SU1049683A1 - Centrifugal pump - Google Patents

Centrifugal pump Download PDF

Info

Publication number
SU1049683A1
SU1049683A1 SU813350695A SU3350695A SU1049683A1 SU 1049683 A1 SU1049683 A1 SU 1049683A1 SU 813350695 A SU813350695 A SU 813350695A SU 3350695 A SU3350695 A SU 3350695A SU 1049683 A1 SU1049683 A1 SU 1049683A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
disk
grinding element
pump
blades
housing
Prior art date
Application number
SU813350695A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Митрофанович Банников
Евгений Митрофанович Банников
Николай Кондратьевич Линник
Петр Макарович Писаренко
Иван Иванович Шкодкин
Владимир Михайлович Федотов
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства filed Critical Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства
Priority to SU813350695A priority Critical patent/SU1049683A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1049683A1 publication Critical patent/SU1049683A1/en

Links

Abstract

1. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАССЮ, содержащий корпус с впускным и напорным патрубками, размещенное в кортусе рабочее колесо с диском и лопаст ми, снабженными продольными режущими эубь  ми, обхватывающий диск измельчающий элемент, имеющий ответные зубь м лопастей пазы и расположенные между ними сквозн&е тангенциальные отверсти , и контактный датчик, подключенный к автомату отключени  привода насоса, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  напора и уменьщешш потребл емой мощности , оа снабжен перфорированной упругой . перегородкой, взаимодействующей с датчиком , установленной на входе напорного патрубка и закрепленной одним кондом на корпусе, другим - примыкающей к измельчающему элементу, обхватъгоающему диск частично. 2. Насос по п. 1,отличающи й-g с   тем, что перфораци  имеет переменную величину, увеличивающуюс  в направлении ГЛ вращени  рабочего колеса, а измельчающий элемент имеет центральный угол, равный 120.1. CENTRIFUGAL ASSEMBLY, comprising a housing with inlet and discharge nozzles, an impeller with a disk and blades mounted in a cortus, equipped with longitudinal cutting eubs, a grinding element grasping the disk, having grooves in response to the blades of the blades and spaced between them & tangential holes, and a contact sensor connected to a pump drive shut-off machine, characterized in that, in order to increase head and reduce power consumption, it is provided with a perforated elastic. partition, interacting with the sensor installed at the inlet of the discharge pipe and fixed with one condom on the body, the other - adjacent to the grinding element, partially covering the disk. 2. A pump according to claim 1, wherein the perforation is variable, increasing in the direction of rotation of the impeller, and the grinding element has a central angle of 120.

Description

СО О5SO O5

00 00 Изобретение .относитс  к насосостроению и касаетс  усовершенствовани  центро бежных насосов дл  перекачивани  неоднородных сред, например навоза, с одновременным измельчением содержащихс  в ере дах включений. Известен центробежный насос, содержащий корпус, рабочее колесо с диском и ло даст ми, имеющими продольные зубиы, измельчающее устройство в виде пакета кольцевых пластин с острыми внутренними кромками, установленных внутри корпуса вокруг рабочего колеса насоса l . Недостатком этого насоса  вл етс  то, что отдельные тонковолокнистые включени , ориентированные вдоль зазоров кольцевых пластин проход т неизмельченными . Наиболее близким по технической сущности к .предлагаемому  вл етс  центро бежный насос, содержащий корпус с впускным к напорным патрубками, размещенное в корпусе рабочее колесо с диском и лопаст ми , снабженными продольными режущи ми зубь ми, обхватывающий диск иэмельча г ющий элемент, имеющий ответные зубь м лопайчгой пазы и расположенные между ними скврзные тангенциальные отверсти , / и контактный датчик, подключенный к автомату отключени  привода насоса 2J , Однако в этом насосе вследствие то ГС, что измельчающий элемент охватывает диск по всему периметру, в корпусе насоса образуетс  кольцева  полость, движение жидкости в которой сопр жено со значительными .гидравлическими сопротивлени ми , что приводит к снижению напора , развиваемого насосом при одновременном увеличении потребл емой мощноети .; Целью изобретени   вл етс  увеличение напора и уменьщение потребл емой мс цности. Указанна  цель достигаетс  тем, -что центробежный насос, содержащий корпус с впускным и напорным патрубками, размещенное в корпусе рабочее колесо с дис ком и лопаст ми, снабженными продольными режущими зубь ми, обхватывающий диск измельчающий элемент, имеющий ответные зубь м л щастей пазы и расположенные между ними сквозные тангенциаль ные отверсти , и контактный датчик, подключенный к автомату отключени  привод насоса, снабжен перфорированной упругой перегородкой, взаимодейст гющей о да чгасом, установленной на входе валорного патрубка и закрепленной одним кониом i на корпусе, другим - примыкающей к измельчающему элементу, обхватьгаающёк у диск частично. Причем перфораци  при этом имеет. переменную величину, увеличивающуюс  в направлении вращени  рабочего колеса, а измельчающий элемент имеет центральный угол, равный 120° . На фиг. 1 изображен описываемый центробежный насос; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрезБ-Б на фиг. 3. Центробежный насос содержит корпус 3 с впускным и напорным патрубками 2 и 3, размещенное в корпусе г 1 рабочее колесо с диском 4 и лопаст ми 5, снабженными продольными режущими зубь ми 6, обхватывающий диск 4 измельчающий элемент 7, имеющий ответные зубь  м 6 лопастей 5 пазы 8 и расположенные между ними сквозные тангециальные отверсти  9, и контактный датчик lO, подключенный к автомату отключени  привода насоса (не показан). Насос снабжен перфорированной упругой перегородкой 11, взаимодействующей с датчиком 10, установленной на входе напорного патрубка 3 и закрепленной одним концом на корпусе 1, другим - примыкающей к измельчающему элементу 7, обхватывающему диск 4 частично. Причем перфораци  перегородки 11 имеет переменную величину, увеличивающуюс  в направлении вращени  рабочего колеса, а измельчающий элемент 7 имеет центральный угол, равный 120° . Измельчающий элемент 7 и отверсти  9 имеют острые внутренние кромки 12 и 13 соответственно. Центробежный насос работает следующим образом. Перекачиваема  среда, поступа  в полость насоса, отбрасьшаетс  лопаст ми 5 на перфорированную перегородку 11, жидка  фракци  при этом, проходит сквозь перфорацию перегородки 11, включени  же отбрасываютс  на кромки 12 измельчающего элемента 7, подвергаютс  ударному воздействию режущих зубьев 6 лопастей 5, вход щих в ответные пазы 8 элемента 7, измельчаютс  и попадают на внутренние острые кромки 13 отверстий 9, где подвергаютс  вторичному измельчению за счет взаимодействи  jrpp- цовой части режущих зубьев 6 лопастей 5 с кромками 13. При попадании в полость насоса инородных предметов, на измельчение которых требуетс  значительно большее усилие , нежели дл  измельчени  кормовых остатков, перфорированна  упруга  перегородка 11 отклон етс  привод  в дейст вие контактный датчик И. О автомата oiv чключени  привода насоса. Выполнение измельчающего элемента 7 лишь частично обхв атывающим диск 4 с центральным углом 120 позвол ет увеличить циркул ционную полость насоса, тем самым уменьшить гидравлические сопротивлени  в рабочей полости насоса, что способст вует повьш1ению teinopa, срздаваемого насосом при одновременном уменьшении : потребл емой мошности.00 00 The invention relates to pump engineering and relates to the improvement of centrifugal pumps for pumping non-uniform media, such as manure, with simultaneous grinding of the inclusions in the medium range. A centrifugal pump is known, comprising a housing, an impeller with a disk and holes, having longitudinal teeth, a grinding device in the form of a package of annular plates with sharp inner edges installed inside the housing around the impeller l. The disadvantage of this pump is that the individual fine fiber inclusions oriented along the gaps of the annular plates pass unground. The closest in technical terms to the proposed is a centrifugal pump, comprising a housing with an inlet to the discharge nozzles, an impeller placed in the housing with a disk and blades, equipped with longitudinal cutting teeth, an engaging element that has counter teeth m loops grooves and squamous tangential holes located between them, / and a contact sensor connected to the 2J pump drive shut-off machine; However, due to the HS in this pump, the grinding element covers a disk around the perimeter, in the pump casing, an annular cavity is formed, the movement of fluid in which is coupled with significant hydraulic resistances, which leads to a decrease in the pressure developed by the pump while simultaneously increasing the power consumption; The aim of the invention is to increase the head and decrease the power consumption. This goal is achieved by the fact that a centrifugal pump, comprising a housing with inlet and discharge nozzles, an impeller placed in the housing with a disk and blades, equipped with longitudinal cutting teeth, a grinding element that holds the grinding wheel, which has matching teeth and good grooves and located between them are through tangential holes, and a contact sensor connected to the shut-off machine; the pump drive is equipped with a perforated elastic partition, which interacts with a gas sensor installed at the input of the valoric ubka and fixed one koniom i on the housing, the other - adjacent to the grinding element in obhvatgaayuschok drive part. And at the same time perforation has. a variable that increases in the direction of rotation of the impeller, and the grinding element has a central angle of 120 °. FIG. 1 depicts the described centrifugal pump; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. one; in fig. 4 is a section BB-B in FIG. 3. The centrifugal pump includes a housing 3 with inlet and discharge nozzles 2 and 3, housed in an housing 1, an impeller with a disk 4 and blades 5, equipped with longitudinal cutting teeth 6, a grinding element 7 which grips the disk 4, having counter teeth 6 the blades 5, the grooves 8 and the through tangential holes 9 located between them, and the contact sensor lO connected to the pump drive disconnecting machine (not shown). The pump is equipped with a perforated elastic partition 11, interacting with the sensor 10, mounted at the inlet of the discharge port 3 and fixed at one end on the housing 1, the other - adjacent to the grinding element 7, which partially engages the disk 4. Moreover, the perforation of the partition 11 has a variable value increasing in the direction of rotation of the impeller, and the grinding element 7 has a central angle of 120 °. The grinding element 7 and the holes 9 have sharp inner edges 12 and 13, respectively. The centrifugal pump operates as follows. The pumped medium entering the cavity of the pump is thrown by the blades 5 onto the perforated partition 11, while the liquid fraction passes through the perforation of the partition 11, and the inclusions are thrown onto the edges 12 of the grinding element 7, are subjected to the impact of the cutting teeth 6 of the blades 5 entering the reciprocal grooves 8 of the element 7 are crushed and fall on the inner sharp edges 13 of the holes 9, where they are subjected to secondary grinding due to the jrpp-part of the cutting teeth 6 of the blades 5 interacting with the edges 13. When it hits Into the cavity of the pump of foreign objects, the grinding of which requires much more effort than to crush the feed debris, the perforated elastic partition 11 deflects the drive into action. The contact sensor I. O of the automatic switch-off switch of the pump drive. Making the grinding element 7 only partially covering the disk 4 with the central angle 120 allows increasing the circulation cavity of the pump, thereby reducing the hydraulic resistance in the working cavity of the pump, which helps the teinopa, which is removed by the pump, at the same time decreasing: consumed power.

Выполнение же перегородки Не перфорацией , имеющей переменную величину.Performing the same partition is not perforated, having a variable.

увеличивающуюс  в направлении вращени  рабочегю колеса, позвол ет,с оаной стороны , создать благопри тные услови  дл  измельчени , так как часть жидкой фракции проходит через отверсти  9 в перегородке 11, а с другой - выравн ть поле скоростей в рабочей полости насоса, обеопечива  тем самым установившийс  режим работы насоса.increasing in the direction of rotation of the impeller, allows, on one side, to create favorable conditions for grinding, since part of the liquid fraction passes through the openings 9 in the partition 11, and on the other, to equalize the velocity field in the working cavity of the pump, thereby steady state pump operation.

Св зь же перфорированной упругой перегородки 11 с контактным датчиком 10 автомата отключени  привода насоса позвол ет исключить поломки при попадании в полость насоса инородных предметов, на измельчение которых значительно большее усилие нежели дл  юмель чени  кормовых остатков.The linkage of the perforated elastic partition 11 with the contact sensor 10 of the pump drive shut-off machine 10 eliminates breakages when foreign objects enter the pump cavity, which, if crushed, contains much more force than for feeding residues.

Фш 1Flash 1

jUijUi

.X

OOOOOOOOОOOOOOOOOОО

oooooooooo oooooooooo ooooooooooooooooooo oooooooooo ooooooooo

оOOOOOOOOOOOOOOOOO

oooooooooooooooooo

OOOOOOOOOOOOOOOO

oouooooo ooooooooo OOOOOOOO OOOOOOOOoouooooo ooooooooo OOOOOOOO OOOOOOOO

oooooooooooooo

OOOOOOO OOOOOO OOOOOOO OOOOOOO OOOOOO OOOOOOO

OOOOOOO OOOOOO OOOOOOOOOOOOO OOOOOO OOOOOO

ffff

Фиг. 2FIG. 2

//

чh

Фиг.55

Claims (2)

1. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС, содержащий корпус с впускным» и напорным патрубками, размещенное в корпусе рабочее колесо с диском и лопастями, снабженными продольными режущими зу&ями, обхватывающий диск измельчающий элемент, имеющий ответные зубьям лопастей пазы и расположенные между ними сквозные тангенциальные отверстия, и контактный датчик, подключенный к автомату отключения привода насоса, отличающийся тем, что, с целью увеличения напора и уменьшения потребляемой мощности, он снабжен перфорированной упругой перегородкой, взаимодействующей с датчиком, установленной на входе напорного патрубка и закрепленной одним конном на корпусе, другим - примыкающей к измельчающему элементу, обхватывающему диск частично.1. A CENTRIFUGAL PUMP comprising a housing with an inlet and pressure nozzles, an impeller placed in the housing with a disk and blades equipped with longitudinal cutting teeth, a grinding element enclosing the disk, having grooves corresponding to the teeth of the blades and through them tangential openings and a contact sensor connected to a pump drive circuit breaker, characterized in that, in order to increase the pressure and reduce power consumption, it is equipped with a perforated elastic partition, interacting d with a sensor installed at the inlet of the discharge pipe and fixed with one horse on the housing, the other adjacent to the grinding element, partially covering the disk. 2. Насос поп. 1, отличающи й-g с я тем, что перфорация имеет переменную величину, увеличивающуюся в направлении вращения рабочего колеса, а измельчающий элемент имеет центральный угол, равный 120°,2. Pump pop. 1, characterized in that the perforation has a variable value increasing in the direction of rotation of the impeller, and the grinding element has a central angle of 120 °, SU, 1049683 >SU, 1049683>
SU813350695A 1981-10-23 1981-10-23 Centrifugal pump SU1049683A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813350695A SU1049683A1 (en) 1981-10-23 1981-10-23 Centrifugal pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813350695A SU1049683A1 (en) 1981-10-23 1981-10-23 Centrifugal pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1049683A1 true SU1049683A1 (en) 1983-10-23

Family

ID=20981351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813350695A SU1049683A1 (en) 1981-10-23 1981-10-23 Centrifugal pump

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1049683A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР J 667689, кл. F 04В7/б4,-1968. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке N 2913981/25-О6, кл.Р 04 D 7/04, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2002384A1 (en) Fluidizing centrifugal pump
SU1049683A1 (en) Centrifugal pump
CN210265142U (en) Anti-blocking submersible sewage pump
GB1568388A (en) Pump with comminuating means at the inlet
US3261294A (en) Contaminant separating fuel pump
SU1139892A1 (en) Torque flow pump
RU2042054C1 (en) Free-vortex pump for hydraulic mixtures
SU468036A1 (en) Centrifugal impeller
SU667689A1 (en) Centrifugal pump
SU1059264A2 (en) Torque flow pump
SU1661473A1 (en) Liquid-annular machine
SU1048182A1 (en) Water intake device
SU939837A1 (en) Domestic fan impeller
CN220539934U (en) Water pump impeller and centrifugal water pump
SU1049682A1 (en) Pump
RU2042055C1 (en) Working wheel for free-vortex pump
SU1143884A1 (en) Centrifugal wheel
SU402385A1 (en) DEVICE FOR THIN PRODUCT CRUSHING
SU1742496A1 (en) Dust catcher
SU1687892A1 (en) Vortex compressor
KR960023833A (en) Impeller of Centrifugal Pump
SU966278A1 (en) Pelton turbine
SU1041756A1 (en) Centrifugal fish pump
SU1726848A1 (en) Vortex compressor
SU947471A1 (en) Centrifugal pump grinding device