SU1050550A3 - Центробежное устройство дл анализа жидких проб - Google Patents

Abstract

1, ЦЕВТрр ЕЖВОЕ УССРСЙ1СТ0О ДЛЯ -АЙАЛИЗА ЖИДКИХ ПРОВ, содержащее установ енюлй на валу привода та {юльчатый ротор, ймеюай радиальные пазы дл  размеосени  в них трубчатих e acocтeй с пробаьш, зажимной элемент , установленшлй с возможностью перемгиени  вдоль оси ротора и вэаимодейству1бщий с фиксирующим высту; пом, выполненным на торцовбй поверх-, ностиступиада ротора, о т л и ч а КЗ щ е е с   тем, что, с цельк поI гавиени  удобства эксплуатации, -стуПйца выполнена в виде зубчатой муфtu , ведомый элемент которой сцеплен с тарелкой ротора, а ведущий нэподВижно соединен с валом привода и наэтом элементе расположен фиксирхгюйдай EiscTyn. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а и, щ е е с   тем, что ведущий муфты закреплен на приводном валу в его средней части, а выступающий конец вала  вл етс  осью ротора. сл о: ел ел Щ)

Description

Изобретение относитс  к устройст вам, примен емым дл  анализа жидких проб, наход щихс  в трубчатых емкост х. Известно устройство дл  анализа жидких проб, содержащее тарельчатый ротор, имеющий радиальные пазы дл  размещени  в них трубчатых емкостей с жидкими, пробами, шкалы показаний и контропоры, в которых установлены эластичные амортизирующие элементы и . в этом устройстве не обеспечена возможность быстрой смены трубчатых емкостей с пробами, что усложн ет его обслуживание. , Наиболее близким по технической сущности к изобретению,  вл етс  цен робежное устройство дл  анализ.а жид ких .проб, содержагаее установленный на налу привода тарельчатый ротор, имеющий радиальные пазы- дл  размещени  в них трубчатых емкостей с пробами, зажимной элемент, установленный с возможностью перемещени  вдоль оси ротора и взаимодействующи с фиксирующим выступом, выполненным на торцовой поверхности ступицы ротора 2 . Недостатком извест юго устройств  вл етс  неудобство обслуживани  устройства, поскольку не обеспечиваетс  замена тарельчатогр ротора. Целью изобретени   вл етс  повышение удобства эксплуатации за счет обеспечени  возможности замены тарельчатого ротора, что позвол ет производить очистку загр знен-ного после многократной установки трубчатых емкостей ротора после его извлечени  из прибора. Кроме того, за мена изношенной после продолжительного срока эксплуатации роторной тареЛКи не вызывает затруднений, что имеет особое значение в отношении экономичности обслуживани  и замены частей. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  анализа жидких прс|б, содержащем установленный на валу привода тарельчатый ротор , имеющий радиальные пазы дл  ра мещени  в них трубчатых емкостей с пробами, зажимной элемент, установленный с возможностью перемещени  . вдоль оси ротора и взаимодействующи с фиксирующим выступом, выполненным на торцовой поверхности ступицы ротора , ступица выполнена в виде зубчатой муфты, ведомый элемент которой сцеплен %с тарелкой ротора, а ве дущий-неподвижно соединен с валом привода и на этом элементе расположен фиксирующий выступ. Ведущий элемент муфты закреплен на приводном валу в его средней час ти, а выступающий конец вала  вл етс  ротора. На фиг. 1 изображен приводной, вал} на фиг. 2 - сн тый тарельчатый ротор, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 два различных рабочих положени  та рельчатого ротора. Центробежное устройство дл  анализа жидких проб содержит установленный на валу 1 привода тарельчатый ротор 2, имеющий четыре радиальных паза 3 дл  размещени  в них трубчаТБ1Х емкостей 4 с пробами. Внутри ступицы ротора,  вл ющейс  ведомым элементом 5 муфты, выполнено несколько соединительных пазов 6 и нготравл ющее отверстие 7, в котором устанавливаетс  вал 1 привода, соединенный с корпусом 8. На валу 1 жестко закреплен ведущий элемент 9 муфты, на периметре центральной зоны которого предусмотрены соединительные зубь  10, а на нижней торцовой поверхности выполнен фиксирующий выступ 11. Как только тарелка ротора 2 будет посажена на вал 1, соединительные зубь  10 вход т в необходимое дл  передачи крут щего момента сцепление с соединительными пазами 6, причем тарелка ротора 2 своей поверхностью упора упираетс  в верхнюю поверхность фиксирующего высту- па 11. Выступающий конец вала 1  вл етс  осью ротора. На валу 1 уста .новлен с возможностью перемещени  вдоль оси ротора зажимной элемент. 12, по периметру которого выполнены четыре шлица 13 дл  приема закр 51тых концов трубчатых емкостей 4. При нажатии вниз зажимного элемента 12 трубчатые емкости 4 с помощью зажимной поверхности шлица 13 перемещаютс  и фиксируютс  по отношению к пробкам 14. Зажимной элемент 12 имеет два диаметрально расположенных запорных рычага 1.5, один из которых показан на фиг, 3. Дл  каждого запорного рычага 15 в зажимном элементе 12 предусмотрен осевой шлиц 16, служащий дл  направлени  плоской части запорного рычага 15, В качестве поворотной опоры дл  запорного рычага.15 служит поперечный штифт 17. Запорный рычаг 15 имеет два выступа, один из которых 18 входит в паз 19, выполненный в теле ступицы, а другой 20,  вл ющийс  запорным выступом, взаимодействует с фиксирующим выступом 11 ведущего элемента 9 муфты. Верхний конец 21 запорного рычага 15 расширен, служит в качестве руко тки и перемещаетс  вдоль элемента 22, выполненного в зажимном элементе 12 и расположенного выше шлица 16. Возвратна  пружина 23 охватывает ступицу и одним своим концом упираетс  в тарелку ротора 2, Другим своим концом пружина 23 прилегает к пружинной тарелке 24, котора  установлена внутри выемки 25 зажимного элемента 12 и «низу нажимает на выступ 18 запорно го рычаг-а 15. В тарелке ротора 2 выпоЛ,нено отверстие 26 дл  прохождени  запорного выступа 20 рычага 15 в рабочее положение .

Устройство работает следующим образом.

Перед пуском в эксплуатацию тарельчатый ротор 2 опускают на вал 1 привода так, чтобы соединительные зубь  10 вошли в зацепление с соедИчнительными пазами 6 (фиг 4). в тарелку ротора 2 ,и шлицы 13 з ажимного элемента 12 вставл ют четыре трубчатые емкости 4. Перемещают вниз зажимной элемент 12. При этом трубчатые емкости 4с помощью шлица 13 перемещаютс  и фиксируютс  в тарелке по отношению к пробкам 14, а запор ай выступ 2:0 рычага 15 после прохождени  через отверстие 26 под воздействием пружины 23 фиксируетс  выстулом 11 ведущего элемента 9 муфты, (фиг. 5). Фарелка ротора 2 таким образом входит в зацепление с валом 1 привода.

После проведени  операции центриФугировани , при которой части устройства вращаютс , например, при высокой скорости в течение нескольких минут, оператор нажимает на запорные рычаги 15 так, что оба рычага 15 совершают поворотное движение относительно штифта 17. Происходит разъ0 единение из зацеплени  запорного выступа 20 и фиксирующего выступа 11. Под воздействием пружины 23 зажимной элемент 12 перемещаетс  вверх и устанавливаетс  в первоначальное положение. Труб-чатые емкости 4 с

5 отцентрифугированным содержимым извлекаютс  из тарельчатого ротора 2.

Дл  .извлечени  тарелки ротора 2 из.устройства с целью производства очистки приемных радиальных пазов 3

0 и соседних частей, захватывают зажимной элемент 12 и т нут тарелку ротора 2 вверх из положени  согласно фиг, 4 до тех пор, пока роторные элементы не достигнут расцеплени 

5 согласно фиг. 3.

Изобретение позвол ет повысить удобство эксплуатации устройства за счет быстрой замены роторной тарелки .

Claims (2)

1. ЦЕНТРОБЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АНАЛИЗА ЖИДКИХ ПРОБ, содержащее установленный на валу привода тарельчатый ротор, имеющий радиальные пазы для размещения в них трубчатых емкостей с пробами, зажимной эле- мент, установленный с возможностью перемещения вдоль оси ротора и взаимодействующий с фиксирующим выступом , выполненным на торцовой поверхности ступицы ротора, о т л и ч а юще е с я тем, что, с целью по·. вышения удобства эксплуатации, ступица выполнена в виде зубчатой муфты, ведомый элемент которой сцеплен с тарелкой ротора, а ведущий неподвижно соединен с валом привода и на’ этом элементе расположен фикси, рующий выступ.

2. Устройство по п. 1, о тли ч а юще е с я тем, что ведущий элемент муфты закреплен на приводном валу в его средней части, а выступающий конец вала является осью ротора.