Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, а имен но к конструкци м устройств дл штамповки на прессах в разъемных матрицах. Известно устройство дл штамповки в разъемных матрицах на прессе, содержащее верхнюю и нижнк о гагаты со смонтированными на них полуматри цами и боковью пуансоны, установленные на по зунах, шарнирмо св занных со столом пресса дву лечими рычага ми, а также механизм зажима полуматриц ll . Недостатком указанного устройства вл ютс повмпенные энергозатраты при работе, возникающие из-за потерь при зажиме полуматриц. Целью изобретени вл етс снижение энергозатрат при работе устройст ва. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем верхнюю и нижнюю плиты со смонтированными на них пол | зтрицами и боковые пуансоны , установленные на ползунах, шар нирно св занных со столом пресса двуплечими рычагами, и механизм зажима полуматриц, нижн плита жестко св зана со столом пресса, верхн с механизмом зажима полуматриц, а дв |Плечие рычаги шарнирно св заны дополнительными рычагами с ползуном пресса.. Конструкци устройства представлена на чертеже. Устройство содерщнт нижнюю 1 и верхнюю 2 штаты с полуматридами 3 и 4, ползуны 5 с пуансонами 6, механизм зажима полуматриц, содержащий гидроцилиндры 7 и 8 пр мого и обратного хода, поперечину 9 и т ги 10, привод боковых пуансонов, включающий двупле1гие рычаги 11, шарнирно смонтированные на нижней плите, одно плечие рычаги 12, полэушки 13 и плиту 14, жестко укрепленную на ползуне пресса. Устройство работает следующим образом. От гидравлического привода (не изображенного на схеме) жидкость поступает в верхнюю полость цилиндра 7. Плунжер цилиндра опускаетс и т гами 10 опускает верхнюю плиту 2. Происходит смыкание полуматриц 3 и 4 и их зажим. При включении пресса ползун вместе с плитой 14 движетс вниз, поворачива рычаги 11 рычагами 12. При повороте рычагов 11 ползушки 13 перемещают боковые ползуны 5 с пуансонами 6, осуществл демпфирование заготовки. Размещение нижней плиты на столе пресса и св зь верхней плиты посредством т г с приводом механизма зажима позвол ет исключить основную часть потерь энергозатрат на зажим полуматриц. Кроме того, благодар соединению боковых пуансонов с ползуном пресса подвижные сочленени двуплечего рычага удаетс разместить на уровне плоскости рг1зъема матрицы и выше ее, что уменьшает попадание на них окалины , охлаждающей воды и продуктов разложени технологической смазки.The invention relates to the field of metal forming, and specifically to the design of devices for stamping on presses in separable dies. A device for punching in detachable dies on a press is known, which contains upper and lower blades with semi-dies mounted on them and side punches mounted on zuns hinged with two levers on the press table, as well as a semi-matrix clamping mechanism ll. The disadvantage of this device is the relative power consumption during operation resulting from the loss in clamping the semi-matrix. The aim of the invention is to reduce power consumption during operation of the device. This goal is achieved by the fact that in the device containing the upper and lower plates with floor mounted on them | with zrits and side punches mounted on sliders, a ball connected to the press table with two shoulders and a semi-matrix clamping mechanism, the bottom plate is rigidly connected to the press table, the upper plate with a semi-matrix clamping mechanism, and two levers with hinges are connected with additional levers press slide. The design of the device is shown in the drawing. The device contains lower 1 and upper 2 states with semi-matrices 3 and 4, sliders 5 with punches 6, a semi-matrix clamping mechanism containing hydraulic cylinders 7 and 8 for forward and reverse, cross member 9 and pulling 10, drive for side punches including double plates 11 , pivotally mounted on the bottom plate, one shoulder levers 12, half poles 13 and plate 14, rigidly fixed on the press ram. The device works as follows. From the hydraulic actuator (not shown in the diagram), the liquid enters the upper cavity of the cylinder 7. The cylinder plunger is lowered and, in 10, the upper plate 2 is lowered. A semi-matrix 3 and 4 are closed and clamped. When the press is turned on, the slide along with the plate 14 moves downward, turning the levers 11 by the levers 12. While turning the levers 11, the sliders 13 move the side sliders 5 with the punches 6 to damp the workpiece. Placing the bottom plate on the press table and the connection of the top plate by means of the clamping mechanism drive eliminates the major part of the loss of energy used to clamp the semi-matrix. In addition, due to the connection of the side punches to the press slider, the movable joints of the two shoulders can be positioned at the plane of the matrix matrix and above it, which reduces the ingress of scale, cooling water and decomposition products of technological lubricant.