существенно интенсифицировать процесс размола и повысить производительность мельницы.
Наиболее близким к изобретению вл етс размалыванмций орган дисковой мельницы, включающий роторный и статорный диски с ножами и канавками , причем наружный диаметр статоного диска равен 0,70-0,95 наружного диаметра роторного диска, роторный диск выполнен с кольцевой канавкой глубиной, равной глубине ножевой канавки, на рассто нии от его центра, равном радиусу статорного диска 2 .
Однако это устройство не обеспечивает высокого качества размала длинноволокнистых; полуфабрикатов вследствие наличи значительных отрывных течений на выходе массы из статора дисковой мельницы, имеющего меньший наружный диаметр по отношению к ротору. При этом в массе по вл етс большое количество закрученных волокнистых пучкоЕ, что делает ее чрезвычайно-.неоднородной, а г бумагу с пониженными физико-механическими показател ми.
Цель изобретени - повышение качества размола длинноволокнистых полуфабрикатов.
Поставленна цель достигаетс тем, что в размалываюш.ем органе дисковой мельницы, роторный и статорны диски с ножами и канавками, причем наружный диаметр статорного диска равен 0,70-0,95 наружного диаметра роторного диска, роторный диск выполнен с кольцевой канавкой глубино равной глубине ножевой канавки, на рассто нии от .его центра, равном радиусу статорного диска, последний снабжен кольцсм с наружным диаметро равным наружному диаметру роторного диска к внутренним диаметрам, равным наружному диаметру статорного диска, а поверхность кольца, обращенна к роторному диску, параллельна ножевой плоскости статорного диска и находитс от этой плоскости на рассто нии, равном глубине канавки .
На фиг. 1 показан размалывающий орган дисковой мельницы, совмещенной с осевым разрезом, вид сбоку; на фиг. 2 - статорный диск во Фронтальной плоскости, сечение; на фиг. 3 - участок статорного диска, разрез; на фиг. 4 - роторный диск
во фронтальной плоскости, сечение. Размалывающий орган состоит из заключенных в корпус мельницы металлических ножевых роторного 1 и ста .торного 2 дисков, снабженных одина0 ковыми по диаметру (d) центральными отверсти ми, причем отношение наружного диаметра { D ) статорного диска 2 к наружному диаметру (В).роD , . с торного диска 1 составл ет 10,70 ,95. Статорный диск 2 (фиг. 2 снабжен безножевой кольцевой зоной 3, наружный диаметр ( J).) которой равен наружному диаметру (D) роторно0 го диска 1, а ее внутренний диаметр (Dj - наружному диаметру (D2 статорного диска 2. Поверхность безножевой кольцевой зо11ы 3 (фиг. 1 и 21 выполнена параллельно плоскос5 ти 4 ножей 5 (ножевой плоскости / ,на рассто нии (ti) от ножевой плоскости , равном глубине межножевой канавки 6 (фиг. 3). Роторный диск 1 (фиг. 4/ снабжен кольцевой канавкой
Q 7 пр моугольного сечени шириной 5-20 мм и глубиной, равной глубине канавки б.
Устройство работает следующим образом.
.в Неразмолота бумажна масса поступает через центральное отверстие статорного диска 2 в зазор между вращающимс ротором ,и неподвижным статором, постепенно измельча сь, движетс к бёзножевой кольцевой зоне
0 3 статорного диска 2 и ножевой зоне роторного диска 1. Безножева кольцева зона 3 в значительной мере уменьшает вли ние отрывных течений при выходе размолотой бумажной мас5 сы из зоны размола. После естественного износа гарнитуры ножевые канавки вновь углубл ют и одновременно с ними углубл ют кольцевую безножевую зону на статоре и кольцевую ка0 навку на роторе.
Пример 1.В первс ч варианте наружный диаметр ротора составл ет 310 мм, статора 290 мм (диаметр
- статора составл ет 0,94 дис1метра ро тора ), наружный диаметр безножевой кольцевой зоны статора 310 мм, внутренний 290 мм. Ширина кольцевой канавки 5 мм, глубина 4 мм. Дл сравнени используют размалывгиощий
0 орган - прототип, имеющий аналогичные предлагаемому размеры, дл размола на дисковой мельница используют длинноволокнистую хлопковую целлюлозу марки 35. Размол осуществл 5 етс при концентрации 2%, общей
затраченной мощности 10,2 кВт, расходе массы через мельницу 3 л/с, за б проходов массы через мельницу,
Пример 2. Во втором варианте наружный диаметр ротора составл ет 310 мм, статора 260 мм (диаметр статора составл ет 0,84 диаметра ротора}, наружный -диаметр безножевой кольцевой зоны 310 мм, внутренний 260 мм. Ширина кольцевой
канавки 5 мм, глубина 4 мм. Дл сравнени йспоЛьзуют размалывающий орган - прототип, имеющий размеры, аналогичные размерам предлагаемого органа. Услови размола и полуфабрикат те же, что и в примере 1.
Сравнительные результаты испытаний опытных размалывающих органов дисковой мельницы приведены в таблице .
Концентраци
массы, %2,0
Расход массы через мельницу , л/с3,0
Обща затраченна мощность, кВт 10,.2
Мощность холостого хода, кВт 5,5
Полезна затраченна мощность, кВт4,7
Степень помола
исходной массы, UIP 18
Степень помола массы за 6 проходов через мельницу ,шР39
Разрывна длина
бумаги, м2280
Раст жимость бумаги , %2,7
Сопротивление
продавливанию,
кПа154
Сопротивление излому (число двойных перегибов )108
Как видно из таблицы, дополнительное снабжение статорного диска размалывающего органа безнокевЬй кольцевой зоной позвол ет существенно повысить качественные показатели размола хлопковой целлюлюзы: разрывную длину бумаги в 1,4 раза, раст жимость в I,l-lj2 раза, сопротивление продавливанию в 1,2 разаи сопротивление излому более,чем 6 2 раза.
2,0
2,0
3,0 10,2
3,3
6,9
5,0 18
18
42
40
3280
3370
3,3
3,0
190
187 242 216
Конструкци предлагаемого размалывающего органа, кроме значительного повьЕиени качественных показателей размолотой бумажной массы,
60 позвол ет проводить процесс в услови х высокой экономичности работы дисковой мельницы, так Лак мощность холостого хода мельницы снижаетс из-за наличи безножевой кольцевой
65 зоны.
I
б 5
Фаг.З
6 6
Claims (1)
- . РАЗМАЛЫВАЮЩИЙ ОРГАН ДИСКОВ ВОЙ МЕЛЬНИЦЫ, содержащий роторный и статорный диски с ножами и канавного диаметра роторного диска, роторный диск выполнен с кольцевой канавкой глубиной, равной глубине ножевой канавки, на расстоянии от его центра, равном радиусу статорного диска, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества размола длинноволокнистых полуфабрикатов,'статорный диск снабжен кольцом с наружным диаметром, равным наружному диаметру роторного диска и внутренним диаметром, равным наружному диаметру статорного диска, а поверхность кольца, обращенная к роторному диску, параллельна ножевой плоскости статорного диска и находится от этой плоскости
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813373542A SU1058603A1 (ru) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | Размалывающий орган дисковой мельницы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813373542A SU1058603A1 (ru) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | Размалывающий орган дисковой мельницы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1058603A1 true SU1058603A1 (ru) | 1983-12-07 |
Family
ID=20989375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813373542A SU1058603A1 (ru) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | Размалывающий орган дисковой мельницы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1058603A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5566903A (en) * | 1993-11-06 | 1996-10-22 | Sulzer-Escher Wyss Gmbh | Roller mill for milling suspended fibrous material |
-
1981
- 1981-12-30 SU SU813373542A patent/SU1058603A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент Clft № 3552664, кл. 241-260, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР 643184, кл. В 02 С 7/06, 1977. . * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5566903A (en) * | 1993-11-06 | 1996-10-22 | Sulzer-Escher Wyss Gmbh | Roller mill for milling suspended fibrous material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6024308A (en) | Conically tapered disc-shaped comminution element for a disc refiner | |
US5335865A (en) | Two-stage variable intensity refiner | |
US2718178A (en) | Machine for effecting a refining treatment of fibrous material | |
JPS6240474B2 (ru) | ||
SU1058603A1 (ru) | Размалывающий орган дисковой мельницы | |
CN1522179A (zh) | 精制分段和包括一具有这种精制分段的精制盘的精制装置 | |
US2778282A (en) | Pulp refining apparatus | |
US1970330A (en) | Screening and refining of fiber | |
JP6122908B2 (ja) | シングルディスク精製機 | |
US2278662A (en) | Device for cutting filamentary material | |
RU2447944C2 (ru) | Сегмент пластины рафинера с треугольным элементом входа | |
US3552664A (en) | Disc-type | |
US4023736A (en) | Chopper plate | |
US3957214A (en) | Refining machine | |
JP2021031832A (ja) | リファイナーのブレード要素 | |
GB418705A (en) | Improvements in extruding machines | |
US2660934A (en) | Means for defibrating and grinding paper pulp or other fibrous material | |
US3428262A (en) | Apparatus and process for refining paper stock | |
US2703533A (en) | Apparatus for treating paper stock | |
US2296252A (en) | Staple fiber cutting mechanism | |
US4280868A (en) | Method for refining lignocellulose-containing material | |
CN215593492U (zh) | 一种弯曲状磨齿和材料通道的磨浆机磨片 | |
SU486101A1 (ru) | Дискова мельница | |
GB190312975A (en) | Improvements in and Apparatus for the Beating or Grinding of Fibrous and other Materials. | |
GB641262A (en) | Improvements in and relating to devices for stapling continuous fiber |