SU1049575A1 - Способ подготовки дереводеталей электролизеров,контактирующих с никелевым электролитом,к работе - Google Patents
Способ подготовки дереводеталей электролизеров,контактирующих с никелевым электролитом,к работе Download PDFInfo
- Publication number
- SU1049575A1 SU1049575A1 SU823471506A SU3471506A SU1049575A1 SU 1049575 A1 SU1049575 A1 SU 1049575A1 SU 823471506 A SU823471506 A SU 823471506A SU 3471506 A SU3471506 A SU 3471506A SU 1049575 A1 SU1049575 A1 SU 1049575A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filtrate
- wood
- nickel
- electrolyte
- acetals
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДЕРЕВОДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ, КОНТАКТИРУЮЩИХ С НИКЕЛЕВЫМ :ЭЛЕКТРОЛИТОМ,К РАБОТЕ, вкпючаюший обработку их при повышенной тектературе , отличающийс тем, что, с цепью интенсификации процесса и повышени качества катодного никеп , дёреводетапи обрабатывают фильтратом, полученным после осажцени из электролита карбоната никел , 2.Способ по п. 1,отлича и и с тем, что фильтрат в емкость при обработке деревоцеталей поцают снизу восхоц ишм потоком, а уцап ют сверку , причем уровень слива фильтрата составл ет 0,5-1,0 см над дереводетал ми. i 3.Способ по п, 1, о т л и ч а ющ и и с тем, что, фильтрат непрерыв (Л С но пропускают через массу обрабатываемых деревоцеталей при 75-85 С,
Description
4
СО
ел ел I Изобретение относитс к цветной метаппургии, в частности к рафинировани метаппов эпектропитическим способом, а конкретно к способам поцготовки и уходу за конструктивными эпементами эпектропги зеров. Известен снособ поцготовки цёрево-. цетапей, эпектропизэров, контактирующих с эпектропитом, к работе (эпектропиау), включающий обработку аеревоцетапей в гор чей воде в течение суток Cl . Нецостатками этого способа вп его с большой расхоц чистой воды и затрат на ее поцогрев, а также потери никеп на передепе эпектропиза за счет насы щени дерев нных детапей окнами никеп . Наибопее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ подготовки ; дереводеталейэлектролизеров, контактиру ющих с никелевым электролитом, к рабо те, включающей обработку ик при повы- шейной температуре С23 , Недостатками известного способа в« пшотс больша цпитеггьность процесса и низкое качество катодного никеп . Цепь изобретени - интенсификаци процесса и повышение качества катодного никеп , Поставпенна цепь достигаетс тем, что согласно способу подготовки церева детапей эпект-ропизеров контактирующих с никелевым электролитом, к работе, включающему обработку их .при повышен. ной температуре, церевоцетали обрабаты вают фильтратом, полученным после оса дени из электролита карбоната , Кроме TorOs фильтрат в емкость при обработке цереводеталей подают снизу восход щим потоком, а уцалйют сверку, причем уровень слива фильтрата состав л ет 0,,0 СМ( над деревоцетал ми. При этом фильтрат непрерывно про nycKaJOT через массу обрабатываемых цереводеталей при 75-85°С. Дл осуществлени способа переоборудована промышпе1ша установка. Она содерлшт емкость с полезным объемом 5 мЭ имеющую в нижней части штуцер, дл подвоца.фильтрата после осажцени карбоната никел , штуцер соединен тру- бопровоцом через насос со сборт ком фильтрата. Емкостьв верхней своей части на глубине 0,1 по образующей снабжена карманом дл слива верхнего сло О7 работанного фильтрата и плен . кк всплывающей органической фазы. Кар ман емкости снабжен спивным штуцером 75 через .который фильтарт удал ют в сборник и насосами откачивают в отвад. П р и м е р. В стелпажи (тара без стенок) заложили дереводетали так, чтобы в каждой детали проникал фильтрат . В емкость поместили два степлажа с дереводетал ми и закрыли емкость т желой крышкой, при этом верхний спой дереводеталей находилс ниже линии (порога) слива кармана на 2см. Емкость через нижний штуцер заиоанипи гор чим (свежим) фильтратом, содержащим г/п; натрий 41,2; сульфаиюн 86,7; хлорион 23,9; никель 0,012 и борна кислота 0,98, до порога слива через карман и начали непрерывно подавать фильтрат :со скоростью 10 . Температура фильтрата равна 76-85 С.Фильтрат непрерывно сливалс с зеркал объема в карман равномерно через его порог слива и затем через штуцер - в сборник слива. Черев 3 ч прекратили подачу фильтрата и через нижний штуцер откачали раствор в сборник слива, а дереводетали выгрузили и направили на сборку диафрагм и загрузку последних в электролизные ванны. После выгрузки дереводеталей из стеллажей при их визуальном осмотре установлено, что поверхность деталей насыщена сол ми из фильтрата (белый цвет) и осушена (обезжирена ). Подготовленные дереводетали использовали дл электролиза никел . Никель (катоды) первой выгрузки со свежесобранных с обработанными предлагаемым способом . дереводетал ми электролитных гчеек на своей поверхности практически не имел пор и по внешним признакам отнесен к марке H-JY в то врем как никель первой выгрузки, полученный из чеек, собранных из дереводетапей, обработан ш1х по известному способу, имел значительное количество пор на своей поверхности и на 51% отнесен к марке Н-2, Никели марки H-.JY первой выгрузки из чеек, собранных из дер&водеталей , обработанных предлагаемым способом получено 163 т (95 % всей выгрузки 11 икел ). Никел первой выгрузки из того же количества эпектролитнык . , собранных из дереводеталей, о работанных известным способом, марки И ТУполучено 82,4 т, марки Н-2-89,2 т. Сравнительные технико-экономичеокие показатели известного и предлагаемого способов приведены в таблице.
Показатели
известный
Способ
Вывоцы
: предлагаемый
Расхоц на обработку 1 т церевоцетапей:
соцы кальцинированной, кг
воцы свежей,
пара, Гкап
Врем обработки, ч
Выход никел первой выгрузки в марку Н-2, %
Температура обработки,°С
Потребиение отвального
фильтрата карбонатного перепе
на 1 т деревоцеталей, , Использовани изобретени обеспечиЪает более качественную подготовку . церевоцеталей к электролизу и умень1шение количества брака электролитного
Исключен расхоц
Сокращено в 8 раз
Улучшено качество никел по внешним признакам, исключение расхода воцы, пара и соцы а также сок ращени .е процолжительности процесса с 24 ч цо 3 ч.
Claims (3)
1. СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДЕРЕВОДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ, КОНТАКТИРУЮЩИХ С НИКЕЛЕВЫМ
ЭЛЕКТРОЛИТОМ,К РАБОТЕ, включаю;щий обработку их при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества катодного никеля, дереводетали обрабатывают фильтратом, полученным после осаждения из электролита карбоната никеля.
2. Способ по π. 1, о т и и чающий с я тем, что фильтрат в емкость при обработке деревоцеталей подают снизу восходящим потоком, а удаляют сверху, причем уровень слива фильтрата составляет 0,5-1,0 см над дереводеталями.
3. Способ по π. 1, о т п и ч а ю- § щ и й с я тем, что, фильтрат непрерывно пропускают через массу обрабатываемых деревоцеталей при 75-85 С,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823471506A SU1049575A1 (ru) | 1982-07-20 | 1982-07-20 | Способ подготовки дереводеталей электролизеров,контактирующих с никелевым электролитом,к работе |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823471506A SU1049575A1 (ru) | 1982-07-20 | 1982-07-20 | Способ подготовки дереводеталей электролизеров,контактирующих с никелевым электролитом,к работе |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1049575A1 true SU1049575A1 (ru) | 1983-10-23 |
Family
ID=21022746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823471506A SU1049575A1 (ru) | 1982-07-20 | 1982-07-20 | Способ подготовки дереводеталей электролизеров,контактирующих с никелевым электролитом,к работе |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1049575A1 (ru) |
-
1982
- 1982-07-20 SU SU823471506A patent/SU1049575A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Баймаков Ю. В. и Журин А. Т. Эпектроггаз в гицрометаппургии.М,, Метаппургиэцат, 1977 с. 166. 2, Технопогическа инструкци производства эпектропитного никеп .Рег. J 14-3,54-57-76. Норильск, 1976, с. 8О. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108910925A (zh) | 一种拟薄水铝石的制备方法 | |
CN109796878A (zh) | 利用皮革废弃边角料制备工业明胶和工业蛋白粉的方法 | |
SU1049575A1 (ru) | Способ подготовки дереводеталей электролизеров,контактирующих с никелевым электролитом,к работе | |
CN101565438A (zh) | 一种泰乐菌素纯化方法 | |
US2713553A (en) | Electrochemical production of periodate oxypolysaccharides | |
CN115305574B (zh) | 一种利用磷石膏与盐水快速制备晶须的方法 | |
GB230916A (en) | An improved method for the extraction of aluminium materials | |
CN202671225U (zh) | 生产液体聚氯化铝的系统 | |
US4330375A (en) | Method of cleaning cathodes | |
US1256758A (en) | Process of refining sugar. | |
CN109225148A (zh) | 一种提高水洗效率的助滤剂及其应用 | |
US1510195A (en) | Fermentation process | |
CN114229802B (zh) | 一种氯气干燥工序中的稀硫酸提浓方法 | |
GB453582A (en) | Process for the manufacture of concentrated phosphoric acid | |
CN204874354U (zh) | 一种羽毛生产胱氨酸的装置 | |
SU412293A1 (ru) | ||
CN87103625A (zh) | 硼酸生产流程中的脱色工艺 | |
GB490102A (en) | Process for obtaining cellulose from vegetable raw materials | |
SU912755A1 (ru) | Способ получени диффузионного сока | |
SU470107A3 (ru) | Способ получени двуокиси марганца | |
SU745935A1 (ru) | Способ получени вина,спирта-сырца, корма и виннокислой извести из отходов винодельческого производства дрожжевых осадков | |
SU912756A1 (ru) | Диффузионный аппарат | |
SU705791A1 (ru) | Способ получени пищевого красител | |
SU57869A1 (ru) | Способ переработки натронных и сульфатных щелоков | |
SU1765271A1 (ru) | Способ предотвращени карамелизации гидролизатов растительного сырь |