SU1053964A1

SU1053964A1 - Устройство дл формовани втулок из порошка

Info

Publication number: SU1053964A1
Application number: SU823440130A
Authority: SU
Inventors: Юрий Николаевич Логинов; Борис Ефимович Хайкин
Original assignee: Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority date: 1982-05-19
Filing date: 1982-05-19
Publication date: 1983-11-15

Abstract

УСТРОЯСТВО ДЛЯ ФОРШВАНИЯ ВТУЛОК из ПОРОШКА,: включакедее матрицу, полый пуансон, стержень и деформирукщий узел, от л и ч а ю щ е е с тем, что, с целью упрощени конструкций , деформирующий узел вьтолнен в. виде чередующихс между собой колец из инструментального материала и из материала, обладающего э4«фектом пам ти формы, наприм ер из ннтннола.

Description

Ю

nOflOU/OJK

О)

с.

Сл

со

0yiJ

Изобретение относитс к поротковой .металлургии, в частност к устройствам дл прессовани из порошков изделий типа втулок с поперечными ребрами на внутренней поверхности

Известно устройство дл центробежного формовани изделий типа втулок из порошкообразных материалов, включающее матрицу, стержень с приводом вращени и приспособление, соз дающее дополнительное давление на изделие. Устройство обеспечивает равномерность распределени на внутреннюю поверхность изготовл емой втулки и удовл;етворительное качество кздеЛИЯ l .

Однако в нем невозможно получить издели типа втулок с поперечными ребрами на внутренней поверхности.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс устройство дл формовани втулок из порошка, включающее матрицу, полый пуансон, стержень и деформирующий узел. В уст ройстве деформируклций. узел включает деформирующий ст жиой и клиновые элементы, причем деформирующий элемент имеет пазы с наклонными поверхност ми , взаимодействующими с поверхност ми клиновых элементов 2J .

Недостатком этого устройства вл етс его сложность, поскольку пе-: мимо сложности деформирующего узла дл его работы необходимей иметь три раздельных механических привода: один привод вращени стержн и два привода поступательного движени дл перемещени пуансона и смещени .клиновых элементов.

Цель изобретени - упрощение конструкции устройстйа.

Поставленна цель достигаетс тем 4to в устройстве дл формовани втулок из порошка, включающем матрицу, полый пуансон, стержень и деформирующий узел, последний вьшолнен в виде чередзгнщнхс между собой колец из инструментального материала и из материала , обладающего эффектом пам ти формы, например из нитинола.

Кольца из материала, обладающего Эффектом пам ти формы, перед сборкой устройства деформируют, например, осадкой на оправке при температуре ниже температуры обратного мартенситного превращени , при этом их диаметр увеличиваетс до необходимого диаметра впаднн на внутренней поверхНости втулки. При прессовании порошка в том числе в гор чем состо нии , но при температуре ниже температуры мартенситного превращени , эти кольца формируют впадины на внутренней поверхности втулки. Дл извлечени деформирующего узла устройство нагревают выше температуры -обратного мартенситного превращени материала колец,-обладающего эффектом пам ти формы. При этом диаметр колец уменьшаетс до диаметра, который кольца имели перед осадкой и деформирующий узел свободно извлекаетс из издели .

На фиг. I изображена схема устрои ства, в момент прессовани втулки; на фиг, 2 - схема устройства, после воздействи тепловым полем дл извле ени из заготовки деформирующего узла.

Устройство состоит из матрицы, включающей стакан 1--и шайбу 2 в отверстие которой запрессован стержень 3. В матрицу помещен полый пуансон 4 На стержень 3 надеты кольца 5-7 из обычного инструментального материала например из инструментальной стали. Эти кольца чередуютс с кольцами 8 и 9, выполненньми из материала, обладающего эффектом пам ти формы, например из никелида титана (нитинола). Все кольца выполнены по скольз щей посадке относительно стержн 3, и поэтому имеют возможность перемещени по вертикали. От произвольного перемещени их предохран ет упругий элемент в виде пружины JO, опирающейс на торец гайки I1, навернутой на верхнюю часть стержн 3, снабженную резьбой.

Устройство работает следунщ м образом .

До прессовани кольца 8 и 9 имеют форму, показаннзгю на фиг.2, т.е. их внешний диаметр не превьш1ает диаметра колец 5-7. Внутрь колец 8 и 9 помещают оправку н производ т их осадку со степенью деформации не больше 8%. При этом высота колец уменьшаетс и увеличиваетс диаметр до величины требуемого диаметра впадин во. втулке После этого производ т сборку устройства фиг,1 , предварительно загрузив в полость матрицы порошок. Движением вниз Ъолого пуансона 4 спрёссовьшаюТ пЬрошок7р ст1 рйство нагревают до те йературы обратного мартенситного превращени матер|1ала ко

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВТУЛОК ИЗ ПОРОШКА, включающее матрицу, полый пуансон, стержень и деформирующий узел, от л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкций, деформирующий узел выполнен в. виде чередующихся между собой колец из инструментального материала и из, материала, обладающего эффектом памяти формы, например из нитинола.

I «