Изобретение относитс к устройствам дл очистки концов труб под контактную сварку или развальцовку. По основному авт. св. № 1022803 известно устройство дл одновременной очистки внутренней и наружной поверхностей труб, выполненное в виде корпуса с размещенным в нем шпинделем, на одном конце которого закреплен узел наружной очистки, а внутри него установлен узел внутренней очистки 1. В известном устройстве узел внутренней очистки предназначен дл обработки определенного внутреннего диаметра трубы. При переходе с обработки одного внутреннего диаметра трубы на другой необходимо произвести замену режущего инструмента, что требует затраты времени. Цель изобретени - повышение производительности путем исключени времени на переналадку устройства при обработке труб различного диаметра. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство снабжено двум серьгами и оправкой дл размещени инструмента, а узел внутренней очистки выполнен в виде гильзы, внутри которой размещена подпружиненна относительно нее втулка и двуплечие рычаги, один из которых смонтирован во втулке, а другой - в гильзе, причем, на одном плече рычага посредством серег установлена оправка с очистным инструментом , а второе плечо его выполнено с возможностью контакта с плечом другого рычага, смонтированного во втулке, второе плечо которого кинематически св зано с гильзой. Кроме того, серьги расположены с возможностью образовани шарнирного параллелограмма . На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Очистна головка устройства устанавливаетс на направл ющих 1 с возможностью перемещени по ним при помощи пневмогидропривода (не показан) и гибкой св зи 2 и выполнена в виде корпуса 3, в котором на подшипниках качени размещен щпиндель 4, приводимый во вращение электродвигателем 5 через клиноременную передачу 6. На переднем конце шпиндел установлен узел наружной очистки 7. Внутри шпиндел установлена гильза 8, зафиксированна от осевого перемещени стаканом 9 и гайкой 10. Внутри гильзы 8 размещена втулка 11, в которой на оси 12 установлен двуплечий рычаг 13, одно плечо которого расположено в пазу К, выполненном в гильзе 8, а другое взаимодействует с плечом двуплечего рычага 14, установленного на оси 15 в гильзе 8. Второе плечо рычага 14 соединено серьгами 16 и 17 при помощи осей 18 с оправкой 19, на которой закреплен очистной инструмент 20 (например, абразив , щетка, шарошка, резец и т.п.), при этом серьга 17 подпружинена относительно рычага 14 пружиной 21. Между рычагом 14 и гильзой 8 установлена пружина 22, размещенна в стакане 23, жестко соединенном с гильзой. Дл свободного осевого перемещени втулки 11 относительно гильзы 8 во втулке выполнены продольные пазы в месте прохода через ее стенки стакана 23 и оси 15. На одном конце втулки закреплена С-образна шайба 24 с возможностью радиального перемещени в ней очистного инструмента 20, а другой конец взаимодействует через толкатель 25 с пружиной 26, размещенной в стакане 9. Узел наружной очистки 7 содержит рычаги 27, несущие абразивные бруски 28, зафиксированные от радиального перемещени рычагом 29 с клиновой поверхностью М и пружиной 30. Устройство работает следующим образом . С пульта управлени от электродвигател 5 через клиноременную передачу 6 шпиндель . 4 приводитс во вращение. Очистна головка по направл ющим 1 перемещаетс вправо в сторону обрабатываемого конца неподвижно закрепленной трубы. Торец трубы, взаимодейству с клиновой поверхностью М рычага 29, сжимает пружину 30 и поворачивает рычаг 29, освобожда рычаг 27. Абразивный брусок под действием центробежной силы прижимаетс к наружной , поверхности трубы, и благодар вращению абразивных брусков и осевому перемещению очистной головки вдоль трубы происходит очистка наружной поверхности конца трубы. При дальнейщем перемещении очистной головки конец трубы , упира сь в С-образную шайбу 24 и сжима пружину 26, перемещает втулку 11 с рычагом 13 относительно гильзы 8 и установленного в ней рычага 14. Благодар соответствующему выполнению поверхностей взаимодействующих друг с другом плеч рычагов 13 и 14 при смещении рычага 13 лини взаимодействи поверхностей рычагов смещаетс влево от центра оси 12. Под действием пружины 22 и центробежной силы, прижимающей плечо рычага 14 к рычагу 13, последний поворачиваетс против часовой стрелки, освобожда плечо рычага 14. Рычаг 14, поворачива сь на оси 15, подводит очистной инструмент 20 и прижимает его в внутренней поверхности обрабатываемого конца трубы. Соединение рычага 14 с оправкой 19 при помощи серег 16 и 17 и осей 18 представл ет собой шарнирный параллелограмм, который дает возможность очистному инструменту 20 устанавливатьс параллельноThe invention relates to a device for cleaning the ends of pipes for resistance welding or flaring. According to the main author. St. No. 1022803 a device is known for simultaneously cleaning the inner and outer surfaces of pipes, made in the form of a housing with a spindle placed in it, at one end of which an external cleaning unit is fixed, and an internal cleaning unit 1 is installed inside it. a certain internal diameter of the pipe. When switching from machining one inner diameter of a pipe to another, it is necessary to replace the cutting tool, which requires time-consuming. The purpose of the invention is to increase productivity by eliminating the time to changeover of the device when processing pipes of different diameters. The goal is achieved by the fact that the device is equipped with two earrings and a mandrel for placing the tool, and the internal cleaning unit is designed as a sleeve, inside which is placed a spring-loaded sleeve and two shoulders levers, one of which is mounted in the sleeve, and the other is mounted in the sleeve. , on one arm of the lever by means of earrings, a mandrel with a cleaning tool is installed, and its second shoulder is made with the possibility of contact with the shoulder of another lever mounted in a sleeve, the second arm of which is kinematically associated with the liner. In addition, the earrings are arranged to form a hinge parallelogram. FIG. 1 shows the device section; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 1. The cleaning head of the device is mounted on the guides 1 with the possibility of moving through them using a pneumatic hydraulic drive (not shown) and a flexible link 2 and is made in the form of a housing 3 in which a spindle 4 is placed on the rolling bearings, which is driven by the electric motor 5 through the V-belt gear 6. At the front end of the spindle there is an external cleaning unit 7. Inside the spindle there is a sleeve 8 fixed from axial movement by a cup 9 and a nut 10. Inside the sleeve 8 there is a sleeve 11 in which axis 12 is installed wuploch lever 13, one shoulder of which is located in the groove K, made in the sleeve 8, and the other interacts with the shoulder of the two shoulders lever 14 mounted on the axis 15 in the sleeve 8. The second shoulder of the lever 14 is connected by earrings 16 and 17 using axes 18 with a mandrel 19 the cleaning tool 20 is fixed on it (for example, an abrasive, a brush, a roller cutter, a cutter, etc.), while the shackle 17 is spring-loaded relative to the lever 14 by a spring 21. A spring 22 is placed between the lever 14 and the sleeve 8, placed in a glass 23, rigidly connected to the sleeve. For the free axial movement of the sleeve 11 relative to the sleeve 8, longitudinal grooves are made in the sleeve at the passage through its walls 23 and the axis 15. At one end of the sleeve there is a C-shaped washer 24 fixed with the possibility of radial movement of the cleaning tool 20 in it, and the other end interacts through a pusher 25 with a spring 26 placed in a glass 9. The external cleaning unit 7 contains levers 27 carrying abrasive bars 28 fixed from radial movement by a lever 29 with a wedge surface M and a spring 30. The device melts as follows. From the control panel of the electric motor 5 through the V-belt drive 6 spindle. 4 is rotated. The cleaning head moves along the guides 1 to the right in the direction of the machined end of the fixed pipe. The pipe end, interacting with the wedge surface M of the lever 29, compresses the spring 30 and rotates the lever 29, releasing the lever 27. Under the action of centrifugal force, the abrasive bar is pressed against the outer surface of the pipe, and due to the rotation of the abrasive bars and the axial movement of the cleaning head along the pipe, cleaning takes place the outer surface of the pipe end. Upon further movement of the cleaning head, the end of the pipe, resting against the C-shaped washer 24 and compressing the spring 26, moves the sleeve 11 with the lever 13 relative to the sleeve 8 and the lever 14 installed in it. Thanks to the corresponding surfaces of the arms of the arms 13 and 14 that interact with each other when the lever 13 is displaced, the line of interaction between the surfaces of the levers is shifted to the left from the center of the axis 12. Under the action of the spring 22 and the centrifugal force pressing the lever lever 14 to the lever 13, the latter rotates counterclockwise, freeing the ball lever 14. The lever 14, turning on the axis 15, brings the cleaning tool 20 and presses it into the inner surface of the processed end of the pipe. The connection of the lever 14 with the mandrel 19 by means of earrings 16 and 17 and the axes 18 is a hinged parallelogram which allows the cleaning tool 20 to be installed in parallel