SU1057507A1 - Process for preparing 2-isobutyl-4-methyl-3,6-dihydropyran - Google Patents
Process for preparing 2-isobutyl-4-methyl-3,6-dihydropyran Download PDFInfo
- Publication number
- SU1057507A1 SU1057507A1 SU823489980A SU3489980A SU1057507A1 SU 1057507 A1 SU1057507 A1 SU 1057507A1 SU 823489980 A SU823489980 A SU 823489980A SU 3489980 A SU3489980 A SU 3489980A SU 1057507 A1 SU1057507 A1 SU 1057507A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- methyl
- yield
- isobutyl
- dihydropyran
- mol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
о; сд ел Изобретение относитс к усовершенствованному способу получени 2-изобутил-«-метил-3,6-дигидропирана изоокиси розы), который используетс в качестве душистого компонен та дл парфюмерных композиций. Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ получени 2-изобутил- -метил-3 ,6-дигидропирана взаимо действием с 2-метилбутен-1-изовалерианового альдегида с 2-метилобутен:1-олом-А при 80-120®С в среде бензола . Выход целевого продукта состав л ет 85-90% от теории l Однако выход целевого продукта по известному способу недостаточно высокий , а оценка запаха полученного соединени по п тибальной системе не превышает Ц балла. Цель изобретени - повышение выхо да, а также улучшение качества целевого продукта. Поставленна цель достигаетс Те что согласно способу получени 2-изо бутил- -метил-3 6-дигидропирана взаимодействием изовалеиранового альдегида с 2-метил6утен-1-олом- в среде инертного растворител при 80-120°С, в качестве кислотного катализатора используют гидросульфат натри или аммони , вз тый в количестве 0,08 . 0,25 мае Дот веса исходных соединений Предпочтительно процесс провод т при 80-105°С и о качестве инертного растворител используют бензол или циклогексан. Целевой продукт выдел кгг ректификацией при пониженном давлении. Пример 1. Смесь 43 г 2-метилбутен-Т-ола- (о,5 моль) , 3, г изовалерианового альдегида (О,А мол 0,12 г гидросульфата натри ( 0,001 моль, 0,15 мас. в расчете на загруженные реагенты и г цикло гексана нагревают в течение 6 ч при 80-105 С в колбе, снабженной насадкой Дина-Старка с обратным холодильником , до прекращени выделени реак ционной воды. Собирают 7,1 г воды. Затем из реакционной массы отгон ют циклогексан (k2 г) и 8,3 г непревращенного 2-метилбутен-1-ола-А и выдел ют отгонкой при пониженном давлении (13 мм рт.ст.) 58,5 г фракции розы, выкипающей при 6870°С (выход 95% от теории), hJl, 0,8606jhIf 1, ,A 0,8606; Найдено, %i С 77, H . C«B««01 7 Вычислено, %: С 77,92; НИ 1,70. В кубе колонны содержитс 3,0 г неидентифицированного побочного продукта в виде темно-коричневой подвижной жидкости. Потери при опыте 0,52 г (0,65% от загруженных реагентов), П р и м е р 2. Опыт провод т аналогично примеру 1, однако в качестве катализатора загружают в колбу 0,2 г гидросупьфата аммони (0,0015 моль, 0,25 мас.% в расчете на загруженное сырье). По окончании опыта собирают 7.1г воды, отгон ют циклогексан (42 г) и 8,2 г непревращенного 2-метилбутен-Т-ола-А , а затем отгонкой при пониженном давлении (13 мм рт.ст). выдел ют 57, г фракции изоокиси розы , выкипающей при 68-70 0 (выход 93,2% от теории „ Hf 1,i 48l;c34 0,8603. Найдено, %-, С 77,90; И 11,86. В кубе колонны обнаружено А,3 г неидентифицированного побочного продукта в в.иде темно-коричневой парафиновой жидкости. Потери при опыте 0,6 г (о,69% от загруженных реагентов), Пример Зо Опыт провод т аналогично примеру 1, однако в качестве катализатора в колбу загружают 0,07 г гидросульфата аммони (о,0005 моль, 0,08 мас.% 8 расчете на загруженные реагенты). Через 6;,7 ч собирают 7,0 г воды, отгон ют циклогексан («2 г), 8.2г непревращенного 2-метилбутен-1-ола-4 , а затем отгонкой при пониженном давлении (13 мм рт.ст) выдел ют г фракции изоокиси розы, выкипающей при 68-70°С (выход 9,0% от теории), ti 1,U80;d5i 0,8605.. Найдено, %: С 77,91; Н 11,79. В кубе колонны содержитс 3,97 г неидентифицированного побочного продукта в виде подвижной темно-коричневой жидкости. Потери при опыте 0, г (0,5% от загруженных реагентов). Пример k. Смесь АЗ г 2-метилбутен-1-ола-4 (0,5 моль), З, г изовалерианового альдегида (0, моль), 0,12 г гидросульфата натри (0,001 моль, 0,15 мас;% в расчете на загруженные реагентьО, и г бензола нагревают в течение 6 ч при 90120 0 вколбе, снабженной насадкой Дина-Старка, обратным холодильником, до прекращени выделени воды. Собирают 7,1 г воды. Затем из реакционной массы отгон ют бензол (. г)about; The invention relates to an improved process for the preparation of 2-isobutyl - "- methyl-3,6-dihydropyrane rose isoxide), which is used as a fragrance component for perfume compositions. The closest to the present invention is a method for producing 2-isobutyl-β-methyl-3, 6-dihydropyran by reacting with 2-methyl-butene-1-isovaleric aldehyde with 2-methyl butene: 1-ol-A at 80-120 ° C in benzene. . The yield of the target product is 85-90% of theory. However, the yield of the target product by a known method is not high enough, and the odor rating of the obtained compound according to the pytal system does not exceed the C point. The purpose of the invention is to increase the output, as well as improve the quality of the target product. This goal is achieved. According to the method for producing 2-iso-butyl- -methyl-3 6-dihydropyran by reacting isovale-iranic aldehyde with 2-methyl6-butene-1-ol- in an inert solvent at 80-120 ° C, sodium hydrogen sulfate is used as acid catalyst or ammonium, taken in a quantity of 0.08. 0.25 May Dot weights of the starting compounds Preferably, the process is carried out at 80-105 ° C and benzene or cyclohexane is used as an inert solvent. The target product is allocated kgg by distillation under reduced pressure. Example 1. A mixture of 43 g of 2-methylbutene-T-ol- (o, 5 mol), 3, g of isovalerian aldehyde (O, A mol, 0.12 g of sodium hydrosulfate (0.001 mol, 0.15 wt.% Calculated on the reagents and g of cyclohexane are heated for 6 hours at 80-105 ° C in a flask equipped with a Dean-Stark nozzle under reflux until the release of reaction water stops. 7.1 g of water is collected. Then cyclohexane (k2 d) and 8.3 g of unconverted 2-methylbutene-1-ol-A and are isolated by distillation under reduced pressure (13 mm Hg) 58.5 g of a fraction of rose boiling away at 6870 ° C (yield 95% from theory), hJl, 0.8606jhIf 1,, A 0.8606; Found,% i С 77, H. C “B« «01 7 Calculated,%: C 77.92; NI 1.70. Cubed columns contains 3.0 g unidentified by-product in the form of a dark brown mobile liquid. Experience loss is 0.52 g (0.65% of the loaded reagents), Example 2: The test is carried out as in Example 1, however as a catalyst, 0.2 g of ammonium hydroscopate (0.0015 mol, 0.25 wt.% calculated on the loaded raw material) is charged into the flask. At the end of the experiment, 7.1 g of water was collected, cyclohexane (42 g) and 8.2 g of unconverted 2-methylbutene-T-ol-A were distilled off, and then distilled off under reduced pressure (13 mm Hg). 57, g of the rose isoxide fraction boiling away at 68-70 0 is recovered (yield 93.2% of theory of Hf 1, i 48l; c34 0.8603. Found,% - C 77.90; And 11.86. A, 3 g of an unidentified by-product in the form of a dark brown paraffin liquid was found in the cube of the column. Loss from the test was 0.6 g (o, 69% of the loaded reagents), Example 3 The test was carried out similarly to Example 1, however 0.07 g of ammonium hydrosulfate (about 0005 mol, 0.08% by weight, 8 per loaded reagents) is charged into the flask of catalyst. After 6 hours, 7 hours 7.0 g of water is collected, cyclohexane is distilled off ("2 g) , 8.2g of unconverted 2-methyl duten-1-ol-4, and then distilling off under reduced pressure (13 mm Hg) isolate g of rose oxide fraction boiling at 68-70 ° C (yield 9.0% of theory), ti 1, U80; d5i 0.8605 .. Found: C 77.91; H 11.79. The cube contains 3.97 g of an unidentified by-product in the form of a moving dark brown liquid. Experience loss 0, g (0.5% from loaded reagents.) Example k. A mixture of AZ g 2-methyl butene-1-ol-4 (0.5 mol), G, g of isovalerian aldehyde (0, mol), 0.12 g sodium hydrosulfate (0.001 mol, 0, 15 wt.% Calculated on the loaded reagents, and g of benzene is heated for 6 h. at 90120 0, a flask equipped with a Dean-Stark trap, reflux condenser, until the evolution of water ceases. Collect 7.1 g of water. Then benzene (. G) is distilled off from the reaction mass.
и 8,2 г непрерывного 2-метйл6утен-1-ола- и выдел ют отгонкой при повышенном давлении (13 мм рт,ст,) 58,0 г фракции изодкис 1 розы, выкипающей при 68-70 С (выход k% от теории), п2« 1,. ,8605 Найдено , %: С 77,90; Н 11,and 8.2 g of continuous 2-methyl6uten-1-ola and are separated by distillation at an elevated pressure (13 mmHg, Art.) 58.0 g of the Izodkis 1 rose fraction boiling at 68-70 ° C (k% yield from theory ), n2 “1 ,. , 8605 Found,%: C 77.90; H 11
В кубе колонны содержитс 2,6 г неидентифицированного побочного продукта в виде темно-коричневой подвижной жидкости.The bottom of the column contains 2.6 g of an unidentified by-product in the form of a dark brown mobile liquid.
Потери при опыте 1,5 г (IjS от загруженных расчетов)„Losses with experience of 1.5 g (IjS from loaded calculations) „
Пример So Способ приготовлени катализатора. Смесь 71 г техничес кого сульфата натри и 21 мл концентрированной серной кислоты (уд,вес 1,8)) нагревают в фарфоровом стакане до полной прозрачности. Расплавленную массу выливают в фарфоровую чашку , охлаждаемую водой. После затвердевани массу разбивают на куски и перенос т в банку.Example So A method for preparing a catalyst. A mixture of 71 g of technical sodium sulfate and 21 ml of concentrated sulfuric acid (beats, weight 1.8) is heated in a porcelain cup to full transparency. The molten mass is poured into a porcelain cup, cooled with water. After solidification, the mass is broken into pieces and transferred to a jar.
Пример б. Опыт провод т так же, как описано в примере 1, однако в в качестве катализатора загружают в колбу 6,о4 г гидросульфата натри (0,0003 , .0,05 мас.% в расчете на загруженные реа|енты). Через 8 ч собирают 6,6 воды. Затем из реакционной массы отгон ют k2 г циклогексана , 3,3 г непревращенного изовалериjaHOBoro альдегида, 9 г непревращенно го 2-метил-бутен-1-ола-| и выдел ют отгонкой при пониженном давлении 13 мм рт.ст.) 5,5 г фракции изоокиси розы, выкипающей при 68-70°С (выход 88,6% от теории), п1° ,kkB ,dy 0,8610.Example b. The experiment was carried out in the same manner as described in Example 1, however, as a catalyst, it was loaded into flask 6, about 4 g of sodium hydrosulfate (0.0003, .0.05 wt%, based on the loaded reagents). After 8 hours, 6.6 waters are collected. Then, k2 g of cyclohexane, 3.3 g of unconverted isovalericaHOBoro aldehyde, 9 g of unconverted 2-methyl-butene-1-ol- | and isolated by distillation under reduced pressure of 13 mm Hg.) 5.5 g of the rose isoxide fraction boiling at 68-70 ° C (yield 88.6% of theory), n1 °, kkB, dy 0.8610.
В кубе колонны содержитс Ц,О г неидентифицированного побочного продукта в виде темно-коричневой подвижной жидкости.The cube of the column contains the C, O g of unidentified by-product in the form of a dark brown mobile liquid.
Потери при опыте отсутствуют.There is no loss of experience.
Пример 7. Опыт провод т так же, как описано в примере 1, однако в качестве катализатора загружают в колбу 0,2 г гидросульфата натри (0,002 моль, 0,30 Mac.i на загруженные реагенты). Через 5,7 ч собирают 7,1 г воды, отгон ют k2 г циклогексана , 8,3 г непревращенного 2-метилбутен-Т-ола- , а затем отгонкой при пониженном давлении (13 мм рт.ст.)выдел ют 53,7 г фракции «зоокиси розы, выкипающей при 68-70 С (выход 87,2% от теории). дExample 7. The experiment was carried out as described in Example 1, however, 0.2 g of sodium hydrosulfate (0.002 mol, 0.30 Mac.i per loaded reagents) was charged into the flask as a catalyst. After 5.7 hours, 7.1 g of water are collected, k2 g of cyclohexane is distilled off, 8.3 g of unconverted 2-methylbutene-T-ol- are distilled off, and then the mixture is distilled off under reduced pressure (13 mm Hg), 53 7 g of the fraction of rose zooxide boiling at 68-70 ° C (yield 87.2% of theory). d
п 1,, 0,8609.P 1 ,, 0,8609.
В кубе колонны содержитс 7, г неидентифицированного побочного продукта в виде подвижной темно-коричнево й жидкости, тThe bottom of the column contains 7, g of an unidentified by-product in the form of a moving dark brown liquid, t
Потери при опыте 0,9 г (1,16% от загруженных реагентов).Experience loss of 0.9 g (1.16% of the loaded reagents).
Из сопоставлени результатов опыjjOB 1- и 6-7 видно, что наиболее высокий выход целевого продукта (свыше 90%) достигаетс при использовании катализатора, вз того в количестве 0,08-0,25 мас.%. от загруженных реагентов.From a comparison of the results of experiments, 1– and 6–7, it can be seen that the highest yield of the target product (over 90%) is achieved using a catalyst, taken in an amount of 0.08–0.25 wt.%. from loaded reagents.
Предлагаемый способ позвол ет увеличить выход целевого продукта на 3-5%, что, учитыва высокую стоимость его (250 руб/кг), имеет существенное значение. Способ также обеспечивает получение высокочистого индивидуального вещества изоокиси розы которое получило оценку запаха 4,5 балла по п тиба91ьной системе.The proposed method allows to increase the yield of the target product by 3-5%, which, taking into account its high cost (250 rubles / kg), is essential. The method also provides for obtaining high-purity individual substance of rose isoxide, which received an odor rating of 4.5 points by the standard.
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823489980K SU1171459A1 (en) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | Method of producing 2-isobutyl-4-methyl-3,6-dihydropyran |
SU823489980A SU1057507A1 (en) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | Process for preparing 2-isobutyl-4-methyl-3,6-dihydropyran |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823489980A SU1057507A1 (en) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | Process for preparing 2-isobutyl-4-methyl-3,6-dihydropyran |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1057507A1 true SU1057507A1 (en) | 1983-11-30 |
Family
ID=21028667
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823489980A SU1057507A1 (en) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | Process for preparing 2-isobutyl-4-methyl-3,6-dihydropyran |
SU823489980K SU1171459A1 (en) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | Method of producing 2-isobutyl-4-methyl-3,6-dihydropyran |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823489980K SU1171459A1 (en) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | Method of producing 2-isobutyl-4-methyl-3,6-dihydropyran |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (2) | SU1057507A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0216940D0 (en) * | 2002-07-20 | 2002-08-28 | Givaudan Sa | Improvements in or relating to organic compounds |
-
1982
- 1982-07-01 SU SU823489980A patent/SU1057507A1/en active
- 1982-07-01 SU SU823489980K patent/SU1171459A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР Н- , кл. С 07 О 309/18, 1973 (прототип). * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU1171459A1 (en) | 1985-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6175044B1 (en) | Preparation of citral | |
TWI422581B (en) | 2-methyl-3-(3,4-methylenedioxyphenyl) propionaldehyde and a process for producing the same | |
CN109020849B (en) | Preparation method of deuterated dimethyl sulfoxide | |
SU1057507A1 (en) | Process for preparing 2-isobutyl-4-methyl-3,6-dihydropyran | |
CA1285574C (en) | Process for preparing sertraline intermediates | |
US8648031B2 (en) | Macrocyclic lactones | |
CN113956157B (en) | Method for synthesizing ethyl 2-formyl-1-cyclopropanecarboxylate | |
CN109574929A (en) | The method of separating-purifying N- methyl caprolactam from the light impurity component of cyclohexanone oxime gas phase beckmann rearrangement product | |
JP2011506282A (en) | Process for producing N-vinylpyrrolidone from lactone-free pyrrolidone | |
US3978135A (en) | Preparation of ethers from citronellal or homologues thereof | |
US6423874B1 (en) | Process for obtaining fragrant ketone | |
SU1735264A1 (en) | Method of vinyl enters synthesis | |
SU1498756A1 (en) | Method of separating dimethylsulfoxylic acid from aqueous solutions | |
SU960158A1 (en) | Process for producing dimethyl(isopropenylethynyl)carbinol | |
NO144387B (en) | NEW CYANMETHYL-SUBSTITUTED TETRAHYDROFURAN - HOWEVER, TETRAHYDROPYRANE COMPOUNDS WITH PERFORMANCE PROPERTIES AND PROCEDURES FOR THEIR PREPARATION | |
SU1616917A1 (en) | Method of producing tetrahydrofuranol-3 | |
SU1355129A3 (en) | Method of producing 2.3-dihydro-2.2-dimethyl- 7 - benzofuranol | |
JP3047582B2 (en) | Method for producing threo-4-alkoxy-5- (arylhydroxymethyl) -2 (5H) -furanone | |
US5128490A (en) | Isolation of tetrahydrofuran from mixtures which contain tetrahydrofuran, 1,4-butanediol, gamma-butyro-lactone and succinic acid esters | |
MELTZER et al. | Substituted 1, 4-Dioxanes | |
JPH0273033A (en) | Production of 4, 4-dimethyl-1-(p-chlorophenyl) pentane-3-one | |
SU681031A1 (en) | Process for the preparation of 1,1-dicycloylethylene | |
Snowden et al. | A Novel Synthesis of γ, δ‐Unsaturated Aldehydes from α‐Formyl‐γ‐lactones | |
US8658806B2 (en) | Process for preparing optically active antrocin | |
SU148065A1 (en) | The method of obtaining NN'-di-secondary-octyl-n-feckylenediamine |