SU1051362A1 - Waste-gas reburning device - Google Patents
Waste-gas reburning deviceInfo
- Publication number
- SU1051362A1 SU1051362A1 SU823397068A SU3397068A SU1051362A1 SU 1051362 A1 SU1051362 A1 SU 1051362A1 SU 823397068 A SU823397068 A SU 823397068A SU 3397068 A SU3397068 A SU 3397068A SU 1051362 A1 SU1051362 A1 SU 1051362A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- waste
- nozzles
- chamber
- waste gases
- gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
ТT
СЛSL
елate
сс с: to 1 Изобретение относитс к охране окружающей среды и может быть исполь зовано в химической, нефтехимической металлургической и других отрасл х промышленности. Известна установка дл сжигани органических примесей сбросных газов химических производств в пламени го .р чего газа, содержаща футерованную цилиндрическую камеру с патрубками дл тангенциального подвода отбросных газов и горелкой дл сжигани вспомогательного топлива Cl . Известна установка дл сжигани органических примесей сбросных газов химических производств в пламени горючего газа характеризуетс недостаточной полнотой дожигани сбросных газов. Известно также устройство дл ежи гани сбросных газов, содержащее вих ревую цилиндрическую печь, тангенццально установленные сопла сбросных газов и воздуха, горелки дополнитель ного топлива и дожигательную решетку Г2, Однако такое устройство дл сжига ни сбросных газов характеризуетс недостаточной полнотой дожигани вpeдны:jc ве.ществ. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс циклонна печь дл обезвреживани промышленных отходов , содержаща футерованную, цилин дрическую камеру, сопла подачи сброс ного газа, горелку и патрубок вывода продуктов горени . Сопла установлены тангенциально с наклоном в сторону, противоположную пережиму, под, углом плоскости пережима, В торце камеры, противоположном пережиму, установлен завихритель ГЗ . Указанна циклонна печь характеризуетс также недостаточной полнотой дожигани вреднь1х веществ. Цель изобретени - увеличение полноты дожигани вредных веществ. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл дожигани сбросных газов, содержащем футерованную цилиндрическую камеру, сопла подачи сбросного газа, горелку и патрубок вывода продуктов горени , установлены по касательной к мнимой окружности ,, диаметр которой составл ет 0,650 ,7 внутреннего диаметра камеры, Такое размещение сопел дл подачи сбросных газов позвол ет обеспечить эффективное дожигание токсичщ : компонентов за счет более интенсивного смешени сбросного газа с продуктами горени топливного газа которое обеспечиваетс созданием c.iтимальных зон циркул пии в пркос.звой и пристеночной зонах, Б циклонных топках с обычным ангенциальным вводом наблюдаетс наличие лишь осевой зоны циркул ции и дл достижени эффективного перемешизани осевого и закрученного потоков необходимо поддерживать на высоком уровне интенсивность крутки потока . Если незакрученньш поток БЕ;Одитс в камеру по касательной к окружности 9 диаметром внутреннего диаметра камеры, .создаетс пристеночна зона циркул ции, что способствует интенсификации процесса перемешивани 5 причем наилучших результатов можно достигнуть при оптимальных размерах осевой и пристеночной зон циркул ции, т.е. при оптимальном значении диаметра ввоДа закрученного потока в камеру. Проведекные экспериментальные мсследовани показали, что при подаче в цилиндрическуто камеру двух потоков - осевого и закрученного наблюдаетс зависимость полноты их смешени от относительного диаметра ввода закрученного потока.ss c: to 1 The invention relates to environmental protection and can be used in the chemical, petrochemical, metallurgical and other industries. A known device for burning organic impurities of waste gases of chemical plants in a flame of gas, containing a lined cylindrical chamber with nozzles for tangential supply of waste gases and a burner for burning auxiliary fuel Cl. A known device for incineration of organic impurities of waste gases of chemical plants in a flame of a combustible gas is characterized by insufficient completion of after-burning of waste gases. It is also known a device for hedgehog waste gases, containing a swirling cylindrical furnace, tangentially installed waste gas and air nozzles, additional fuel burners and an after-heater grid G2. However, such a device for burning none of the waste gases is characterized by insufficient full afterburning: jc . The closest in technical essence and effect achieved to the invention is a cyclone furnace for the disposal of industrial waste containing a lined, cylindrical chamber, waste gas supply nozzles, a burner and a nozzle for combustion products. The nozzles are installed tangentially with an inclination in the direction opposite to the pinch, under the angle of the plane of the pinch, at the end of the chamber opposite to the pinch, the swirler GZ is installed. This cyclone kiln is also characterized by insufficient full afterburning of harmful substances. The purpose of the invention is to increase the completeness of the afterburning of harmful substances. This goal is achieved by the fact that in a device for afterburning of waste gases, containing a lined cylindrical chamber, discharge gas supply nozzles, a burner and a nozzle of the combustion products, are tangential to an imaginary circle, the diameter of which is 0.650, 7 placement of nozzles for supplying waste gases allows for effective afterburning of toxic components: due to more intensive mixing of the exhaust gas with the combustion products of the fuel gas which is provided The creation of c.i.th.t. circulating zones in the main zone and the near-wall areas, cyclone furnaces with ordinary angiential inlet, only an axial circulation zone is observed, and to achieve effective mixing of axial and swirling flows, it is necessary to maintain a high level of twist flow. If there is an undisturbed flow; at the optimum value of the diameter of the swirling flow into the chamber. Experimental experimental studies have shown that when two streams, axial and swirling, are fed into the cylindrical chamber, the dependence of the completeness of their mixing on the relative diameter of the swirling flow is observed.
ОЛ76 OL76
3 I Ш3 I Ш
5U5U
5 ,five ,
I 0,235 оI 0,235 about
33
Из данных исследований следует, что оптимальным вводом закрученного потока вл етс ввод по касательной окружности диаметром 0,65-0,7 от диаметра камеры.From these studies, it follows that the optimal insertion of a swirling flow is input along a tangent circle with a diameter of 0.65-0.7 of the diameter of the chamber.
На фиг. 1 представлено устройство дл дожигани сбросных газов; на фиг. 2 - разрез А-А на 4иг. I..FIG. 1 shows a device for the after-treatment of waste gases; in fig. 2 - section AA on 4ig. I ..
Устройство дл дожигани сбросных газов состоит из цилиндрической футерованной 1 с соплами 2 ввода сбросного газа в камеру, горелкой 3 и сопла 4 №1вода продуктов горени . Горелка 3 дл сжигани дополнительного топлива установлена по оси камеры, сопла 2 - по касательной к окружности диаметром 0,65-0,7 внутреннего диаметра камеры.The device for the afterburning of waste gases consists of a cylindrical lined 1 with nozzles 2 entering the waste gas into the chamber, a burner 3 and a nozzle 4 of the No. 1 water combustion product. The burner 3 for burning additional fuel is installed along the axis of the chamber, the nozzles 2 are tangential to a circle with a diameter of 0.65-0.7 of the internal diameter of the chamber.
362I362I
Устройство дл дожигани сброс ых газов работает следующим образом.The afterburner discharges the emitted gases as follows.
Сбросный газ, подлежащий обезвреживанию , с высокой скоростью подаетс через сопла 2 в цилиндрическую камеру. За счет наличи приосевой и пристеночной зон циркул ции происходит интенсивное смешение его с продуктами горени вспомогательного топлива , сжигаемого в горелке 3, прогре до температуры - воспламенени токсичных веществ и дожигание последних.The waste gas to be neutralized is fed at high speed through nozzles 2 into the cylindrical chamber. Due to the presence of the axial and near-wall circulation zones, it is intensively mixed with the combustion products of auxiliary fuel burned in the burner 3, progressed to a temperature - the ignition of toxic substances and the latter are burned out.
Использован устройства дл дожигани сбросных газов нар ду с увеличением полноты дожигани вредных веществ позвол ет снизить расход дополнительного топлива и уменьшить истщ)ание кладете при обезвреживавши ;запыленных газов.A device for the afterburning of waste gases is used, along with an increase in the completeness of the afterburning of harmful substances, which makes it possible to reduce the consumption of additional fuel and to reduce the exhaustion when you put off dust-laden gases.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823397068A SU1051362A1 (en) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | Waste-gas reburning device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823397068A SU1051362A1 (en) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | Waste-gas reburning device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1051362A1 true SU1051362A1 (en) | 1983-10-30 |
Family
ID=20997585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823397068A SU1051362A1 (en) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | Waste-gas reburning device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1051362A1 (en) |
-
1982
- 1982-02-12 SU SU823397068A patent/SU1051362A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR970009487B1 (en) | METHOD FOR REDUCING NOx PRODUCTION DURING AIR - FUEL COMBUSTION PROCESS | |
KR930022004A (en) | Dry gasification incinerator for waste | |
GB2043871A (en) | Burner | |
US5213492A (en) | Combustion method for simultaneous control of nitrogen oxides and products of incomplete combustion | |
US5242295A (en) | Combustion method for simultaneous control of nitrogen oxides and products of incomplete combustion | |
SU1051362A1 (en) | Waste-gas reburning device | |
EP0913639B1 (en) | Apparatus and method for burning combustible gases | |
EP0499184B1 (en) | Combustion method for simultaneous control of nitrogen oxides and products of incomplete combustion | |
CA1333973C (en) | Method and apparatus for waste disposal | |
SU1151769A1 (en) | Device for burning waste gas | |
RU2210030C2 (en) | Method and reactor for thermal decontamination of waste gases of commercial carbon production process | |
RU2027107C1 (en) | Method of thermal decontamination of exhaust gases of soft production | |
SU1079954A1 (en) | Method of simultaneous burning of various types of fuel | |
JP2619973B2 (en) | Ultra low pollutant emission combustion method and equipment | |
KR920006520Y1 (en) | Waste oil incinerator | |
SU1245798A1 (en) | Furnace for burning solid and liquid waste | |
RU2230989C2 (en) | Furnace for after-burning of flue gases | |
SU1564471A1 (en) | Device for reburning waste gas | |
SU1126772A1 (en) | Gas burner | |
SU1168775A1 (en) | Method of flame detoxication of waste water | |
RU2052726C1 (en) | Waste gas afterburning device | |
SU703731A1 (en) | Vortex burner | |
SU1451453A1 (en) | Cyclone furnace | |
SU1262194A1 (en) | Device for burning fuel | |
SU1749619A1 (en) | Burner device |