Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, а име но к конструкци м штампов дл без- облойной штамповки. Известен штамп, содержащий пуансон , полуматрицы, механизм запира ки полуматриц, выполненный в виде роликов с секторообразными вырезами и сегментными вставками Г3Недостаток данного штампа состои в невысокой надежности, что обуслов лено его конструктданым выполнением Известен штамп дл безоблойной штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю плиту, пуансон, верхнюю и нижнюю полуматрицы, выталкиватель, узел запирани полуматриц, выполненный в виде смонтированной на нижней плите обоймы, охватывающей нижнюю полуматрицу , а также размещенных в обойме эксцентриков с приводом их поворота взаимодействующих с вьшолненными на боковой поверхности верхней полуматрицы клиновыми пазами, оси поворота которых смещены в направлении к нижней плите относительно оси симметрии клиновых пазов Д. Недостатки известного штампа повышенные энергетические затраты, обусловленные конструктивными особенност ми привода поворота эксцентриков , и низка надежность. Целью изобретени вл етс снижение энергетических затрат и повышение надедшости работы. Указанна цель достигаетс тем, что в штампе, содержащем верхнюю и нижнюю плиты, пуансон, верхнюю.и ниж нююполуматрицы выталкивател , узел запирани полуматриц, выполненный в виде смонтированной на нижней плите обоймы, охватывающей нижнюю полуматрицу , а также размещенных в обой ме эксцентриков с приводом их поворота , взаимодействующих с выполненными на боковой поверхности верхней полуматрицы клиновыми пазами, оси поворота которых смещены в напра Ленин к нижней плите относительно оси симметрии клиновых пазов, привод поворота эксцентриков выполнен в виде установленных на верхней плите рычагов со скосами, а верхн полуматрица снабжена приводом перемещени в виде взаимодействующих с ней собачек, смонтированных на верх ней плите. На фиг. 1 показан штамп в закрытом положении; на фиг. 2 матричный узел в закрытом положении, вид сзади; на фиг. 3 - то же, в открытом положении , вид спереди; на фиг. 4 - то же, вид сзади; на фиг. 5 - привод перемещени верхней полум трицы, вид слева. Штамп содержит верхнюю плиту , св занную направл ющими колонками 2 с нижней плитой 3, верхнюю получатрицу 4, нижнкно полуматрицу 5, пуансон 6, выталкиватель 7, узел запирани полуматриц в вцде обоймы 8 и размещеншлх в ней эксцентриков 9 и 10, приводимых во вращение при закрывании полуматриц рычагом со скосами 11, а при открывании -рычагом 12. Подъем верхней полуматрицы осуществл етс собачками 13 и 14, закрепленными на верхней плите 1 и взаимодействующими через жестко соединенн5Ш ) планку 15с верхней полуматрицей 4. Штамп работает следук цим образом . Заготовку 16 укладывают в полость полуматрицьь При опусканин верхней плиты 1 с пуансоном 6 на участке холостого хода ползуна рычаг 11 скосом 17 давит на поверхность 18 зксцентриков 9 и 10 и их поворотом закрывает полуматрицьг. При дальнейшем опускании плиты происходит деформирование пуансоньм заготовки. После завершени :хода пуансона при подъеме верхней плиты 1 штампа рычаг 12своим скосом 19 взаимодействует с поверхностью 20 эксцентриков 9 и 10 и поворачивает их, обеспечива раскрытие полуматриц. При дальнейшем подъеме плиты 1 при помощи собачек 13 и 14 и планки 15 поднимаетс верхнц полуматрица 4. Выталкивателем 7 поднимаетс отштампованна заготовка 16- и удал етс . После удалени поковкн собачки 13и 14 освобождают планку 15 с верхней полу атрицей 4 котора устанавлиаетс в обойму 8. Далее троцесс щтамповки повтор етс . Изобретение позвол ет сократить энергетические затраты на осуществление запирани и открыти полуматриц и повысить надежность работы.The invention relates to the field of metal forming, and to the design of stamps for single-layer stamping. Known stamp containing a punch, semi-matrix, locking mechanism of semi-matrix, made in the form of rollers with sector-like cuts and segment inserts G3 The disadvantage of this stamp is low reliability, which is due to its design performance. The stamp for layer-free punching is known, containing the upper and lower plates, a punch , upper and lower semi-matrix, ejector, lock the semi-matrix, made in the form of a holder mounted on the bottom plate, covering the lower semi-matrix, and also placed in a cage of eccentrics with a drive of their rotation interacting with wedge grooves interacting with the upper half-matrix of the upper half-matrix, the turning axes of which are displaced in the direction to the lower plate relative to the axis of symmetry of the wedge grooves reliability. The aim of the invention is to reduce energy costs and increase the efficiency of work. This goal is achieved by the fact that in the stamp containing the upper and lower plates, the punch, upper and lower numerical matrix of the ejector, lock the semi-matrix, made in the form mounted on the bottom plate of the yoke, covering the lower semi-matrix, as well as placed in the two eccentrics with the drive their rotation, interacting with the V-grooves made on the lateral surface of the upper half-matrix, the rotation axes of which are shifted in the direction of Lenin to the lower plate relative to the symmetry axis of the V-grooves, the rotational drive eccentric Ikov configured as a plate mounted on the upper arm with bevels and the upper jaws is provided with a drive movement in the form of interacting with it pawls mounted on its top plate. FIG. 1 shows a stamp in the closed position; in fig. 2 matrix node in the closed position, rear view; in fig. 3 - the same, in the open position, front view; in fig. 4 - the same, rear view; in fig. 5 shows the drive for moving the upper half of the trice, left view. The stamp contains an upper plate connected by guide columns 2 with the lower plate 3, the upper half-matrix 4, the lower semi-matrix 5, the punch 6, the ejector 7, the lock block of semi-matrix in the vtsde 8 and placed eccentrics 9 and 10, rotated at closing the semi-matrix with the bevel lever 11, and when opening with the lever 12. The upper semi-matrix is lifted by the paws 13 and 14 fixed on the upper plate 1 and interacting through the rigid semi-matrix 15 with the upper semi-matrix 4. The stamp works by the following way . The billet 16 is placed into the cavity of the half matrix. When the upper plate 1 is lowered with the punch 6 at the idling section of the slide, the lever 11 bevels 17 presses against the surface 18 of the eccentric 9 and 10 and closes them with a semi-matrix. With further lowering of the plate, the punches of the blanks are deformed. Upon completion: the punch stroke, when lifting the top plate of the 1 stamp, the lever 12, with its bevel 19, interacts with the surface of 20 eccentrics 9 and 10 and rotates them, ensuring the opening of the semi-matrix. Upon further raising of the plate 1 with the help of dogs 13 and 14 and the bar 15, the upper half-matrix 4 is raised. With the ejector, the stamped workpiece 16 is raised and removed. After the removal of the forging, the pawls 13 and 14 release the bar 15 with the upper floor of the attic 4 which is fitted into the cage 8. Then the stamping process is repeated. The invention makes it possible to reduce the energy costs of locking and opening the semi-matrix and to increase the reliability of operation.