Изобретение . к металлообработке и может быть использовано при закреплении кольцевых деталей, например колец подшипников при, токар ной обработке Известен цанговый патрон, в корпусе которого установлен нажимной шток и цанга с основнышт и дополнительными лепестками О Указанный патрон характеризуетс невозможностью обработки двух торцов у деталей, имеющих гладкое цилиндрическое отверстие. Цель изобретени - расптрение технологических возможностей. Указанна цель достигаетс тем. Что в цанговом патроне, в корпусе которого установлен нажимной шток и цанга с основными и дополнительны) лепестками, на торце штока выполнен буртик, а в средней его части - ступенчата коническа поверхность, между которыми установлена введенна в патрон подцру|:иненна коническа втул ка, при этом конические поверхности втулки и штока направлены вершинами друг к другу и предназначены дл взаимодействи с основными и дополнитель нь1ми лепестками цанги соответственно Такое вьшолнение расшир ет технологичеекие возможности патрона. На фиг. представлен продольный ра рез цангового патрона (деталь в зажатом состо нии); на фиг, 2 - вид А на фиг.1. Цанговый naifpoH содержит корпус I и цангу 2. Три ее основных лепестка 3 предназначены дл закреплени детали , а три других дополнительных лепестка 4 - дл базировани детали по фаске и имеют соответствующую радиусную поверхность 5. . В центральное отверстие корпуса 1 с возможностью перемещени помещен шток 6, на переднюю часть которого также с возможностью осевого перемещени надета подпружиненна коническа втулка 7, На торце штока 6 выпол нен буртик в виде винта 8, ограничивающего , движение конической втулки 7 а в средней части штока 6 выполнена Ш 792 ступенчата коническа поверхность 9. Дополнительные лепестки 4 цанги 2 имеют ступенчатую коническую поверхность , переход щую,в цилиндрическую поверхность 10. Основные лепестки 3 имеют цилиндрическую поверхность I и коническую 12. Коническа поверхность втулки 7 и коническа поверхность 9 штока 6 направлены вершинами друг к другу. Патрон работает следующим образом. В исходном положении шток 6 вьщвинут вправо. Обрабатьгоаема деталь устанавливаетс оператором (автооператором ) до упора в радиусную поверхность 5 дополнительных лепестков А цанги 2. После включени гидросистеъы шток 6jперемеща сь влево вместе с подпружиненной конической втулкой 7, раздвигает основные лепестки 3 цанги 2. При этом происходит предварительное закрепление детали. Под действием сил трени коническа втулка 7 останавливаетс , а шток 6 продолжает пе-л ремещатьс влево. Окончательный зажим детали происходит при контакте буртика винта 8 с торцовой поверхностью конической втулки 7. Размеры деталей патрона выбраны таким образом , что радиальное перемещение дополнительных лепестков 4 происходит после надежного закреплени детали основными лепестками 3. Жесткий резцовый блок (не показан), закрепленйый на поперечном суппорте станка, подрезает одновременно оба торца детали . После окончани резани поперечный суппорт отводитс Б исходное положение . Шток 6 вместе с конической втулкой 7 йеремеиаетс вправо, при этом основные лепестки 3 цанги 2 сход тс , а дополнительные лепестки 4 расход тс в радиальном направлении , деталь раскрепл етс . .л . ..... Технико-экономическа эффективность при применении изобретени обусловлена расширением технологических возможностей.
Фиг.г