SU1058169A1 - Устройство дл дуговой сварки с короткими замыкани ми дугового промежутка - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ С КОРОТКИМИ ЗАМЫКАНИЯМИ ДУГОВОГО ПРОМЕЛСУТКА, содержащее сварочную головку , подключенную к источнику питани  через индуктивное сопротивление , .тиристорный ключ с принудитель- . ной коммутацией и шунтиру7ощее его переменное активное сопротивление, вкл оченные последовательно в сварочную цепь, а также схему управлени , содержащую датчик начала и конца коротких замыканий дугового промежутка, отличающеес  тем, что. с цель1о повьшени  качества сварки за счет дозировани  энергии, идущей на расплавление перемычки, и повышени  устойчивости работы устройства, оно дополнительно снабжено двум  лини ми задержки с двум  входами, а датчик начала и конца коротких замьщаний имеет дополнительный выходной канал, при этом выходной канал датчика по началу коротких замыканий подсоединен к включающему входу тиристорного ключа, а выходной канал датчика по концу подсоединен к выключающему входу тиристорного ключа и к входу линии задержки, определ ющей длительности паузы в протекании сварочного тока после окончани  ко (Л роткого замыкани , причем один из d выходов ее подсоединен к включающему входу тиристорного ключа, а другой - к входу линии задержки, дозирующей энергию, идущую на расплавление электродного металла, выход последней подключен к выключаннцёму о входу тиристорного ключа, а дополниО1 тельньй выходной канал датчика подсхэ ключен к другим входам линий задержKif дл  принудительного возврата их 05; в исходное состо ние по началу со -случайных коротких замыкан1й.

Description

Изобретение относитс  к области сварки и может быть использовано дл  сварки посто нным током с короткими замыкани ми дугового промежутка. Известно ус ройство, которое обес печивает перенос металла при коротких замыкани х дугового промежутка с минимальным разбрызгиванием 1 . Однако оно не обеспечивает дозировани  энер гии, идущей на расплавление металла. Известно устройство дл  дуговой сварки с короткими замыкани ми дугово го промежутка содержащее сварочную головку, подключенную к источнику питани  через индуктивное сопротивление , тиристорный ключ с принудительной коммутацией, подключенный к источнику питани  через сопротивление, а также схему управлени , содержащую датчик начала и конца коротких замыканий дугового промежутка. Основными недостатками данного устройства  вл етс  отсутствие возможности дозировать энергию, идущую на расплавление электродного металла а также отсутствие возможности oty iHe-i вл ть последующие принудительные короткие замыкани , что не позвол т стабилизировать процесс сварки на стадии ми1 роцикла (периода каплеобра зовани ) и в конечном итоге отрицательно сказываетс  на качестве проце са сварки. Целью изобретени   вл етс  повыше ние качества сварки за счет дозировани  энергии, идущей на расплавление перемычки и повышени  устойчивос ти работы устройства. , Цель достигаетс  тем, что устройство снабжено двум  лини ми задержки с двум  входами, а датчик начала и конца коротких замыканий дугового проме  гтка имеет дополнительный выход , при этом выходной канал датчика по .началу коротких замыканий подсоединен к включающему входу тиристорного ключа, а выходной кансл датчика по концу коротких замыканий подключен к выключающему входу тиристорного ключа и к входу линии задержки, определ ющей длительность паузы в протекании сварочного тока после окончани  короткого замыкани , приче один из входов ее подсоединен к вклю чающему входу ТИ1Я1Сторного ключа, а другой - к входу линии задержки, дозирующей -энергию, идущую на расплавление электродного металла, выход которой подключен к выключающе1 92 му входу тиристорного ключа, а дополнительньп выходной канал датчика подключен к другим входам линий задержки, по которому осуществл етс  принудительный возврат их в исходное состо ние по началу случайных коротких замыканий . На фиг. 1 изображена блок-схема предлагаемого устройства; на фиг.2 характерные циклограммы сварочного тока при сварке с использованием предлагаемого устройства и устройства-прототипа . . Устройство дл  сварки содержит сварочную головку 1, подключенную к источнику питани  2 через индуктивное сопротивление 3, тиристорный ключ с принудительной коммутацией 4 и шунтирующее его переменное активное сопротивление 5,включенные последовательно в сварочную цепь, а также схему управлени , содержащую датчик начала и конца коротких замыканий 6, причем выходной канал его по началу коротких замыканий подсоединен к включающему входу тиристорного ключа 4, а выходной канал датчика 6 по концу коротких замыканий подключен к выключающему входу тиристорного ключа 4 и к входу линии задержки 7, определ ющей длительность паузы в протекании сварочного тока после окончани  короткого замыкани . Один из выходов линии задержки 7 подсоединен к включающему входу тиристорного ключа 4, а другой - к входу линии задержки 8, дозирующей энергию, идущую на расплавление электродного металла, выход которой подключен к выключающему входу тиристорного ключа 4. Дл  повьппени  усточивости работы устройства датчик начала и конца коротких замыканга 6 имеет тре.тий выходной канал, который подключен к дополнительным входам линий задержки 7 и 8, причем по этому каналу осуществл етс  принудительный возврат линий задержек 7 и 8 в исходное состо ние по начал;/ коротких замыканий. Устройство работает следующим образом . В процессе сварки, по началу короткого замыкани , датчик нача-; ла и конца кбротких замыканий 6 выдает импульс на включение тиристорного ключа с принудительной коммутацией 4 (фаза 1, фиг. 2а). При этом в сварочной цепи протекает ток короткого замыкани . В момент разрыва перемычки между каплей и ванной (фаза 2, фиг. 2а), датчик 6 вьщает.импульсы на выключение тиристорного ключа 4 и на запуск линии задержки 7, котора  определ ет длительность паузы в протекании сварочного тока после окончани  короткого замыкани . .Скорость спада то ка от своего максимального значени  до минимального определ етс  величиной активного сопротивлени  5. Величина активного сопротивлени  5 выбираетс  из услови  возможности горени  дуги в течение паузы. После окон чани  работы линии задержки 7 с выходных каналов ее снимаютс  импульсы поступающие на включение тиристорного ключа А и на запуск линии задержки 8 (фаза 3, фиг. 2а), котора  опре дел ет длительность времени, дозирую щего энергию, идущую на расплавление электродного металла. После окончани  работы линии задержки 8 с выходного канала ее снимаетс  импульс, поступающий на выключение тиристорного ключа 4 (фаза 4, фиг. 2а). При этом сварочный ток снижаетс  до минимального и вследствие встречного движени  электрода с расплавленной каплей наход щейс  на его торце, и ванны. происходит принудительное короткое замыкание. Далее процесс повтор етс . В случае случайного короткого замыкани  во врем  работы линий задержек 7 или 8 го третьему выходному каналу датчика 6 осуществл етс  возврат линий задержек 7 и 8 в исходное состо ние, что значительно повышает устойчивость работы устройств подобного типа. Проведанные испытани  показали, что устройство имеет высокую устойчивость в работе и обеспечивает лучшее качество сварки по сравнению с устройством-прототипом за счет обеспечени  дозировани  энергии, идущей на расплавление электродного металла и последующего принудительного короткого замыкани , что способствует симметричному расположению капли,, наход щейс  на торце электрода относительно его оси и более шгавному переходу ее в сварочную ванну при почти одинаковых по длительности коротких замыкани х. Исход  из анализа описани  работы можно сделать вывод о том, что при замене устройства-прототипа при сварке в среде защитных газов с короткими эамыкани ми дугового промежутка на предложенное устройство повышаетс  качество сварки и устойчивость работы устройств подобного типа.

а

г 5

Фиг.2

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ С КОРОТКИМИ ЗАМЫКАНИЯМИ ДУГОВОГО ПРОМЕЖУТКА, содержащее сварочную головку, подключенную к источнику питания через индуктивное сопротивление, тиристорный ключ с принудительной коммутацией и шунтирующее его переменное активное сопротивление, включенные последовательно в сварочную цепь, а также схему управления, содержащую датчик начала и конца коротких замыканий дугового промежутка, отличающееся тем, что, с цепью повышения качества сварки за счет дозирования энергии, идущей на расплавление перемычки, и повышения устойчивости работы устройства, оно дополнительно снабжено двумя линиями задержки с двумя входами, а датчик начала и конца коротких замыканий имеет дополнительный выходной канал, при этом выходной канал датчика по началу коротких замыканий подсоединен к включающему входу тиристорного ключа, а выходной канал ·датчика по концу подсоединен к выключающему входу тиристорного ключа и к входу линии задержки, определяющей длительности паузы в протекании сварочного тока после окончания короткого замыкания, причем один из выходов ее подсоединен к включающему входу тиристорного ключа, а другой - к входу линии задержки, дозирующей энергию, идущую на расплавление электродного металла, выход поω cz следней подключен к выключающему входу тиристорного ключа, а дополнительный выходной канал датчика подключен к другим входам линий задержκι/ для принудительного возврата их в' исходное состояние по началу случайных коротких замыканий.