-I10 Иаобретение относитс к оборудованию дл водного выделени полимерных материалов в виде крошки, а именно, выделени синтетического.каучука из раствора . Иввестен аппарат дл выделени попимеров из растворов в виде крошкИ| содержащий вертикальнь1й корпус, патрубки дл ввода парожидкостного смеси с полимером вьтвода паров и продуктами вал-с перемешивак аим приспособление этом атшарате патрубок дл ввода парожидкостной смеси с по/ммером распо- ложен ниже уровн заполнени корпуса жидкой фазой что йривбдит.к уносу Kpoiuки полимера, капель вод. и вод 1ного пара в систему конденсации. Наиболее близким тпо технической сущности-и достигаемому эффекту к-изобретению Ё п етс аппарат дп выделени поли- меров из расстворов, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, патрубки )У1Я вывода паров и продукта, вал с переч мешивакнцим приспособлением и установленную в верхней части корпуса в его газопаровом объеме - .камеру разделени , имекщую вертикальную Зоковую стенку и верхнюю торцовую стенку с отверстием дл выхода газопаровой фазы и соединен- нуй с тангенциально расположенным патрубком дл ввода парожидкостной смеси с крошкой полимера С2 3 . Однако этот аппарат характеризуетс недостаточной экономичностью осуществл емого в нем процесса выделени полимеров .из растворов, Целью изобретени вл етс повышение экономичности процесса выделени попиме ров из растворов. Цель достигаетс тем, что в аппарате, содержащем вертикальный цилиндрический корпус, патрубки дл вывода паров и продукта , вал с перемешивак дим приспособлением и устанрвпенную в верхней части корпуса в его газопаровом объеме камеру разделени , имек цую вертикальную боковую стенку и верхнюю торцовую стенку с отверстием дл выхода газопаровой фазы и соединенную с тангенциально расположенным патрубком дп ввода парожидкостной смеси с крошкой полимера, камера разделени снабжена нижней торцовой стенкой с отвестием дп выхода жидкой фазы, смонтированньши на нижней торцовой стенке с внешней стороны камеры карм анами дл сбора жидкой фазы и сообщенными с н ми вертикальными лотка92 ми дл спива, обрбзуюцими между собой проемн дп выхода газопаровой фазы. На чертеже показан предлагаемый аппарат , продольный разрез. Аппарат дп выдепёш полимеров из растворов содержит вертикальный ципиндричееккй корпус 1, патрубки 2. а 3 дл вывода паров и продукта (жидкой фааы), соответственно, вал 4 с перемешивакмгам приспособлением 5 и установленную в ве|1хней части .. /корпуса в его газопаровом объеме камеру 6 разделени с тангвнциально расположеннымпатрубком 7 дл паро- жидкостной смеси с крошкой полимера, патрубок 8 дл подвода вод ного пара в барботер 9. Камера 6 имеет верхнюю и . нижнюю торцовые стенки 10 и 11 и бокс вую стенку 12, образующие полость 13. Между стенкой 12 и внутренней цилиндри ческой поверхностью корпуса 1 имеетс кольцевой зазор 14. Камера в раздел ет газопаровую часть корпуса на секции 15 и 16. В центральной части камеры б имеетс верхнее отверстие 17 дл вывода гаеэопаровой фазы, которое вьшолнено в торцовой стенке 10, и нижнее отверстие 18 дл жидкой фа1зы., большее в диаметре, чем верхнее отверстие 17. На нижней торцовой стенке 11 камеры с ее внешней стороны установлены-карманы дл сбора жидкой фааы, которые образованы кольцевым ограничи- телем 19, конусно-кольцевыми секторами 20 ;и соецинены с П-образными направп ющими вертикальньши лотками 21. Меж- ду лотками 21 имеютс проемы 22 дл выхода газопаровой фазы. Аппарат работает следующим образом. Поток из крошки полимера, газоофазного растворител , вод ного пара и воды через патрубок 7 поступает во внутреннюю полость камеры б, где перемещаетс в радиальном направлении по спирали от периферии к цеигру. При этом происходит увеличение скорости, а соответственно и снижение давле в потоке, что способствует отделению газообразного растворител из крошки полимера. Избыток вод ного пара конденсируетс при прохождении через полость дисковой камеры 6 и нагревает воду, в результате вращени происходит разделение потока на газрпаровой поток, который устремл етс в отверстие 17 и поток жидкой фазы (пульпы. ), который выходит из отверсти 18. Пульпа собираетс в кольцевых карманах, где по лоткам 21 стекает на уровень заполь310540924-I10. The invention relates to equipment for the aqueous separation of polymeric materials in the form of chips, namely, the isolation of synthetic rubber from solution. An apparatus for isolating popimers from solutions in the form of a crumb | containing a vertical case, nozzles for injecting a vapor-liquid mixture with a polymer, steam inlet and products are mixed with this device and a branch pipe for injecting a vapor-liquid mixture with / meter located below the level of the body filling with a liquid phase that causes the removal of polymer Kpoiksi, droplets waters and water 1 steam in the condensation system. The closest to the technical essence and the achieved effect to the invention is the apparatus for separating polymers from solutions, containing a vertical cylindrical body, nozzles) U1Ya of vapor output and product, a shaft with a cross mesh device and installed in its upper part gas vapor volume - a separation chamber that has a vertical forged wall and an upper end wall with an opening for the gas vapor phase to exit and is connected to a tangentially located pipe for introducing a vapor-liquid mixture si with crumb polymer C2 3. However, this apparatus is characterized by the insufficient economics of the process of isolating polymers therein from solutions, the aim of the invention is to increase the economics of the process of isolating popimes from solutions. The goal is achieved by the fact that in an apparatus containing a vertical cylindrical body, nozzles for removing vapors and product, a shaft with a mixing device and a separation chamber installed in the upper part of the body in its gas-vapor volume, a vertical side wall and an upper end wall with an opening for output of the vapor phase and connected to the tangentially located branch pipe dp of introducing a vapor-liquid mixture with polymer chips, the separation chamber is provided with a bottom end wall with a diversion outlet dp liquid phases that are mounted on the lower end wall on the outer side of the chamber with carmacans for collecting the liquid phase and communicated with vertical trays for heating, forming a vapor-gas exit between themselves. The drawing shows the proposed apparatus, a longitudinal section. The device dp expires polymers from solutions contains a vertical cylinder body 1, nozzles 2. a 3 for outputting the vapor and product (liquid phase), respectively, shaft 4 with mixing device 5 and installed in the upper part of the body / body in its gas vapor volume a separation chamber 6 with a tangentially arranged pipe 7 for a vapor-liquid mixture with a crumb of polymer; a branch pipe 8 for supplying water vapor to a bubbler 9. Chamber 6 has an upper and. the lower end walls 10 and 11 and the box wall 12 forming the cavity 13. Between the wall 12 and the inner cylindrical surface of the housing 1 there is an annular gap 14. The chamber B separates the gas-vapor portion of the housing into sections 15 and 16. In the central part of the chamber there is an upper opening 17 for outputting the gaeo-vapor phase, which is formed in the end wall 10, and a lower opening 18 for the liquid phase., larger in diameter than the upper opening 17. On the lower end wall 11 of the chamber, there are pockets on the outside of it for collecting liquid fae which are about azovany annular restrictive Telem 19, cone-annular sectors 20, and soetsineny with U-shaped napravp yuschimi vertikalnshi trays 21. Inter-row trays 21 there are openings 22 for discharging the gas-vapor phase. The device works as follows. The stream from the polymer crumb, gas phase solvent, water vapor and water through pipe 7 enters the internal cavity of chamber b, where it moves in a radial direction in a spiral from the periphery to the core. When this occurs, an increase in speed, and accordingly a decrease in the pressure in the stream, which contributes to the separation of gaseous solvent from polymer chips. An excess of water vapor condenses when the disk chamber 6 passes through the cavity and heats the water. As a result of rotation, the flow separates into a gaseous steam flow, which rushes into the opening 17 and a flow of the liquid phase (pulp.), Which leaves the opening 18. ring pockets, where the trays 21 flows to the level zapol310540924
нени .аппарата жидкой фазой. Приспособ- ры, что поавоп ет сконценсировать Maffciлете 5 перемешивает крошку с водой иток вод ного пара в камере и нагретьNo apparata liquid phase. The devices, which allow the Maffcy 5 to be concentrated, mix the crumb with water and a stream of water vapor in the chamber and heat
вод ной пар, поступающий через барботер воду. Увеличение же скорости потока с 9. Нескбнденсированный вод ной пар изуменьшением радиуса, а соответственноwater vapor coming through the bubbler water. The increase in the flow rate from 9. The non-condensed water vapor reduces the radius, and accordingly
секши 16 поступает к зазору 14 и$ / и снвжеше давлени к центру, способстдалее в секцию 15, гце смешанные пото- вует более интенсивному отаепени о растки газопаровой фазы вывод тс на конден. верител из крошки кау-(ука. Причем оргасацию . В камере 6 происходит активна шшани внутри аппарата допоанителЫ Ч) обработка крошки каучука антиагломерато- жидкостного объема не требует существенром . Наличием замкнутой полости 13 в ка-Ю ного увеличени толщины стенок, так как мере обеспечиваетс динамическое удержа, они испытадают противоположные (компе вде дополнительного объема жидкой фазы сирующие) усили от давлени внутри ё камере разделени . Последнее приводит снаружи камеры 76 кг тому, что сепарирование парозаговой Section 16 enters the gap 14 and $ / and lower pressure to the center, further to section 15, hertz mixed flows more intensively about the gas vapor phase rods to the cond. a creamer from the crumb of the kau- (yk. Moreover, the organizing. In the chamber 6, the shshani inside the apparatus is active, dopantary H) the processing of the crumb of rubber of the anti-agglomerate-liquid volume does not require essential. The presence of a closed cavity 13 in a ka-yu increase in wall thickness, as far as the dynamic retention is ensured, they will experience opposing forces (from the additional volume of the liquid phase) from the pressure inside the separation chamber. The latter leads outside the chamber of 76 kg to the fact that the separation of steam
фазы осуществл етс одновременно со is Все &то поадопит повысить экономичспиральным прохождением ее через тошху Ьсть процесса выделени пошмеров из дкой фазы, заполн юшуюю полость каме растворов в данном аппарате.The phases are carried out simultaneously with the Is All It is necessary to increase the economic passage through its passage through the toshu process, the process of separating the proscamers from the white phase, filling the empty cavity of the water solution in this apparatus.