Изобретение относитс к устройствам дл охлаждени и замораживани продуктов с помощью теплообменных плит и может быть использовано в пищевой промышленности и на рыбообрабатывающих судах. Известен морозильный аппарат, содержащий морозильную камеру, установленные в ней с возможностью вертикального перемещени теплообменные плиты и механизм разведени плит, который содержит подвижные захваты, кинематически св занные с приводными механизмами 1. Однако кинематические св зи механизмов имеют сложную многозвенную структуру , что делает аппараты ненадежными в работе . Кроме того, в аппарате не предусмотрен контроль взаимного расположени захватов и плит, что также снижает надежность работы устройства. Известен также морозильный аппарат, содержащий морозильную камеру,установленный э ней с возможностью вертикального перемещени набор теплообменных плит и механизм разведени плит. Механизм разведени плит снабжен установленными по боковым сторонам набора плит вертикальными направл ющими и каретками, несущими стержневые захваты. Стержневые захваты шлицами св заны с направл ющими, которые выполнены поворотными вокруг своей оси дл обеспечени захода захватов в межплиточное пространство. Поворот направл ющих осуществл ют при помощи гидроцилиндра через рычаг, качалку, т ги, плечи и щестерни. Приводы кареток представл ют собой ходовые винты, соединенные между собой цепной передачей и подключенные к общему гидромотору 2. Однако в данном аппарате конструкци механизма разведени плит вл етс чрезвычайно сложной, что продиктовано многообразием реализуемых в процессе разведени плит движений, возвратно-поступательного - каретки и поворотного - направл ющих с стержневыми захватами, которые должны быть синхронными. Это делает аппарат недостаточно надежным в работе. Кроме того в результате отсутстви контрол взаимного расположени захватов и плит возможны отказы в работе устройства, например , из-за непопадани зах-ватов в заданное межплиточное пространство. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс морозильный плиточный аппарат, содержащий морозильную, камеру, установленные в ней с возможностью вертикального перемещени по направл ющим теплообменные плиты и механизм разведени плит с захватами. Плиты смонтированы в вертикальных направл ющих, на которых в межплиточном пространстве установлены пружины, ограничивающие минимальный зазор между плитами. Механизм разведени плит содержит смонтированные на рамках в вертикальных направл ющих каретки, на которых установлены стержневые захваты, выполненные в виде подпружиненных щтоков со скошенными наконечниками, и гидроцилиндр, св занный с каретками через зубчатую рейку, щестерни,звездочки и цепные передачи. Механизм разведени плит снабжен также системой автоматического управлени . При необходимости разместить продукты на одной из горизонтальных плит обеспечивают поступление жидкости из гидросистемы в гидроцилиндр, который срабатывает , привод в движение рейку, шестерни, звездочки и цепные передачи. Под действием цепных передач каретки по направл ющим движутс вниз. При этом захваты, опира сь скосами о плиты, мимо которых движутс каретки, отжимаютс , обеспечива беспреп тственное прохождение кареток. После прохождени каретками плиты щтоки под действием пружин, возвращающихс в исходное положение, вход т в очередное межплиточное пространство. С помощью системы автоматического управлени каретки останавливаютс при достижении заданного гор 13онта, а потом начинают движение вверх. При этом захваты, введенные в межплиточное пространство,захватывают плиту, верхнюю из смежных, поднимают ее, раскрыва тем самым заданный горизонт. Вместе с указанной плитой поднимаютс плиты, расположенные над ней. После загрузки выгрузки продуктов каретки движутс , возвраща плиту на место. Дл раскрыти следующего горизонта цикл повтор етс 3. Известный аппарат также недостаточно надежен, что обусловлено сложностью многозвенной структуры механизма разведени плит, износ малейшего звена которого может привести к повреждению и выходу из рабочего состо ни механизма. Кроме того, сложна громоздка конструкци механизма разведени плит значительно увеличивает габариты аппарата. Цель изобретени - упрошение конструкции и повьшление надежности в работе. Поставленна цель достигаетс тем, что в морозильном плиточном аппарате, содержащем установленные в камере с возможностью вертикального перемещени по направл ющим теплообменные плиты и механизм разведени плит с захватами, захваты выполнены в виде вертикально расположенных одна над другой скоб, кажда из которых охвать1вает равное количество плит, при этом кажда скоба снабжена приводом дл обеспечени горизонтального перемещени , а на плитах смонтированы штыри, взаимодействующие со скобами. Наличие автономного привода дл ввода и вывода каждого из захватов предлагаемой конструкции и из взаимодействи с двум плитами позвол ет исключить из механизма разведени плит такие элементы, как зубчата рейка, шестерни, звездочки и цепные передачи, т.е. значительно упростить конструкцию, а следовательно, повысить надежность аппарата. Кроме того, така конструкци не требует сложной системы управлени . На фиг. 1 изображен морозильный плиточный аппарат с зажатыми плитами, общий вид; на фиг. 2 - то же, с открытыми плитами верхней группы; на фиг. 3 - то же, с открытыми плитами средней группы; на фиг. 4 - то же, с открытыми плитами нижней группы; на фиг. 5 - вид А на фиг. 1. Морозильный плиточный аппарат содержит морозильную камеру 1, в которой установлены с возможностью вертикального пере мещени теплообменные плиты 2 и механизм разведени плит. Плиты 2 установлены в гибких вертикальных направл ющих 3. На нап|)авл ющих 3 в межплиточном пространстве установлены втулки 4 дл ограничени минималь ного зазора между плитами 2. Плиты 2 условно разбиты на три группы: верхнюю, среднюю-и нижнюю. Механизм разведени плит содержит два гидроцилиндра 5 и захваты 6. Гидроцилиндры 5 через щтоки 7 св заны с направл ющими 3. Захваты 6 выполнены в виде вертикально расположенных одна над другой скоб, взаимодействующих с плитами 2 при помощи закрепленных на плитах 2 штырей 8. Кажда. скоба 6 охватывает одну группу плит так, что с крайними плитами средней группы помимо средней скобы взаимодействуют скобы верхней и нижней групп соответственно . 1 54 Морозильный аппарат также снабжен приводами дл ввода захватов 6 и их вывода из взаимодействи с двум плитами. Приводы выполнены в виде гидроцилиндров 9, закрепленных на плитах 2. Шток каждого гидроцилиндра 9 св зан с одНим из захватов 6. Гидроцилиндры 5 и 9 св заны с гидросистемой (не показана). Морозильный плиточный аппарат работает следующим образом. При необходимости разместить (и/или удалить) продукты на плитах верхней группы включают гидроцилиндр 9 верхней группы . Шток гидроцилиндра выдвигаетс и приводит в движение захват 6 этой группы, который выходит из зацеплени с крайними плитами 2 верхней группы, освобожда их. Включают гидроцилиндры 5 и щтоками 7, действующими на направл ющие 3, поднимают плиты 2 верхней группы. После окончани погрузочно-разгрузочных работ гидроцилиндры 5 выключают, плиты 2 верхней группы сдвигаютс , выключают гидроцилиндры 9, захваты 6 возвращаютс в исходное положение, зацепившись за Штыри 8. При необходимости такие же операции в той же последовательности провод т с плитами средней и нижней групп поочередно. Предлагаема конструкци настолько проста, что каждый из захватов 6 может быть введен и выведен из взаимодействи с двум плитами 2 даже вручную. Простота конструкции обеспечивает высокую надежность аппарата. Морозильный плиточный аппарат позвол ет более эффективно использовать полезный объем камеры, так как дл одновременного раскрыти меньшего количества плит требуетс значительно меньший свободный объем.