SU1098144A2

SU1098144A2 - Устройство дл дуговой сварки с короткими замыкани ми

Info

Publication number: SU1098144A2
Application number: SU782619507A
Authority: SU
Inventors: А.Ф. Князьков; Ю.Н. Сараев; Р.И. Дедюх; А.Р. Мазель; М.З. Шейнкин; Б.К. Панибратов
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов
Priority date: 1978-05-17
Filing date: 1978-05-17
Publication date: 1985-10-23

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ С КОРОТКИМИ зшслкАитт1 по авт.св. № 1058169, отличающ е е с тем, что, с целью повышени качества свар1 и и уменьшени разбрызгивани путем создани одинаковых начальных условий в момент начала дозировани энергии, идущей на расплавление электродного металла , устройство дополнительно снабжено блоком задани напр жени сварки и блоком сравнени заданного напр жени сварки и действительного его значени , при этом один вход блока сравнени подключен параллельно дуговому промежутку, другой вход подключен на выход блока % задани напр жени сварки, а-его выход подключен к включающему входу (Л тиристорного ключа и к входу линии задержки, дозирующей энергию, идущую на расплавление электродного металла. N 1Г, on 3 5 Фиг,1 1 2 е 7

Description

IИзобретение относитс к области сварки и может быть использовано дл сварки-посто нным током с короткими замыкани ми дугового промежутка . Наиболее близким к -изобретению вл етс устройство, содержащее сварочную головку, подключенную к источнику питани через индуктивное сопротивлениеJ тиристорный ключ с принудительной.коммутацией и шунтирующее его переменное активное сопротивление, включенные последовательно в сварочную цепь, а также схему управлени , содержащую датчик непрерывного контрол размеров перемычки и линию задержки, дозирую щ-ую энергию, идущую на расплавление электродного металла l . Недостатком устройства вл етс отсутствие возможности начинать- дозирование энергии идущей на расплавление электродного металла при -посто нных начальных услови х, что ведет к ухудшению качества сварки и увеличению разбрызгивани . Целью изобретени вл етс повышение качества сварки и уменьшение разбрызгивани путем создани одинаковых начальных условий в момент начала дозировани энергии, идущей на расплавление электродного метал ла. Поставленна цель достигаетс тем, -что предложенное устройство дополнительно снабжено блоком задани напр жени сварки и блоком срав нени заданного, напр жени сварки и действительного его значени . При этом один вход блока сравнени подключен параллельно дуговому промежутку , другой вход - на выход блок задани напр жени сварки, а его выход - к включающему входу тиристорного ключа и к входу линии задержки , дозирующей энергию, идущую на расплавление электродного металла . На фиг.1 изображены осциллограм мы тока и напр жени , получае П)1е п использовании предлагаемого устройства , на фиг.2 - структурна схема предлагаемого устройства. - Устройство содержит сварочную головку 1, подключенную к источнику посто нного тока 2 через индуктивное сопротивление 3, тиристорный ключ-4 с -принудительной коммутаци4 ей и шунтирующее его переменное активное сопротивление 5, включенные последовательно в сварочную цепь, схему управлени J содержащую датчик непрерывного контрол размеров перемычки 6, линию задержки 7, дозирующую энергию, идущую на расплавление электродного металла и блок 8 сравнени заданного напр жени сварки и действительного его значени , Заданное напр жение сварки определ етс блоком задани напр жени сварки 9. Вход блока сравнени 8 подключен параллельно дуговому промежутку , а его выход - к включающему входу тиристорного ключа 4 и к входу линии задержки 7, выход которой подключен к выключающему входу ключа 4. Устройство работает следующим образом. Б процессе сварки по началу короткого замыкани датчик непрерывного контрол размеров перемычки 6 вьщает импульс на включение тиристорного ключа 4 (см. фаза 2,фиг.1). При этом .в сварочной цепи протекает ток короткого замыкани . В момент, когда перемычка достигает критического состо ни (разрыв перемычки-необратим), датчик 6 выдает импульс на выключение тиристорного ключа 4 -(см фаза 3, фиг.1).Ток в этот момент уменьшаетс до величины , определ емой активным сопротивлением 5 (ток паузы). Перемычка перегорает при токе паузы. Этот момент фиксируетс блоком сравнени действительной величины дугового напр жени 8 с величиной напр жени , задаваемой блоком 9. Причем длина дугового промежутка в момент разрыва перемычки может быть различной (фаза 4, фиг.1), следовательно, различной будет и величина дугового напр жени . Поскольку электрод при токе паузы почти не плавитс , а подача электродной проволоки непрерьшна , то дуговой промежуток начнет сокращатьс до момента, пока напр жение на нем не достигнет величины , задаваемой блоком 9. При достижении дуговым напр жением величины, равной заданному напр жению сварки, блок сравнени 8 вьщает импульсы на включение ключа 4 и на запуск линии задержки 7, дозирующей энергию, идущую на расплавление электродного

металла (фаза 5, фиг.1). При расплавлении определенного количества электродного металла лини задержки 7 выдает импульс на выключение ключа 4 (фаза 6, фиг.1).

При этом скорость плавлени падает , капл занимает соосное с электродом положение и в результате взаимно направленных движений капли , наход щейс ка торце непрерывно подаваемого электрода, и ванны происходит принудительное короткое замыкание (см. фаза 7, фиг.1).

При случайном коротком замыкании во врем работы линии задержки 7 датчик непрерывного контрол разме098144 .

ров перемычки 6 по специальному выходному каналу осуществл ет ее возврат в исходное состо ние.

Проведенные испытани показали, 5 что предлагаемое устройство имеет высокую устойчивость в работе и обеспечивает лучшее качество свар ки по сравнению с устройством-прототипом за счет обеспечени одина10 ковых условий в момент начала дозировани энергии, идущей на расплавление электродного металла. Причем уменьшение тока в момент достижени критического состо ни размеров Т5 перемычки значительно уменьшает разбрызгивание.

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ С КОРОТКИМИ ЗАМЫКАНИЯМИ по авт.св. № 1058169, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки и уменьшения разбрызгивания путем создания одинаковых начальных условий в момент начала дозирования энергии, идущей на расплавление электродного металла, устройство дополнительно снабжено блоком задания напряжения сварки и блоком сравнения заданного напряжения сварки и действительного его значения, при этом один вход блока сравнения подключен параллельно дуговому промежутку, другой вход подключен на выход блока задания напряжения сварки, а его выход подключен к включающему входу тиристорного ключа и к входу линии задержки, дозирующей энергию, идущую на расплавление электродного металла.

Фиг. 1 '1098144