SU1057172A1 - Устройство контрол разрыва корки металла в кристаллизаторе горизонтальной машины непрерывного лить заготовок - Google Patents

Устройство контрол разрыва корки металла в кристаллизаторе горизонтальной машины непрерывного лить заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1057172A1
SU1057172A1 SU823481127A SU3481127A SU1057172A1 SU 1057172 A1 SU1057172 A1 SU 1057172A1 SU 823481127 A SU823481127 A SU 823481127A SU 3481127 A SU3481127 A SU 3481127A SU 1057172 A1 SU1057172 A1 SU 1057172A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
output
integrator
control
key
Prior art date
Application number
SU823481127A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Петрович Котляров
Владимир Кузьмич Гусев
Владимир Сергеевич Патрикеев
Павел Алексеевич Айвазовский
Original Assignee
Липецкий Филиал Центрального Проектно-Конструкторского Бюро По Системам Автоматизации Производства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Липецкий Филиал Центрального Проектно-Конструкторского Бюро По Системам Автоматизации Производства filed Critical Липецкий Филиал Центрального Проектно-Конструкторского Бюро По Системам Автоматизации Производства
Priority to SU823481127A priority Critical patent/SU1057172A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1057172A1 publication Critical patent/SU1057172A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ РАЗРЫВА КОРКИ МЕТАЛЛА В КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК, содержащее датчик температуры и блок сравнени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности контрол  разрыва затвердевшей корки металла в зоне кристаллизатора и повышени  качества отливаемых заготовок, оно снабжено сумматором, четырьм  ключами управлени , двум  нульорганами , трем  интеграторами, причем выход датчика температуры соединен с первым входом сумматора, выход которого соединен с входом первого ключа управлени , а его выход соединен с входами первого и второго Нуль-органов, выходы которых соединены с первым и вторым входами первого интегратора , третий вход этого интегратора соединен с датчиком опорного напр жени , а выход - с вторым входом сумматора и первым входом второго ключа управлени , выход второго ключа соединен с первым входом второго интегратора, выход которого соединен с первым входом блока сравнени , первый вход третьего ключа управлени  заземлен, а выход соединен с вторым входом второго интегратора и вторым входом третьего интегратора, первый вход четвертого ключа управлени  соединен с датчиком тем пературы, а выход соединен с первым входом (Л третьего интегратора, выход которого соединен с вторым входом блока сравнени , вторь1е входы всех ключей управлени  соединены с выходом механизма выт гивани . СП ю

Description

Изобретение отйоситс  к автоматизации производственных процессов в черной и цветйой металлургии и предназначено дл  автоматического управлени  процессом Непрерывной разливки металла на машинах непрерывного лить  заготовок горизонтального типа с неподвижным кристаллизатором и периодическим циклом выт гивани . Наиболее близким по технической сущliocTH к изобретению  вл етс  устройство, которое содержит датчик температуры, элемент установки температурь срабатывани  при разрыве корки и элемент сравнени  и выработки сигнала разрыва корки. При падении температуры кристаллизатора ниже установленной устройство сравнени  отключает выт гивающее устройство на уста новленную величину паузы, а затем по заверишнии паузы включает устройство выт гивани  1. Разрыв корки металла определ ют по абсолютному падению значени  температуры в контролируемой точке ниже установленного значени . Порог срабатывани  устанавливаетс  по отношению к усредненному значению температуры в начальный момент разливки и не учитывают изменение среднего значени  температуры в течение всего процесса разливки. Изменение среднего значени  происходит вследствие охлаждени  металла в процессе разливки, изменени  соотношени  времени ход - пауза при различных скорост х лить  и рывка. Задание температурной уставки, мало отличающейс  от среднего значени  температуры , приводит к ложным срабатывани м устройства, а при сильно отличающейс  температурной уставке устройство не позвол ет определ ть разрыв корки до начала следующего цикла выт гивани . Цель изобретени  - повышение точности контрол  разрыва затвердевщей корки металла в зоне кристаллизатора и повышение качества отливаемых заготовок. Дл  достижени  цели устройство контррл  разрыва корки металла в кристаллизаторе горизонтальной МНЛЗ, содержащее датчик температуры и блок сравнени , снабжено сумматором, четырьм  ключами управлени , двум  нуль-органами и трем  интеграторами , причем выход датчика температуры соединен с первым входом сумматора, выход которого соединен с входом первого ключа управлени , а его выход соединен с входами первого и второго нуль-органов, выходы которых соединены с первым и вторь1М входами первого интегратора, третий вход этого интегратора соединен с датчиком опорного напр жени , а выход - с вторым входом сумматора и первым входом второго ключа управлени , выход второго ключа соединен с первым входом второго интегратора , выход которого соединен с первым входом блока сравнени , первый вход третьего ключа управлени  заземлен, выход соединен с вторьш входом второго интегратора и вторым входом третьего интегратора, первый вход четвертого ключа управлени  соединен с датчиком температуры, а выход соединен с первым входом третьего интегратора , выход которого соединен с вторым входом блока сравнени , вторь1е входы всех ключей управлени  соединены с выходом механизма выт гивани . На чертеже схематически изображено устройство контрол  разрыва затвердевшей корки металла в кристаллизаторе горизонтальной МНЛЗ. Схема включает стакан-питатель 1, кристаллизатор 2, слиток 3, датчик 4 температурь , устанавливаемый в передней части кристаллизатора, сумматор 5 схемы отслеживани  и запоминани  начального значени  температуры в цикле, ключ 6 управлени  подачей отслеживаемого значени  температур на нуль-органы 7 и 8, интегратор 9 отслеживани  и запоминани  начального в цикле выт гивани  значени  температуры, ключ 10 управлени  подачей начального значени  температуры; интегратор 11 формировани  сигнала, пропорционального начальному в цикле выт гивани  значению температуры, ключ 12 подачи нулевого сигнала . 13 сравнени  проинтегрированных значений начальной температуры с текущей , ключ 14 управлени  подачей текущего значени  температурь, интегратор 15 формировани  сигнала, пррпор.ионального среднему значению температурь за врем  полного цикла выт гивани ; датчик 16 опорного напр жени , датчик 17 механизма выт гивани  в период выт гивани , датчик 18 механизма выт гивани  в период паузы. Жидкий металл через стакан-питатель 1 попадает в водоохлаждаемый кристаллизатор 2. Корка металла формируетс  в передней части кристаллизатора. Выт гивание слитка 3 производитс  циклически. Устройство работает следующим образом. Сигнал с датчика 4 температуры поступает на вход сумматора 5, где формируетс  сигнал рассогласовани  между входным сигналом и сигналом обратной св зи с выхода интегратора 9. Сигнал рассогласовани  с сумматора 5 в продолжение паузы поступает на нуль-ор1;ань 7 и 8 через ключ 6. В зависимости от знака сигнала рассогласовани  нуль-органы 7 и 8 управл ют интегратором 9, обеспечива  увеличение или уменьшение выходного сигнала, привод  его в соответствие с выходным сигналом от датчика 4. Выходным сигналом интегратора 9  вл етс  onopiioe напр жение с датчика 16. В то же врем  через открь тый ключ 12 На входы интеграторов 11 и 15 подаетс  Нулевой сигнал с целью их обнулени , ключи 10 и 14 в это врем  закрь ты. В момент времени, соответствующий началу времени выт гивани , ключи 10 и 14 открываютс , а ключи 6 и 12 закрываютс . Интегратор 9 отключаетс  от измер емого сигнала с датчика температуры и в течение всего времени выт гивани  в нем будет хранитьс  сигнал, пропорциональный начальному значению температурь стенки кристаллизатора. В это врем  происходит полнЪе обнуление интеграторов 11 и 15. Через открь1тый ключ 10 в течение времени выт гивани  на вход интегратора 11 поступает сигнал, хран щийс  в пам ти интегратора 9, на вход интегратора 15 поступает переменное значение сигнала с датчика 4. К моменту начала паузы на выходах интеграторов 11 и 15 сформируютс  сигналы IJz и УЗ, пропорциональные начальному и среднему значени м температуры за врем  выт гивани . Сигналы U и Uj поступают на входы элемента 13 сравнени . При разности сигналов Уг-Us больше нул , т. е. в случае наличи  разрыва корки, элемент 13 сравнени  выдает сигнал на увеличение времени предсто щей паузы на величину, необходимую дл  осуществлени  сращивани  со слитком оторвавшейс  корки. В случае, когда разность сигналов Uj.-Uj равна нулю или больше нул , сигнал наличи  разрыва элементом не выдаетс . Устройство позвол ет осуществл ть контроль разрьша затвердевшей корки металла в зоне кристаллизатора независимо от марки и температуры разливаемого металла и режима охлаждени  кристаллизатора, безаварийную работу в широком диапазоне соотношени  времени паузы и времени выт гивани  в цикле, повысить качество отливаемых заготовок.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ РАЗРЫВА КОРКИ МЕТАЛЛА В КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК, содержащее датчик температуры и блок сравнения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля разрыва затвердевшей корки металла в зоне кристаллизатора и повышения качества отливаемых заготовок, оно снабжено сумматором, четырьмя ключами управления, двумя нульорганами, тремя интеграторами, причем вы- ход датчика температуры соединен с первым входом сумматора, выход которого соединен с входом первого ключа управления, а его выход соединен с входами первого и второго нуль-органов, выходы которых соединены с первым и вторым входами первого интегратора, третий вход этого интегратора соединен с датчиком опорного напряжения, а выход — с вторым входом сумматора и первым входом второго ключа управления, выход второго ключа соединен с первым входом второго интегратора, выход которого соединен с первым входом блока сравнения, первый вход третьего ключа управления заземлен, а выход соединен с вторым входом второго интегратора и вторым входом третьего интегратора, первый вход четвертого ключа управления соединен с датчиком температуры, а выход соединен с первым входом третьего интегратора, выход которого соединен с вторым входом блока сравнения, вторые входы всех ключей управления соединены с выходом механизма вытягивания.
SU823481127A 1982-08-06 1982-08-06 Устройство контрол разрыва корки металла в кристаллизаторе горизонтальной машины непрерывного лить заготовок SU1057172A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823481127A SU1057172A1 (ru) 1982-08-06 1982-08-06 Устройство контрол разрыва корки металла в кристаллизаторе горизонтальной машины непрерывного лить заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823481127A SU1057172A1 (ru) 1982-08-06 1982-08-06 Устройство контрол разрыва корки металла в кристаллизаторе горизонтальной машины непрерывного лить заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1057172A1 true SU1057172A1 (ru) 1983-11-30

Family

ID=21025867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823481127A SU1057172A1 (ru) 1982-08-06 1982-08-06 Устройство контрол разрыва корки металла в кристаллизаторе горизонтальной машины непрерывного лить заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1057172A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US № 3326333, кл. В 22 D 11/12, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3303537A (en) Safety ejection control for casting machines
US2682691A (en) Continuous casting process and apparatus
US5665283A (en) Process for determining the changeover point when producing plastic injection mouldings and die-castings
SU1057172A1 (ru) Устройство контрол разрыва корки металла в кристаллизаторе горизонтальной машины непрерывного лить заготовок
KR860002045B1 (ko) 금속파이프 원심주조기의 제어방법 및 장치
GB1173755A (en) A Method and Apparatus for Controlling a Continuous Casting Plant
JPS5835055A (ja) 連続鋳造機の冷却水量制御装置
US3344841A (en) Control apparatus for a continuous cast billet
JPH04329115A (ja) ブロー成形機の型締制御方法および装置
ES331414A1 (es) Perfeccionamientos en sistemas para controlar el nivel de metal fundido en un molde de fundicion continua.
JPS5559940A (en) Method and device for controlling injection molding machine
GB1063971A (en) Method and apparatus for making a continuous product and control device therefor
JPS5922617B2 (ja) ダイカスト機のシヨツトプランジヤ速度制御方法
SU910337A1 (ru) Система автоматического управлени охлаждением слитка
JPS6261383B2 (ru)
SU925536A1 (ru) Устройство автоматического управлени режимом работы кристаллизатора машины непрерывного лить металла
JPS57139457A (en) Method for controlling position and shape of perfect solidification point in width direction of ingot in continuous casting
JPS5973169A (ja) 低圧鋳造制御装置
SU674926A1 (ru) Способ автоматического управлени экструзионным процессом изготовлени трубчатого издели из пластмассы
SU1729688A1 (ru) Устройство автоматического контрол работы системы форсуночного водовоздушного охлаждени машины непрерывного лить заготовок
SU603489A1 (ru) Система поддрежани уровн металла в кристаллизаторе установки непрерыной разливки стали
Theier et al. On-Line Control of a D. C. Casting Machine Using a Microprocessor
JPS57149052A (en) Method and device for continuous casting of metal
SU954165A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом выт гивани заготовки в горизонтальной установке непрерывной разливки металлов
SU804189A1 (ru) Устройство автоматического регу-лиРОВАНи уРОВН МЕТАллА B КРиСТАл-лизАТОРЕ МАшиНы НЕпРЕРыВНОгО лиТь зАгОТОВОК