Изобретение относитс к испытанй м материалов на фрикционную уста лость . Известен способ испытани матери лов на фрикционнук усталость, заклю чающийс в. том, что ввод т в контак образец материала и индентор, сообщают индентору возвратно-поступател ное, перемещение, сжимают образец и индентор и определ ют фрикционные характеристики материала l , Недостатком способа вл етс низ ка эффективность испытани , что обус . ловлено существенной длительностью испытани , необходимостью испытани значительного количества образцов . материала, вли нием различных факто ров на число циклов до разрушени поверхностного сло , Цель изобретени - повышение эффективности испытани материалов на фрикционную усталость. Поставленна цель достигаетс за счет того, что в способе испытани материалов на фрикционную усталесть , заключающемс в том, что вво д т в контакт образец материала и индентор, сообщают индентору возврАтно-поступательное перемещение, сжимают образец и индентор и опреде л ют фрикционные характеристики материала , прикладывают к образцу уси лие в плоскости перемещени инден ,тора, монотонно измен ют величину усили по пути перемещени индентора , а при обратном перемещении индентора величину усили измен ют зеркально относительно одной из крайних точек перемещени , На фиг.1 представлено устройство дл осуществлени способа испытани материалов на фрикционную усталость на фиг,2 - линейный закон изменени усили на фиг.З - экспоненциОнный закон изменени усили ; на фиг.4 параболический закон нечетной степени . Устройство содержит станину 1, установленный на ней образец 2 материала , держатель 3 индентора 4,узел нагружени (не показан) образца 2 и индентора сжимающей силой Р, привод (не показан) возвратно-поступательного перемещени индентора 4 на участке АВ образца 2р узел (не покаЪан ) создани усили Р-Р (1) по одному из законов (фиг. 2 - 4) на об .разце 2 в плоскости перемещени индентора 4. Способ испытани материалов на фрикционную усталость осуществл етс следующим образом. Ввод т в контакт образец 2 и ин .дентор 4„ Сообщают последнему возв ратно-поступательное перемещение на участке АВ со скоростью V с помощью привода, сжимают образец 2 и индентор силой Р. Прикладывают к образцу 2 в плоскость перемещени индентора 4 усилие (t) по одному из законов (фиг,2 - 4) и тем сагуим монотонно измен ют величину этого усили по пути перемещени индентора 4. При обратном перемещении индентора 4 величину усили измен ют зеркально относительно крайних Точек А и В перемещени . В ходе и.спытаний измер ют деформации . Фиксируют число циклов Н нагружени до по влени микротрещин в.област х, имеющих максимальное сопротивление фрикционной усталости . По полученным данным стро т зависимости Ц - Ц () числа циклов N нагружени до разрушени поверхностного сло от деформации при трении или К-.Н () - числа циклов от напр жени . Пример. На машине трени МПТ-1 испытывают образцы из отвержденной эпоксидной (ЭД-6) и фенолоформальдегидной (ФФС) смол з виде пластин с размерами 0,2 М0,015 м к 0,008 м Индентор - стальной цилиндр высотой 0,02 м и диаметром м. Скорость скольжени 0,1 м/с, длина хода ,12 м, Деформации материала измер ют проволочными преобразовател ми с базой 0,5 мм, установленными вдоль пути трени . Коэффициент трени регулируют путем введени в контакт спиртового раствора канифоли различной концентрации . Усилие (t) измен етс по линейному , -закону (фиг.2). Число циклов W до разрушени фиксируют визуально и по усилению колебаний коэффициента трени . Затем стро т зависимости. Результаты сведены в таблицу. Положительный эффект обусловлен повьпиёнием эффективности испытани материалов на фрикционную усталостьThis invention relates to the testing of materials for friction fatigue. There is a known method of testing materials for frictional fatigue, which consists of. that a material sample and an indenter are introduced into the contact, the reciprocating movement of the sample and the indenter is transferred to the indenter, and the friction characteristics of the material l are determined. The disadvantage of the method is the low test efficiency that the material has. It was determined by the significant duration of the test, the need to test a significant number of samples. material, the influence of various factors on the number of cycles before the destruction of the surface layer. The purpose of the invention is to increase the efficiency of friction fatigue testing of materials. The goal is achieved due to the fact that in the method of testing materials for frictional fatigue, which consists in bringing into contact a material sample and an indenter, the reciprocating movement is transmitted to the indenter, the sample and the indenter are compressed, and the friction characteristics of the material are determined, force is applied to the sample in the plane of the indentation of the torus, monotonously changes the magnitude of the force along the path of the indenter, and when the indenter moves backward, the magnitude of the force changes in the mirror relative to one minutes of the extreme points of movement, Figure 1 shows a device for carrying out the test method for friction material fatigue in Figure 2 - a linear law of varying a force on fig.Z - eksponentsiOnny law varying force; 4 a parabolic law of odd degree. The device contains a frame 1, a material sample 2 installed on it, a holder 3 of the indenter 4, a loading unit (not shown) of sample 2 and an indenter with compressive force P, an actuator (not shown) for reciprocating movement of the indenter 4 in the area AB of sample 2p node (not It is shown that the P-P (1) force is created according to one of the laws (Figs. 2-4) on Target 2 in the plane of movement of the indenter 4. The method of testing materials for frictional fatigue is carried out as follows. Sample 2 and indentor 4 are brought into contact. The reciprocal movement in the region AB with speed V is reported to the latter by compressing the sample 2 and the indenter with force P. The force (t) is applied to sample 2 in the plane of displacement of the indenter 4 according to one of the laws (FIGS. 2-4), and thus monotonously change the magnitude of this force along the path of the indenter 4. When the indenter 4 is moved backward, the magnitude of the force changes specularly relative to the extreme Motion Points A and B. In the course of testing, deformations are measured. The number of cycles of N loading is recorded before the appearance of microcracks in areas with maximum resistance to friction fatigue. According to the data obtained, the dependences C - C () of the number of loading cycles N before the destruction of the surface layer on the deformation under friction or K – H () - the number of cycles on the stress are constructed. Example. On the MPT-1 friction machine, samples of hardened epoxy (ED-6) and phenol-formaldehyde (CFF) resin are tested in the form of plates with dimensions 0.2 M0.015 m to 0.008 m. The indenter is a steel cylinder 0.02 m high and m in diameter. Sliding speed of 0.1 m / s, stroke length, 12 m. Material deformations are measured by wire converters with a base of 0.5 mm installed along the friction path. The coefficient of friction is controlled by contacting an alcohol solution of rosin of various concentrations. The force (t) varies in a linear, -law (Fig. 2). The number of cycles W until destruction is fixed visually and according to the increased fluctuations of the coefficient of friction. Then build dependencies. The results are tabulated. The positive effect is due to the efficiency of materials tested for frictional fatigue.
-700-300 -250-290 , -7(9-,0 -бЭб-1020 ai,s-3;s,s 22,0-25,0 540940 983900-700-300-250-290, -7 (9-, 0 -bEb-1020 ai, s-3; s, s 22.0-25.0 540940 983900
Продолжение таКликыContinuation