SU1000055A1 - Degassing apparatus - Google Patents

Degassing apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU1000055A1
SU1000055A1 SU813333514A SU3333514A SU1000055A1 SU 1000055 A1 SU1000055 A1 SU 1000055A1 SU 813333514 A SU813333514 A SU 813333514A SU 3333514 A SU3333514 A SU 3333514A SU 1000055 A1 SU1000055 A1 SU 1000055A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid
gas
cylindrical
degassing
container
Prior art date
Application number
SU813333514A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Спартак Григорьевич Зограбян
Виталий Григорьевич Скрипченко
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Производственных Процессов Химической Промышленности И Цветной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Производственных Процессов Химической Промышленности И Цветной Металлургии filed Critical Государственный Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Производственных Процессов Химической Промышленности И Цветной Металлургии
Priority to SU813333514A priority Critical patent/SU1000055A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1000055A1 publication Critical patent/SU1000055A1/en

Links

Landscapes

  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ(54) DEVICE FOR DEGASING LIQUID

,1,one

Изобретение относитс  к технике удалени  из жидкоЬти растворенного газа и может быть использовано во многих отрасл х промышленности, в частности в химической дл  удалени  растворенного газа из раствора перед измерением его плотности. The invention relates to a technique for removing dissolved gas from a liquid and can be used in many industries, in particular in the chemical industry to remove dissolved gas from a solution before measuring its density.

Известно устройство дл  дегазации жидкости , имеющее цилиндрическую емкость с отверсти ми дл  входа и выхода жидкости и отверстие дл  выхода газа, в котором спиралевидное вращение жидкости осуществл етс  с помощью отражател  и стабилизационной пластины, расположенных соответственно перед входным отверстием и над ним 1.A device for degassing a liquid is known, having a cylindrical container with openings for entering and exiting a liquid and an opening for outgoing gas, in which the spiral-shaped rotation of the liquid is carried out using a reflector and a stabilization plate located respectively in front of and above the inlet opening 1.

Отражатель и стабилизационна  пластина усложн ют конструкцию устройства, форма емкости не способствует образованию воронки в жидкости. Поток жидкости закручиваетс  в емкости в результате удара об отражатель и затем о внутреннюю стенку емкости, вследствие чего жидкость разбрызгиваетс  и не плотно прилегает к внутреней стенке емкости во врем  движени . Это снижает степень выделени  газа из жидкости.The reflector and stabilization plate complicate the design of the device, the shape of the container does not contribute to the formation of a funnel in the liquid. The fluid flow is twisted in the container as a result of striking the reflector and then on the internal wall of the container, as a result of which the liquid splashes and does not adhere tightly to the internal wall of the container during movement. This reduces the amount of gas from the liquid.

Наиболее близким по технической .сущности к предлагаемому  вл етс  устройство дл  дегазации жидкости, содержащее емкость в виде конуса, патрубки входа и выхода жидкости и крыщку с отверстием дл  выхода газа в центре 2.The closest in technical terms to the present invention is a device for degassing a liquid, containing a cone-shaped container, liquid inlet and outlet connections, and a lid with an opening for gas outlet in the center 2.

Однако в известном устройстве жидкость попадает на внутреннюю стенку емкости, из патрубка в виде струи с относительно большим диаметром сечени , вследствие чего 10 она неравномерно распредел етс  по Е нутренней поверхности емкости.However, in the known device, the liquid enters the inner wall of the container, from a nozzle in the form of a jet with a relatively large cross-sectional diameter, as a result of which 10 it is unevenly distributed over E of the inner surface of the container.

В этом случае выделение растворенного газа из жидкости ухудшаетс . Кроме того, выход газа расположен в верхней узкой части емкости, поэтому выделившийс  из жидкости газ не отдел етс  от нее сразу, а, поднима сь вверх к выходу, снова смешиваетс  с вращающимс  потоком жидкости , двигающимс  вниз из входного патрубка . Это затрудн ет отделение газа от 20 жидкости.In this case, the release of dissolved gas from the liquid is impaired. In addition, the gas outlet is located in the upper narrow part of the tank; therefore, the gas released from the liquid is not separated from it immediately, and, rising up to the outlet, again mixes with the rotating fluid flow moving downwards from the inlet nozzle. This makes it difficult to separate the gas from the liquid.

Цель изобретени  - увеличение степени дегазации жидкости.The purpose of the invention is to increase the degree of degassing of the liquid.

Claims (2)

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  дегазации жидкости, содержащее коническую емкость, патрубки дл  входа и выхода жидкости и крышку, снабжено коаксиально расположенными на основании конуса цилиндрической и перфорированной обечайкой, патрубок выхода жидкости расположен в нижней части цилиндрической обечайки, а входной патрубок расположен в вершине конуса, и снабжен цилиндрической втулкой со спиральными канавками. При этом целесообразно угол, составленный конической стенкой и горизонталью, выполнить на 1-2° больше, чем угол, образованный направлением спиральной канавки и горизонталью, а сумму площадей отверстий дл  прохода жидкости выполнить в 15-20 раз больше суммы площадей сечений спиральных каналов и в 4-5 раз больше суммы площадей отверстий дл  прохода газа. На фиг. 1 изображено устройство дл  дегазации жидкости, разрез; на фиг. 2 - втулка со спиральными канавками, общий вид, (дл  простоты чертежа на нем показаны две канавки). Устройство состоит из емкости, имею|цей коническую часть 1 и цилиндрическую часть This goal is achieved by the fact that a device for degassing a liquid containing a conical container, nozzles for entering and exiting a liquid and a lid are provided with a cylindrical and perforated cover arranged coaxially on the base of the cone, the liquid outlet nozzle is located at the bottom of the cylindrical shell the top of the cone, and is provided with a cylindrical sleeve with spiral grooves. In this case, it is advisable to make an angle, formed by a conical wall and horizontal, 1-2 ° larger than the angle formed by the direction of the spiral groove and horizontal, and the sum of the areas of the holes for the passage of fluid is 15-20 times more than the sum of the areas of the sections of the spiral channels and 4-5 times the sum of the areas of the holes for the passage of gas. FIG. 1 shows a device for degassing a liquid section; in fig. 2 - sleeve with spiral grooves, general view, (two grooves are shown on it for simplicity of drawing). The device consists of a container; I have a conic part 1 and a cylindrical part. 2. В нижней узкой части емкости имеетс  входной патрубок 3, в который вставлена втулка 4 со спиральными канавками 5. Две спиральные канавки, нарезанные на втулке, образуют два входных отверсти  6 и два выходных отверсти  7. Цилиндрическа  часть образована обечайкой с р дами отверстии о дл  прохода жидкости и верхним р дом отверстий 9. дл  прохода газа. На некотором рассто нии от этой обечайки проходит друга  цилиндрическа  обечайка 10 большего диаметра. котора  соединена сверху и снизу с первой дл  образовани  замкнутого кольцевого пространства между ними. В нижней части внешней обечайки размещен патрубок 11 дл  вывода дегазированной жидкости. Вверху устройства в крышке 12 имеетс  отверстие 13 дл  выхода газа. Процесс дегазации в устройстве проходит следующим образом. Поступающа  в патрубок 3 дегазируема  жидкость через входы б попадает в каналы, образованные внутренней поверхностью патрубка и спиральными канавками 5 на втулке 4, вставленной в патрубок. Таким образом, один общий поток жидкости раздел етс  на несколько отдельных струек (в данном случае на две струйки), которые, проход  по спиральным каналам в патрубке один-два витка, приобретают устойчивое вращательное движение. Струйки , выход  из ВЫХОДОВ 7 спиральных каналов , сразу попадают на внутреннюю поверхность нижней узкой части емкости. Жидкость под действием центробежных сил, как более т жела , оттесн етс  к периферии , т. е. к стенке емкости, а газ, более легкии , скапливаетс  в центральной части емкости . После прохождени  конической части емкости жидкость и газ, продолжа  вращатьс , попадают в ее цилиндрическую часть 2, где происходит их полное разделение и вывод . Жидкость под действием центробежных сил струйками вылетает через отверсти  7 и разбиваетс  в мелкие брызги о внешнюю цилиндрическую обечайку 10. При этом оставшийс  в жидкости газ освобождаетс  и подымаетс  сразу в верхнюю часть замкнутого кольцевого пространства между обечайками . Газ, отделенный от жидкости в центре цилиндрической части емкости, выводитс  через отверстие 13 в крышке 12 вверху устройства. К нему присоедин етс  через верхний р д отверстий 9 часть газа. скапливающа с  вверху замкнутого кольцевого пространства, а дегазированна  жидкость , собирающа с  в нижней части этого пространства, выводитс  через патрубок И. Применение втулки с канавками обеспечивает равномерное распределение вращающейс  жидкости более тонким слоем по всей внутренней поверхности емкости, а то, что угол, составленный конической стенкой и горизонталью больше, чем угол, образованный направлением спиральной канавки и горизонталью, обуславливает плотное примыкание слоев жидкости к внутренней поверхности емкости. Это облегчает выделение газа из жидкости за счет центробеж - Использование двух цилиндрических обечаек обуславливает добавочное выделение оставшегос  в жидкости газа и их полное разделение. Соблюдение указанного соотношени  между площад ми сечений каналов, отверстий дл  прохода жидкости и отверстии дл  прохода газа исключает повторное смещение выделенного газа с жидкостью. Все это обуславливает повышение степени д егазации жидкости в предлагаемом устройстве, Использование предлагаемого устройства , по сравнению с известным, позволит получить экономический эффект за счет более полного удалени  растворенных газов из жидкостей. Кроме того, устройство не сложно в изготовлении, просто и надежно в эксплуатации. Формула изобретени  1. Устройство дл  дегазации жидкости, содержащее емкость в виде конуса, патрубки входа и выхода жидкости и крышку с отверстием дл  выхода газа в центре, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  степени дегазации жидкости, устройство снабжено коаксиально расположенными на основании конуса цилиндрической и перфорированной обечайками, патрубок выхода жидкости расположен в нижней части ци2. In the lower narrow part of the tank there is an inlet 3, into which sleeve 4 with spiral grooves is inserted. Two spiral grooves cut on the sleeve form two inlet openings 6 and two outlet openings 7. The cylindrical part is formed by a shell with rows of holes for the passage of fluid and the upper row of holes 9. for the passage of gas. At some distance from this shell, another cylindrical shell 10 of larger diameter passes. which is connected above and below with the first to form a closed annular space between them. In the lower part of the outer shell is placed a pipe 11 for the withdrawal of the degassed liquid. At the top of the device in the lid 12 there is a gas outlet 13. The degassing process in the device is as follows. The degassing liquid entering the pipe 3 through the inlets b enters the channels formed by the internal surface of the pipe and the spiral grooves 5 on the sleeve 4 inserted into the pipe. Thus, one common fluid flow is divided into several separate streams (in this case, two streams), which, passing through spiral channels in the nozzle one or two turns, acquire a steady rotational motion. The streams, exit from the OUTPUTS of the 7 spiral channels, immediately fall on the inner surface of the lower narrow part of the tank. The fluid under the action of centrifugal forces, as more severe, is pushed to the periphery, i.e., to the vessel wall, and the gas, more easily, accumulates in the central part of the vessel. After passing through the conical part of the tank, the liquid and gas, continuing to rotate, fall into its cylindrical part 2, where they are completely separated and withdrawn. The liquid under the action of centrifugal forces sprays out through the holes 7 and breaks up into small splashes against the outer cylindrical shell 10. The gas remaining in the liquid is released and rises immediately into the upper part of the closed annular space between the shell. A gas separated from the liquid in the center of the cylindrical part of the container is discharged through the opening 13 in the lid 12 at the top of the device. It is connected to it through the upper row of holes 9 of the gas. accumulating with the top of the closed annular space, and the degassed liquid collecting in the lower part of this space is discharged through pipe I. The use of a sleeve with grooves ensures a uniform distribution of the rotating liquid by a thinner layer over the entire inner surface of the container, and that the angle formed by the conical a wall and a horizontal greater than the angle formed by the direction of the spiral groove and the horizontal causes a tight junction of the liquid layers to the inner surface of the container. This facilitates the release of gas from the liquid due to centrifugal - The use of two cylindrical shells causes the additional separation of the gas remaining in the liquid and their complete separation. Observing the specified ratio between the cross-sectional areas of the channels, the openings for the passage of the fluid and the opening for the passage of the gas precludes the re-displacement of the released gas with the fluid. All this causes an increase in the degree of liquid degassing in the proposed device. The use of the proposed device, in comparison with the known, will allow to obtain an economic effect due to more complete removal of dissolved gases from liquids. In addition, the device is not difficult to manufacture, simple and reliable in operation. Claim 1. Device for degassing a liquid, containing a cone-shaped container, inlet and outlet nozzles and a lid with a gas outlet in the center, characterized in that, in order to increase the degree of liquid degassing, the device is provided coaxially arranged on the base of the cylindrical cone and perforated shells, the fluid outlet pipe is located in the lower part of qi
SU813333514A 1981-08-20 1981-08-20 Degassing apparatus SU1000055A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813333514A SU1000055A1 (en) 1981-08-20 1981-08-20 Degassing apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813333514A SU1000055A1 (en) 1981-08-20 1981-08-20 Degassing apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1000055A1 true SU1000055A1 (en) 1983-02-28

Family

ID=20975172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813333514A SU1000055A1 (en) 1981-08-20 1981-08-20 Degassing apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1000055A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5462585A (en) * 1991-07-15 1995-10-31 A. Ahlstrom Corporation Method and apparatus for separating gas from a gaseous material
RU2621791C1 (en) * 2016-06-16 2017-06-07 Юрий Константинович Котенев Hydrodynamic filter

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5462585A (en) * 1991-07-15 1995-10-31 A. Ahlstrom Corporation Method and apparatus for separating gas from a gaseous material
US6071331A (en) * 1991-07-15 2000-06-06 Ahlstrom Machinery Corporation Method and apparatus for separating gas from a gaseous material
RU2621791C1 (en) * 2016-06-16 2017-06-07 Юрий Константинович Котенев Hydrodynamic filter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4778494A (en) Cyclone inlet flow diverter for separator vessels
KR880000800B1 (en) Apparatus for treating mixtures of liquid and gas
US4187088A (en) Down flow centrifugal separator
US4767424A (en) Column for removing liquid from a gas
US4880451A (en) Gas/liquid contacting apparatus
JPH0251650B2 (en)
US4483697A (en) Compact gas liquid separator
KR880001992B1 (en) Apparatus for separating mixtures of liquid and gas
SU1000055A1 (en) Degassing apparatus
US3517814A (en) High speed water purifying apparatus
JP6375418B1 (en) Gas separator
JPH0611598A (en) Apparatus for removing aerosol out of air in nuclear reaction furnace equipment
US3970470A (en) Centrifuge
JPH06206013A (en) Method and apparatus for phase separation
RU198293U1 (en) ROTARY FILM REACTOR
SU1465123A1 (en) Degassing hydrocyclone
RU2095122C1 (en) Apparatus for cleaning gas
SU441026A1 (en) Foam whirling machine
SU1098556A1 (en) Multichamber heat-mass exchange apparatus
SU1054092A1 (en) Apparatus for recovering polymers from melt
SU1269847A1 (en) Centrifugal apparatus for purifying liquid
SU1561992A1 (en) Reactor
JPS6136445B2 (en)
RU2230901C2 (en) Polyphase separator
SU1005839A2 (en) Separator