SU1050549A3 - Method for treating grain before grinding - Google Patents
Method for treating grain before grinding Download PDFInfo
- Publication number
- SU1050549A3 SU1050549A3 SU792755502A SU2755502A SU1050549A3 SU 1050549 A3 SU1050549 A3 SU 1050549A3 SU 792755502 A SU792755502 A SU 792755502A SU 2755502 A SU2755502 A SU 2755502A SU 1050549 A3 SU1050549 A3 SU 1050549A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotor
- grain
- water
- speed
- before grinding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B1/00—Preparing grain for milling or like processes
- B02B1/04—Wet treatment, e.g. washing, wetting, softening
- B02B1/06—Devices with rotary parts
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
Description
:л: l
о елabout ate
4four
:о:about
Изобретение относитс к-мукомольно-элеваторной промышленности, в частности к мокрой обработке зерна, и может быть использовано перед помолом зерна. The invention relates to the mill-elevator industry, in particular to the wet processing of grain, and can be used before grinding the grain.
Известен способ обработки зерна перед его помолом, предусматривающий сепарирование, сортировку, шелушение , очистку и увлажнение зерна 1.There is a method of processing grain before grinding, involving the separation, sorting, peeling, cleaning and wetting of grain 1.
Недостатком .такого способа вл етс то, что мука по этому способу получаетс невысокого качества изза неравномерного- увлажнени sffHa по всему объему.The disadvantage of this method is that the flour according to this method is of low quality due to the uneven moisture of sffHa in the whole volume.
Наиболее близким к изобретению по достигаемому эффекту вл етс способ обработки зерна, перед его помолом, включающий сепарирование, сортировку, шел5т1ение, очистку, увлажнение в замкнутом роторе с одновременным перемещением потока зерна по неподвижной винтовой поверхности 2.The closest to the invention in terms of the effect achieved is a method of treating grain, before grinding it, including separation, sorting, shelling, cleaning, moistening in a closed rotor while simultaneously moving the grain flow along a fixed helical surface 2.
Недостатком известного способа вл етс невысокое качество готового продукта из-за неравномерного распределени влаги внутри зерновкиThe disadvantage of this method is the low quality of the finished product due to the uneven distribution of moisture inside the kernel.
Целью изобретени вл етс улучшение . качества готового продукта.The aim of the invention is to improve. quality of the finished product.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу обработки зерна перед его помолом, включающем сепарирование, сортировку, шелушекие , очистку и увлажнение в замкнутом роторе с одновременным перемещением потока, зерна по неподвижной винтовой поверхности, зерно в замкнтом роторе увлажн ют на 0,1-5%, а поток зерна с водой распредел ют в роторе так, что в его поперечном сечении образуетс кольцева завеса при ЭТОМ скорость вращени ротора равна 5-30 м/с.The goal is achieved by the method of processing grain before grinding, including separation, sorting, scaling, cleaning and moistening in a closed rotor with simultaneous movement of the flow, grain along a fixed helical surface, the grain in the closed rotor is 0.1-5 %, and the flow of grain with water is distributed in the rotor so that an annular curtain is formed in its cross section at IT, the rotation speed of the rotor is 5-30 m / s.
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
Берут зерно, необходимое дл помола , сепарируют, сортируют на фрак ции, шелушат; очищают от оболочки и увлажн ют в замкнутом роторе с одновременным перемещением потокаThey take the grain necessary for grinding, separate it, sort it into fractions, shelle it; peeled off the shell and moistened in a closed rotor while moving the flow
зерна по неподвижной винтовой поверхности на 0,1-5%, при этом поток зерна с водой распредел ют в роторе так, что в его поперечном сечении образуетс кольцева завеса, а скорость вращени ротора устанавливают равной 5-30 м/с,the grains are fixed at a fixed screw surface of 0.1-5%, while the flow of grain with water is distributed in the rotor so that an annular curtain is formed in its cross section and the speed of rotation of the rotor is set to 5-30 m / s,
П р и м е. р 1, Твердую пшеницу, прошедшую стадии сепарировани , сортировки , шелушени и очистки, подают в замкнутый ротор, в котором зерно увлажн ют на 0,1%, причем поток зерна с водой распредел ют в роторе так, что в его поперечном сечении образуетс кольцева завеса, во врем .проti цесса poTOjp вращаетс со скоростью 5 м/с. Обработанное таким образом зерно подвергают помолу. При этом получают 62,5% светлой муки,Example 1: Durum wheat, which has passed through the stages of separation, sorting, peeling and cleaning, is fed into a closed rotor in which the grain is moistened by 0.1%, and the grain flow with water is distributed in the rotor so that in its cross section, an annular curtain is formed, during the process the poTOjp rotates at a speed of 5 m / s. The grain thus treated is ground. You get 62.5% of light flour,
П р и м е р 2, Повтор ют пример 1 с той разницей, что зерна увлажн ют на 3 при скорости вращени ротора, равной 20 м/с, при этом получают 64% светлой муки,EXAMPLE 2 Example 1 is repeated, with the difference that the grains are moistened by 3 at a rotor speed of 20 m / s, thereby obtaining 64% light flour,
П р им ер 3, Повтор ю г пример 1с той разницей, что зерно увлажн ют на 5% при скорости вращени , poTQpa, равной 30 м/с, при этом получают 65,5% светлой муки,Example 3, with the difference that the grain is moistened by 5% at a rotational speed, poTQpa of 30 m / s, with 65.5% light flour being obtained,
П р- и м е р 4, Повтор ют пример 1с той разницей, что зерно увлажн ют на 0,05% при скорости вращени ротора 4 м/с, при этом получают 59% светлой муки, EXAMPLE 1 Example 5 is repeated. The difference is that the grain is moistened by 0.05% at a rotor speed of 4 m / s, and 59% light flour is obtained,
Примерз, Повтор ют пример 3 с той разницей, что зерно увлажн ют на 6% при скорости вращени ротора, равной 35 м/с, при этом получай 65,3% светлой муки.Example 3, with the difference that the grain is moistened by 6% at a rotor speed of 35 m / s, while getting 65.3% of light flour.
Сравнение результатов примеров 1 и 3 с результатами сравнительных 0 примеров 4 и 5 свидетельствует оA comparison of the results of examples 1 and 3 with the results of comparative 0 examples 4 and 5 indicates
том, при несоблюдении предлагаемых гфеделов выход светлой муки снижаетс на а при превышении верхних пределов выход светлой муки 5 далее не улучшаетс . volume, if the proposed gpfedelov is not observed, the yield of light flour is reduced by and, if the upper limits are exceeded, the yield of light flour 5 is not further improved.
Предлагаемый способ позвол ет получить муку с улучшенными качествами --более высокого сорта.The proposed method allows to obtain flour with improved qualities of a higher grade.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1561074A CH592476A5 (en) | 1974-11-22 | 1974-11-22 | Grain wetting eqpt. with paddle type rotor - design of paddles and water feed regulation ensure controlled wetting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1050549A3 true SU1050549A3 (en) | 1983-10-23 |
Family
ID=4410518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792755502A SU1050549A3 (en) | 1974-11-22 | 1979-04-17 | Method for treating grain before grinding |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH592476A5 (en) |
SU (1) | SU1050549A3 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111822072B (en) * | 2020-08-05 | 2024-09-03 | 郑州格德格瑞机械工程有限公司 | Automatic wheat dampening regulating system |
-
1974
- 1974-11-22 CH CH1561074A patent/CH592476A5/en not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-04-17 SU SU792755502A patent/SU1050549A3/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1, Айзикович Л.В. и др. Технологи производства- муки. М., Колос,1968 с. 102-114. ;. 2. Авторское свидетельство СССР 206290, кл. В 02 В 1/06, 1965 (прототип)- . . * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH592476A5 (en) | 1977-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4055673A (en) | Method of moistening whole grains | |
US3734752A (en) | Processing cereal grains and seeds by a semi-dry milling method | |
US4128052A (en) | Apparatus for moistening whole grains | |
US3747511A (en) | Device for humidifying corn | |
SU1050549A3 (en) | Method for treating grain before grinding | |
US4331072A (en) | Degerming of maize | |
US2649377A (en) | Continuous buttermaking process and apparatus | |
US3385528A (en) | Process and apparatus for wet milling malt | |
US1972666A (en) | Method and machine for the treatment of grain | |
US4195935A (en) | Apparatus for treating materials containing cocoa butter | |
RU191291U1 (en) | Centrifugal Huller Grain Seed | |
US1537625A (en) | Drying apparatus | |
US2386493A (en) | Decorticating apparatus for grain | |
ES452493A1 (en) | Treatment of grain | |
Sahay et al. | Development of a small abrasive cylindrical mill for milling pulses | |
US2451448A (en) | Treatment of pigment comprising calcium carbonate | |
US672833A (en) | Process of separating garlic from wheat. | |
JP2001252062A (en) | Peeling device for bean | |
SU1660730A1 (en) | Machine for separating germ from corn kernel | |
JPS5815017B2 (en) | Rice washing equipment for making rice crackers | |
US2393975A (en) | Method of treating cereal grains | |
RU2124283C1 (en) | Roots and squash grinder | |
US2327280A (en) | Cutting machine | |
US671670A (en) | Method of cleaning wheat. | |
CN200983825Y (en) | Pine nut kernel sheller |