SU1050809A1 - Шпиндельный узел задней бабки - Google Patents

Шпиндельный узел задней бабки Download PDF

Info

Publication number
SU1050809A1
SU1050809A1 SU823465066A SU3465066A SU1050809A1 SU 1050809 A1 SU1050809 A1 SU 1050809A1 SU 823465066 A SU823465066 A SU 823465066A SU 3465066 A SU3465066 A SU 3465066A SU 1050809 A1 SU1050809 A1 SU 1050809A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle assembly
source
spindle
fact
pressure source
Prior art date
Application number
SU823465066A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Васильевич Маринин
Николай Михайлович Зеленый
Николай Николаевич Бубнов
Original Assignee
Московский станкостроительный завод "Красный пролетарий" им.А.И.Ефремова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский станкостроительный завод "Красный пролетарий" им.А.И.Ефремова filed Critical Московский станкостроительный завод "Красный пролетарий" им.А.И.Ефремова
Priority to SU823465066A priority Critical patent/SU1050809A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1050809A1 publication Critical patent/SU1050809A1/ru

Links

Landscapes

  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)

Description

ел
о
00
Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано дл  обработки цетапей в центрах на станках, например токарных и шпифовапьных.
Известен шпиндельный узел с осевым перемещением шпиндел , установпенного в гицростатических подшипниках равного циаметра и выполненного в виде штока с буртом и поршнем, вход щим в полость осевого гидропривода, образованную в установленном на торце заднего подшипника коллаке и разделенную поршнем на две части, сообщенные между собой через гидравлическое сопротивление, образованное зазором между наружной поверхностью, поршн  и внутренней поверхностью колпака Cl}. Недостатком данного узла  вл етс  его технологическа  и конструктивна  сложность, обусловленна  наличием напор- п ных магистралей низкого и высокого давлени , допоните п ного реле давлени  в кольцевой полости, а также тем, что имеетс  зазор между поршнем и внутренней поверхностью колпака, требующий высокои точности обработки образующих его поверхностей и их соосной установки. Наличие указанного зазора снижает надеж ность работы узла из-за сложности сохранени  его посто нным. Кроме того, недостатком узла  вл етс  ненадежность его работы с газовыми средами. Цель изобретени  - упрс цение конструкции узла. Поставленна  цель достигаетс  тем, что шпиндельный узел задней бабки, содержшций установленную в подшипниках скольжени  с возможностью осевого перемещени  пиноль, выполненную в виде шт ка с буртом, торец которого размещен в полости пневмоцилиндра, соединенного с источником давлени  посредством системы управлени , снабжен источником раз р жени , выполненным в виде эжектора, а также нормально закрытым и нормально открытым : управл емыми обратными : клапанами, причем пневмоцилиндр соединен с источником давлени  посредством нормально закрытого управл емого обратного клапана, а с источником разр жени  посредством нормально открытого управл емого обратного клапана. На торце заднего подшипника скольже1ШЯ выполнены дроссельные отверсти . На чертеже схематично изображен шпи дельный узел, выполненный в виде вращаюшейса пиноли задней бабки токарного . станка.
В шпиндельном узле, шпиндель 1 (в данном случае пиноль задней бабки ) вь1полнен в виде штока с буртом 2 на заднем торце. На переднем торые шпиндел  1 выполнен центр 3, поджимающий обрабатываемое изделие.
Шпиндель 1 установлен в подшипниках 4 равного диаметрв. На торце заднего подшипника установлен колпак 5, образующий камеру 6 пневмоцилиндра, а также выполнены осевые дроссельные отверсти  7, равномерно расположенные по окружности. Посредством дроссельных отверстий 7 камера б соединена с истомником 8 давлени  через запираемый управл емый обратный клапан 9 и систему управлени , состо щую -из регулирующего клапана Ю, распределител  11, обратного клапана 12, ресивера 13 и реле 14 давлени . Камера 6 пневмоцилиндра  вл етс  однополостной и соединена с источником разр жени , выполненным в виде эжектора 15. Прочна  часть эжектора 15 соеДинена черев дополнительное устройство управлени  с источником давлени , а всасывающий канал соединен с камерой 6 пневмопривода через открываемый управл емый обратный клапан 16. Доплнительное устройство управлени  состоит из регулирующего клапана 17 и распределител  18. Управл юаие полости клапанов 9 и 16 соединены параллельно с источником давлени  8 через дополнительное устройство управлени . На внутреннем торце колпака по оси шпиндел  установлен эластичный упрр, например, из резины, исключак дий удар шпиндел  по колпаку при его отводе . Узел работает следук цим образом. При включении распределител  11 воздух через обратный клапан 12 и управл емый обратный клапан 9, наход щийс  в открытом положении, поступает в камеру 6 пневмоципиндра. Под действием давлени , создаваемого в камере 6, шпиндель перемещаетс  (на чертеже влево) и происходит зажим детали. В случае отсутстви  детали или при неправильной настройке станка бурт 2 шпиндел  1 доходит до торца заднего подшипника . Вследствие того, что подвод воздуха осуществл етс  .через дроссельное отверсти  7, перпендикул рные торцу бур-j-a 2, исключен в этом случае удар бурта о торец заднего подшипника, так как гйз под давлением будет накодитьс  в ше1й между буртом 2 и торцом заднего под

Claims (2)

  1. (57.) 1. ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ЗАДНЕЙ БАБКИ, содержащий установленную в подшипниках скольжения с возможностью осевого перемещения пиноль, выполненную в вице штока ,с буртом, торец которого размешен в полости пневмопипин цра, соединенного с источником давления посредством системы управления, о т пичающи й с я тем, что, с целью упрощения конструкции, он снабжен источником разряженйя, выполненным в виде эжектора, а также нормально закрытым и нормально открытым управляемыми обратными клапанами, причем пневмопипиндр соединен с источником давления посредст вом нормально закрытого управляемого обратного клапана, а с источником разряжения - посредством нормально открытого управляемого обратного клапана.
  2. 2. Узеп по π. 1, о тличаюш и й с я тем, что на торце заднего подшипника скольжения выполнены дроссельные отверстия.
SU823465066A 1982-07-06 1982-07-06 Шпиндельный узел задней бабки SU1050809A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823465066A SU1050809A1 (ru) 1982-07-06 1982-07-06 Шпиндельный узел задней бабки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823465066A SU1050809A1 (ru) 1982-07-06 1982-07-06 Шпиндельный узел задней бабки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1050809A1 true SU1050809A1 (ru) 1983-10-30

Family

ID=21020636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823465066A SU1050809A1 (ru) 1982-07-06 1982-07-06 Шпиндельный узел задней бабки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1050809A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1, Авторское свицетепьство СССР № 766755, кп. В 23 В 19/02, 1980 (npotoTHn) . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5078558A (en) Low mass spindle and Z-axis unit
JPS5882605A (ja) 旋盤の心押台装置
US5108236A (en) Low mass spindle and z-axis unit
GB1566593A (en) Clamping device for the support of annular workpieces for internal machining
US3796116A (en) Machine with tailstock
US2383050A (en) Multiple operation toolhead
US4334811A (en) Spindle extension, especially for drilling and milling machines
SU1050809A1 (ru) Шпиндельный узел задней бабки
US2655384A (en) Preloaded air release chuck
US3924514A (en) Apparatus for actuating a work gripping device
US3752019A (en) High speed automatic lathe
US3858893A (en) Self-centering and compensating chuck
US4445405A (en) Lathes with central headstock
USRE23822E (en) Power feed mechanism
US3145588A (en) Drilling machine with a fluid pressure feed motor
US2793040A (en) Collet closer
JPS5835802B2 (ja) ジドウセンバンヨウバ−ザイリヨウオクリソウチ
US3526159A (en) Machine tool
US3039443A (en) Machine tool feed apparatus
US2643554A (en) Boring bar pilot support
US2674461A (en) Control jack for work-carrying members of machine tools
US3174765A (en) Non-rotating pneumatic chuck actuator
US2999403A (en) Axle recentering machine
CN108161538A (zh) 高精度重载直驱分度头主轴的弹簧锁紧孔结构
SU1366315A1 (ru) Силова головка