SU1052604A1 - Бумага-основа дл изготовлени пигментированной бумаги - Google Patents

Бумага-основа дл изготовлени пигментированной бумаги Download PDF

Info

Publication number
SU1052604A1
SU1052604A1 SU823476478A SU3476478A SU1052604A1 SU 1052604 A1 SU1052604 A1 SU 1052604A1 SU 823476478 A SU823476478 A SU 823476478A SU 3476478 A SU3476478 A SU 3476478A SU 1052604 A1 SU1052604 A1 SU 1052604A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paper
pulp
bleached
sulphate
hydrolysis
Prior art date
Application number
SU823476478A
Other languages
English (en)
Inventor
Алла Тимофеевна Капанчан
Вера Константиновна Елецкая
Виктор Васильевич Лапин
Владимир Михайлович Гадуашвили
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт бумаги filed Critical Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority to SU823476478A priority Critical patent/SU1052604A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1052604A1 publication Critical patent/SU1052604A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

1. БУМАГА-ОСНОВА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПИГМЕНТИЮВАННОЙ БУМАГИ, состо ща  из бумажной подложки, содержащей беленую хвойную целлюлозу, сульфатную беленую лиственную целлюлозу проклеивающее вещество и на полнитель, и нанесенного на нее покрыти  , содержащего водорастворимое полимерное вещество, отличающа с  тем, что, с целью повьаиени  равномерности по толщине, улучшени  деформационных свойств при намокании и раст жении и расширени  ассортимента ее использовани , бумажна  подложка дополнительно содержит анионный полиакриламид со степенью гидролиза 10-40% при следующем соотношении компонентов, мае.%: Белена  хвойна  целлюлоза3,1-41,0 Сульфатна  белена  лиственна  целлюлоза50 ,0-85,0 Проклеивающее вещество1,0-1,9 Наполнитель 7,95-9,60 Анионный полиакриламид со степенью гидролиза 10-40% 0,05-0,40 & 2.Бумага-основа по п. 1, -о т (Л л и ч щ а   с   тем, что бумажна  подложка в качестве беленой хвойной целлюлозы содержит сульфатную или сульфитную целлюлозу. 3.Бумага-основа по п. 1, отличающа с  тем, что покрытие в качестве водораствор1 мого полимерного вещества соде)5жит поливиниловый спирт, натриевую соль карел ю боксиметилцеллюлозы или их смесь. о:

Description

Изобретение относитс  к целлюлоз но-бумажной промышленности и касает с  бумаги-основы дл  изготовлени  пигментированной (грунтованной/ бум ги, используемой в качестве транспортера-по дложки , предназначенной дл  формовани  пленочных материалов методом переноса. Известна бумага-основа дл  пигментированной бумаги, например бумага-основа фотобумаги, включающа  беленую сульфитную целлюлозу марки Фото и беленую лиственную целлюлозу марки ОБ-1, проклеивающее вещество, меламиноформальдегидную смолу, наполнитель, коагул нт. На поверхность этой бумаги наноситс  раствор натриевой соли карбоксиметил целлкшозы, а затем она подвергаетс  баритованию Cl . Така  бумага может быть использована в качестве основы дл  изгото лени  пигментированной бумаги дл  формовани  пленочного материала и  вл етс  базовым объектом насто щего изобретени . Однаколэта бумага имеет недостаточную равномерность по толщине, высокое удлинение при раст жении и низкую механическую прочность. Высокое содержание меламиноформал дегидной смолы в бумажной массе при водит к ускоренному старению бумаги-основы в процессе дальнейшей обработки . Наиболее близкой к изобретению  вл етс  бумага-основа дл  йзготовЛенин пигментированной бумаги, состо ща  из бумажной подложки, содержащей беленую хвойную целлюлозу, сульфатную беленую лиственную целлю лозу, проклеивающее вец ество и напо нитель, и нанесенного на нее покрыти , содержащего водорастворимое по лимерное вещество. В качестве белен хвойной целлюлозы подложка;содержит сульфитную хвойную целлюлозу. Покры тие в количестве 2-3 г/м состоит из смеси поливинилового спирта и на риевой соли карбоксиметилцеллюлозы при следующем соотношении компонентов у мае.%: Поливиниловый спирт30-70 Натриева  соль карбоксиметилцеллюлозы30-70 Така  бумажна  масса позвол ет п луЧить бумагу-основу дл  пигментной: бумаги с пониженной линейной деформ цией после намбкани , что достигает с  увеличением в композиции беленой сульфатной лиственной целлюлозы f2j Однако указанна  бумага характер зуетс  недостаточной равномерностью толщины, высоким удлинением, низкой механической прочностью, что затруд н ет ее использование дл  формовани  пленочного материала. Цель изобретени  - повышение равномерности бумаги-основы по толщине, улучшение деформационных свойств при намокании и раст жении и расширение ассортимента ее использовани . Поставленна  -цель достигаетс  тем что бумажна  подложка дополнительно содержит анионный полиакриламид со степенью гидролиза 10-40% при следующем соотношении компонентов, мае. %: Белена  хвойна  целлюлоза3,1-41,0 Белена  сульфитна  лиственна  целлюлоза50 ,0--85,0 Проклеивающее веществоi,0--l,9 Наполнитель 7-95--9,б Анионный полиакриламид0 ,05-0,4 При этом в качестве беленой ХВОЙНОЙ целлюлозы может быть использована сульфатна  или сульфитна  целлюлоза . В качестве водорастворимого полимерного вещества покрытие может иметь поливиниловый спирт, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы или их смесь. Предлагаема  бумага-основа содержит в своем составе повыиенное количество сульфатной лиственной беленой целлюлозы и пониженное количество хвойной беленой целлюлозы. Сочетание указанной волокнистой смеси с анионным полиакриламидом в указанных пределах позвол ет существенно улучшить равномерность бумаги по толщине и улучшить ее деформационные свойства при намокании и раст жении. Выход за указанные пределы количественного соотношени  компонентов приводит к ухудшению зксплуатационных свойств бумаги-основы дл  пигментировани . Использование полиакриламида со степенью гидролиза ниже 10 или выше 40% приводит к ухудшению показателей качества бумаги-основы за счет свертывани  макромолекул или по влени  высокого отрицательного зар да на полимере, что ухудшает его абсорбцию на волокне. Пример 1. В волокнистую суспензию, состо щую из 3,1 мас.% сульфатной хвойной беленой целлюлозы и 85,0 мас.% сульфатной лиственной беленой целлюлозы, ввод т 1,9 мас.% канифольногокле , 9,6 мас.% наполнител , 0,4 мас.% анионного полиакриламидасо степенью гидролиза 40%. С помощью сернокислого алюмини  довод т рН бумажной массы до 5,0.
Из полученной бумажной массы вырабатывают бумагу-основу массой 135 г/м. На бумажное полотно нанос т 3%-ный раствор поливинилового спирта.
Результаты испытаний бумаги приведены в таблице.
П.ример 2. В волокнистую суспензию, состо щую из 41 мас.% сульфатной хвойной беленой и 50 мас.% сульфатной лиственной беленой целлюлозы, ввод т 1,0 мас.% канифольного кле , 7,95 мас.% наполнител , 0,05 мас.% анионного полиакриламида со степенью гидролиза 10%. С помощью алюмоаммониевых квасцов рН бумажной массы довод т до 5,5.
Из полученной бумажной массы вырабатывают бумагу-основу массой 135 г/М. На бумажное полотно нанос т 3,5%-ный раствор натриевой соли карбокг:и ютилцеллюлозы.
Результаты испытаний бумаги представлены в таблице.
Пример З.В волокнистую суспензию, состо щую из 25 мас.% сульфитной хвойной беленой и 65 мас.% сульфатной лиственной беленой целлюлозы, ввод т 1,5 мас.% канифольного кле , 8,3 мас.% наполнител , 0,2 мас.% -анионного полиакриламида со степенью гидролиза 25% С помощью алюминоаммонийных квасцо рН бумажной массы довод т до 5,6.
Из полученной бумажной массы вырабатывают бумагу-основу массой 135 г/м . На бумажное полотно нанос т 2,5% раствор смеси поливинилового спирта и натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы .
Результаты испытаний бумаги представлены В таблице.
Пример 4 (контрольный ). Д сравнени  в волокнистую суспензию, состо щую из 2,5 мас.% сульфатной хвойной беленой целлюлозы и 90 мас сульфатной лиственной беленой целлюлозы , вврд т 0,5 мас.% канифольного кле , 6,97 мас.% наполнител  и 0,03 мас.% анионного полиакриламида со степенью гидролиза 50%. С помощью сернокислого алюмини  довод т рН бумажной массы до 5,0.
Режим изготовлени  и покрыти  бумаги аналогичен примеру 1.
Результаты испытаний бумаги приведены в таблице.
Пример 5 (контрольный). Дл  сравнени  в волокнистую суспензию , состо щую из 42 мас.% сульфитной хвойной беленой и 45 мас.% сулфатной лиственной беленой целлюлозы , ввод т 2,2 мас.% канифольного кле , 9,8 мас.% наполнител , 1,0 мас.% анионного полиакриламида со степенью гидролиза 5%. С помощью aлю юa 1мoнийныx квасцов рН бумажной массы доводд т до 5,5.
Режим изготовлени .и покрыти  бумаги производитс  аналогично примеру 2 .
Результаты испытаний приведены в таблице.
Пример 6 (прототип |. В волокнистую суспензию, состо щую из 60 мас.% сульфитной беленой хвоиной целлюлозы и 32,6 мас.% сульфатной беленой лиственной целлюлозы, ввод т 3 мас.% канифольного кле , 7,0 мас.% бланфикса.С помощью сернокислого алюмини  довод т рН бумажной массы до 4,5.
Из полученной бумажной массы вырабатывают бумагу-основу массой 130 г/м2. На бумажное полотно нанос т 2%-ный раствор смеси натриевой
соли карбоксиметилцеллкшозы и поливинилового спирта. Готова  бумагаоснова содержит 2,0 г/м покрыти , состо щего из 70 мас.% натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы и
30 мас.% поливинилового спирта.
Результаты испытаний бумагиприведены в таблице.
Пример 7 (прототипJ. В волокнистую . оуспеНзию, состо щую из 69,8 Mac.i сульфитной хвойной беленой целлюлозы и 23,2 мас.% сульфатной лиственной беленой целлюлозы, ввод т 2 мас.% канифольного кле , 5 мас.% бланфикса. С помощью сернокислого алюмини  довод т рН бумажной массы до рН 4,5.
Из полученной бумаокной массы вырабатывают бумагу весом 130 г/м .
На бумажное полотно, нанос т 2%-ный водный раствор смеси натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы и поливинилового спирта. Готова  бумага-основа содержит 2 г/м покрыти , состо щего из 30 мас.% натриевой соли карбоксиметилиеллюлозы
и 70 мас.% поливинилового спирта.
Результаты испытаний бумаги приведены в таблице.
Пример 8 (базовый объект/. Бумажную Массу готов т по ГОСТ
2635-77 и технологическому регламенту на бумагу-основу дл  фотобумаги . В волокнистую суспензию, состо щую из 70 мас.% сульфитной хвойной беленой целлюлозы марки Фото и 30 мас.% сульфатной лиственной
беленой целлюлозы марки ОБ-1, ввод т 3 мас.% канифольного кле , 2 мас.% меламиноформальдегидной смолы, 3,5 мас.% сернокислого глинозема , 2,5 мас.% модифицированного
крахмала.
Из полученной бумажной массы отливают бумажное полотно, на которое нанос т 2%-ный раствор натриевой -соли карбоксимети.чцеллюло;1 л.
Результаты испытаний бумаги приведены в таблице.
Как следует из таблицы, предлагаемое изобретение позвол ет улучшить показатели линейной деформации на 28-35%, yд JИнeниe на 31-37%, колебание по толщине на 40%, При этом
разрушающее усилие в мг шинном нап- равлении увеличилось на 35%,
Из сравнительных примеров (4 и Ь)выход за пределы установленных соотношений компонентов приводит к ухудшению качественных характеристик бумаги-подложки.

Claims (3)

1. БУМАГА-ОСНОВА ДЛЯ ИЗ-
ГОТОВЛЕНИЯ ПИГМЕНТИРОВАННОЙ БУМАГИ, состоящая из бумажной подложки, содержащей беленую хвойную целлюлозу, сульфатную беленую лиственную целлюлозу; проклеивающее^вещество и наполнитель , и нанесенного на нее покрытия , содержащего водорастворимое полимерное вещество, отличающаяся тем, что, с целью повьацения равномерности по толщине, улучшения деформационных свойств при намокании и растяжении и расширения ассортимента ее использова- 1 ния, бумажная подложка дополнительно содержит анионный полиакриламид со степенью гидролиза 10-40% при следующем соотношении компонентов, мае._%:
Беленая хвойная целлюлоза 3,1-41,0
Сульфатная беленая лиственная целлюлоза Проклеивающее вещество Наполнитель Анионный поли50,0-85,0
1,0-1,9
7,95-9,60 акриламид со степенью гидролиза 10-40% 0,05-0,40
2. Бумага-основа по π. 1, о тл и ч а’ю щ а я с я тем, что бумажная подложка в 'качестве беленой хвойной целлюлозы содержит сульфатную или сульфитную целлюлозу.
3. Бумага-основа по π. 1, от личающаяся тем, что покрытие в качестве водорастворимого полимерного вещества содержит поли виниловый спирт, натриевую соль карбок симе тил целлюлозы или их смесь.
SU823476478A 1982-07-26 1982-07-26 Бумага-основа дл изготовлени пигментированной бумаги SU1052604A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823476478A SU1052604A1 (ru) 1982-07-26 1982-07-26 Бумага-основа дл изготовлени пигментированной бумаги

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823476478A SU1052604A1 (ru) 1982-07-26 1982-07-26 Бумага-основа дл изготовлени пигментированной бумаги

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1052604A1 true SU1052604A1 (ru) 1983-11-07

Family

ID=21024392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823476478A SU1052604A1 (ru) 1982-07-26 1982-07-26 Бумага-основа дл изготовлени пигментированной бумаги

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1052604A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. ГОСТ 2635-77 Бумага-основа фотобумаги. 2. Авторское свидетельство СССР 777134, кл. D 21 Н 5/00, 1978 (прототип), *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2987642B2 (ja) 紙および紙製造方法
FI85397C (fi) Foerfarande foer framstaellning av papper och kartong.
US2745744A (en) Treating agents incorporation
DE3035318C2 (ru)
DE102004044379B4 (de) Verfahren zur Herstellung von Papier, Pappe und Karton und Verwendung einer Retentionsmittelkombination
JPS62162098A (ja) 中性紙の製造方法
SU1052604A1 (ru) Бумага-основа дл изготовлени пигментированной бумаги
KR20020071014A (ko) 종이와 판지의 인쇄성 및 코팅성을 향상시키는 방법
CA1239256A (en) Retention aids
JPS62199898A (ja) 中性紙を製造する方法
JP3176620B2 (ja) 紙、板紙および厚紙のサイジング法
US2539558A (en) Permanent paper and method of making same
US3562100A (en) Erasable paper and process for making same
JP2854072B2 (ja) 製紙の際に妨害物質を定着させる方法
JPH0541754B2 (ru)
JP2970019B2 (ja) 両面キャスト塗被紙の製造方法
RU1802018C (ru) Способ получени бумаги дл офсетной печати
CN103097607A (zh) 酸性水在造纸中的用途
SU1141131A1 (ru) Способ получени бумаги
SU1266914A1 (ru) Способ поверхностной проклейки бумаги
US2492821A (en) Permanent paper and method of making same
SU996595A1 (ru) Способ поверхностной проклейки бумаги и картона
SU1675456A1 (ru) Бумажна основа дл декоративного материала
US2556898A (en) Urea-formaldehyde-sulphoxylate resin for high wet-strength paper
SU1370166A1 (ru) Способ изготовлени впитывающей бумаги