Изобретение относитс к оборудованию дп мойки пищевого оборудовани , например, типа фл г и может быть использовано на предпри ти х пищевой промышленности, торговли, в молочной промышленности и сельском хоз йст веИзвестно устройство дл мойки внутренней поверхности емкости, например молочных танков , вьщолненное в виде трубчатой моющей головки с отверсти ми дл выхода струй жид кости, снабженной установочной втулкой, смон тированной на служащем дл подачи жидкости полом валу с возможностью вращени вокруг этого вала под действием реактивных струй моющей жидкости, причем моюща головка имеет форму кольпа а отверсти дл выхода моющей жидкости расположены по периферии кольца под углом 45-90° к плоскости кольца , проход щей через ось вращени 1. Недостатки .данного устройства заключаютс в неудовлетворительном качестве мойки днища емкости и в затруднительной очистке и ремонте кольца моешой головки. Наиболее близким к предлагаемому по тех нической сущности вл етс устройство дл мойки внутренней поверхности емкости, содержащее два патрубка с отверсти ми, расположенные по обе стороны от полого сто ка с возможностью вращени вокруг последнего под действием реактивных сил моющей жидкости , свободные концы которых заглушень 12 Недостаток известнго устройства закЬючаетс в том, что часть жидкости, исход щей из отверстий патрубков, используетс вхолостую, поскольку направлена в сторону горловины емкости , а также в недостаточной степени интенривностн мойки, так как на одно и то же мес то внутренней поверхности емоксти попадают струи моющей жидксоти только одного направлени . Цель изобретени - повышение качества мойки путем, обработки одного и того же участка емкости стру ми жидасости различного направлени . Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл мойки внутренней п(шерхности емкости, содержащ1ем два патрубка с отверсти ми , расположенные по обе стороны от полого сто ка с возможностью вращени вокруг последнего под действием реактивных сил моющей жидкости, свободные концы которых заглушены , патрубки выполнены пр мыми, отверсти на каждом из них расположены по винтовой ширали, направление которой противоположно направлению винтовой спирали отверстий другого патрубка с наклоном 30-135 относительно оси сто ка, причем на патрубках выполнены дополнительные отверсти , расположенные по образующей, дл обработки днища емкости. На фиг. 1 показано устройство дл мойкн внутренней поверхности емкости, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4- схема мойки емкости. Устройство содержит полый сто к 1 дл подвода жидкости, расположенные по обе егостороны пр мые патрубки 2 н 3, свободные концы которых заглушены. Патрубки 2 и 3 подсоединены к сто ку 1 с помощью подщипников 4 с прокладками 5 дл возможности свободного вращени относительно сто ка. Каждый из патрубков имеет отверсти 6, расположенные по винтовой линии. Дл создани реактивного крут щего момента выход щей из отверстий моющей жидкости отверсти на каждом из патрубков расположены по винтовой спирали, направление которой противоположно направлению винтовой спирали отверстий другого патрубка. Дл обработки днища емкости патрубки имеют дополнительные отверсти 7, выполненные по их образующей. Отверсти 6 наклонены к оси сто ка под углом 30-135°. Устройство работает следующим образом. На. сто к 1 с патрубками 2 и 3 {фиг. 1) вверх дном одеваетс емкость 8. Последн при зтом опираетс на стол 9 с дренажными I отверсти ми 10. Моюща жидкость под давлением подаетс в польщ сто к, откуда через отверсти 6 и 7 патрубков 2 и 3 выбрасываетс на внутреннюю поверхность емкости 8. При этом патрубки 2 и 3 вращак тс вокруг сто ка 1, а струи жидкости попадают в каждую точку очищаемой поверхности под разными углами от 30-135°, как бы откатыва ее, шну пр мое попадание в горловину емкости. а один оборот патрубков 2 и 3 дв.ажды мен етс направление струи, что также способствует лучщей омываемости емкости. Изобретение позвол ет повысить Качество мойки емкости при более полном использовании моющей жидкости, что повышает производите .льность труда и исключает заражение пищевых продуктов вредной сапрофитной микрофлорой ..The invention relates to equipment for washing food processing equipment, for example, such as fl u and can be used in food processing, trade, dairy and agricultural enterprises. A device for washing the inner surface of a container, such as milk tanks, is known. a washing head with openings for the escape of liquid jets with a mounting sleeve mounted on the hollow shaft used for supplying fluid for rotation around this shaft under the action of active jets of the washing liquid, the washing head having the shape of a collar and the holes for the washing liquid to exit are located on the periphery of the ring at an angle of 45-90 ° to the plane of the ring passing through the axis of rotation 1. The drawbacks of this device are unsatisfactory washing of the bottom of the tank and in the difficult cleaning and repair of the ring of the wash head. The closest to the proposed technical principle is a device for washing the inner surface of a container containing two nozzles with openings located on both sides of the hollow stand with the possibility of rotation around the latter under the action of the reactive forces of the washing liquid, the free ends of which are plugged. 12 Disadvantage The known device implies that a part of the liquid emanating from the nozzles of the nozzles is used idle, since it is directed towards the throat of the tank, and also in an insufficient degree This is an intensity of washing, since jets of washing liquid of only one direction get to the same place on the inner surface of the container. The purpose of the invention is to improve the quality of washing by treating the same section of the tank with jets of liquid in various directions. This goal is achieved by the fact that in the device for washing the inner tube (the surface of the tank contains two nozzles with openings located on both sides of the hollow stand with the possibility of rotation around the latter under the action of the reactive forces of the washing liquid whose free ends are plugged straight, the holes on each of them are located in a screw shear, the direction of which is opposite to the direction of the helical spiral of the holes in the other nozzle with an inclination of 30-135 relative to the axis of the stand, and on the patra Additional openings are made along the generatrix for processing the bottom of the container. Fig. 1 shows a device for washing the inner surface of the container, general view; Fig. 2 shows section A-A in Fig. 1; Fig. 3 shows section B - B in Fig. 1; Fig. 4 - tank washing circuit. The device contains a hollow one hundred to 1 for the supply of liquid, located on both right-sided straight pipes 2 and 3, the free ends of which are plugged. 1 by means of sub-supports 4 with spacers 5 for the possibility of free rotation relative to one hundred a. Each of the nozzles has holes 6 located along a helix. To create a reactive torque coming from the holes of the washing liquid, the holes on each of the nozzles are arranged in a helical spiral, the direction of which is opposite to the direction of the helical spiral of the apertures of the other nozzle. For processing the bottom of the tank, the nozzles have additional holes 7, which are formed along them. Holes 6 are inclined to the stand axis at an angle of 30-135 °. The device works as follows. On. one hundred to one with nozzles 2 and 3 {fig. 1) the container 8 is put upside down. Lastly, it is supported on the table 9 with drainage holes 10. The washing liquid under pressure is fed into the plate, from where it is thrown through the holes 6 and 7 of the nozzles 2 and 3 onto the inner surface of the container 8. When This nozzle 2 and 3 rotates around the stand 1, and the liquid jets hit each point of the surface to be cleaned at different angles from 30-135 °, as if rolling it, the cord directly hit the container neck. And one turn of the nozzles 2 and 3 two times changes the direction of the jet, which also contributes to a better washability of the container. The invention makes it possible to improve the quality of the washing of the container with more complete use of the washing liquid, which increases the production of labor and eliminates contamination of food with harmful saprophytic microflora.
фиг.22
б-бbb