SU1049529A1 - Пластична смазка дл узлов трени - Google Patents

Пластична смазка дл узлов трени Download PDF

Info

Publication number
SU1049529A1
SU1049529A1 SU823460133A SU3460133A SU1049529A1 SU 1049529 A1 SU1049529 A1 SU 1049529A1 SU 823460133 A SU823460133 A SU 823460133A SU 3460133 A SU3460133 A SU 3460133A SU 1049529 A1 SU1049529 A1 SU 1049529A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
powder
lubricant
friction
grease
nickel
Prior art date
Application number
SU823460133A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Михайлович Лебедев
Анатолий Анатольевич Ашейчик
Original Assignee
Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина filed Critical Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority to SU823460133A priority Critical patent/SU1049529A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1049529A1 publication Critical patent/SU1049529A1/ru

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ УЗЛОВ ТРЕНИЯ, содержаща  мыльную пластичную смазку и порошок закиси меди, отличающа  с  тем, что, с целью повышени  износостойкости узлов трени  и усилени  плакировани  их поверхностей трени , смазка дополнительно содержит порошок никел  и галлий при следующем соотношении компонентов, Бес.%: Порошок закиси меди 5-2Л Порошок никел  2-4 Галлий2-5 Мыльна  пластична  смазкаОстальное , (Л

Description

Изобретение относитс  к пластичным смазкам, используемым дл  повышени  износостойкости узлов трени . Извест гы Мглльные пластичные смаз ки , в которые дл  повышени  их протнвонзносных свойств ввод т различные гтрисадки и наполнители - мелкоЛИсперсные порошки антифрикционных металлов или их окислов l и 2 . Однако эти смазки не обеспечивают требуе№лх антифрикционных свойств в жестких режимах трени  . Наиболее близкой к предгагаемой по составу . вл етс  пластична  смаз на дл  узлов трени , содержаща  мыл ную пластичную смазку и порошок заки си меди. При использовании указанной смаз ни на поверхност х трени  образуетс тонка  пленка м гкого металла, поро шок которого введен в смазку. Эта пленка защищает поверхности от зади ров, nOBHiuaeT их противоизносные свойства з ., Однако, эта пленка имеет очень малую толщину (0,2-1 мкм) и при т желых режимах работы узла трени  ,( нагрузки ударного характера и т.д.) может разрушатьс , что приводит к образованию задира на ос новной поверхности. Цель изобретени  - создание пластичной смазки, обеспечивающей усиление плакировани  трущихс  поверхностей (получение более толстых пленок), а также повышение износостойкости пар трени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что пластична  смазка дл  узло трени , содержаща  мьшьную пластич-ную смазку и порошок закиси меди, дополнительно содержит порошок никел  и галлий при следующем соотношенир KONmoHeHTOB, вес.%: Порошок закиси меди5-20 Порошок никел 2--4 Галлий2-5 Мыльна  пластична  Остальное смазка Технологи  изготовлени  смазки состоит в добавлении в расплавленны галий, температура которого составл ет 29-С, порошков закиси меди и никел  и тщательным перемешивании; при 30-40°С. Полученную смесь добав л ют при комнатной температуре в мыльную пластичную смазку и тщатель но перемешивают. При таком способе изготовлени  смазки частицы закиси меди и никел  обволакиваютс  галлие обладающим поверхностно-активными свойствами, а затем равномерно распредел ютс  по всему объему смазки. Улучшение антифрикционных и прот воизносных свойств предлагаемой металлоплакируквдей смазки при наличии указанных компонентов происходит по следующим причинам. Как известно, дл  ускорени  восстановлени  меди из ее окислов и усилени  плакировани  трущихс  поверхностей в состав металлоплакирующих смазок ввод т поверхностно-активные вещества (ПАВ) - глицерин, олеиновую кислоту. В данном случае в качестве ПАВ использован галли , также обладающий поверхностно-активными свойствами 4 . Благодар  таким свойствам наличие галли  в смазке ускор ет восстановление меди из закиси меди и увеличивает скорость образовани  и толщину защитной медной пленки до 1-5 мкм. Такне пленки повышают износостойкость узла трени  при т желых режимах работы, демпфируют ударные нагрузки и повышают противозадирные .свойства поверхностей . . Улучшение антифрикционных и противоизносных свойств пластичной смазки при введении в ее состав мелкодисперсного порошка никел  достигаетс  за счет того, что при трении с металлоплакируюш,ей смазкой на рабочих поверхност х, образуетс  пленка м гкого металла (меди), а наличие в этом м гком слое равномерно распределенных более твердых включений (частиц никел ) согласно правилу Шарпи 5j. способствует повьллению противозадирных, противоизносных и антифрикционных свойств смазочного материала, особенно при повышенных нагрузках. Кроме того, частицы никел  активно адсорбируют газы и пары воды, что приводит к уменьшению количества кислорода,, поступающего в зону трени  в составе воздуха, и.тем самым способствует созданию в зоне трени  более восстановительных условий. Это в свою очередь вызывает активизацию процессов избирательного переноса, в результате чего толщина защитного сло  еще более увеличиваетс  ё , что способствует повышению противоизносных и противозадирных свойств металлоплакирующей смазки. Таким образом, наличие .в смазке галли  и порошка никел  способствует улучшению антифрикционных и противоизносных свойств смазки. Примеры составов смазок приведены в табл. 1. Таблица 1
Продолжение табл. 1
23,5
До До ДоДо 100 100 100100 В состав смазки использовалс  порошок закиси меди дисперсностью менее 40 мкм, в качестве порошка никел  использовалс  никель карбонильный ПНК (МРТУ 14-12-03-65) с размером гранул до 20 мкм, в качестве мыльной пластичной смазки ЦИАТИМ-201 (ГОСТ 6267-74). Все составы получали добавлением в расплавленный галлий при его нагревании порошков закиси меди и никел  с последующим тщательным перемешиванием после чего полученную смесь при комнатной температуре добавл ли в ЦИАТИМ-2а1 и перемешивали до получени  однородной смазки. Состав 1 полу чен при нагревании галли  до 30®С, состав 2 - до , состав 3 - до . Составы смазок использовались дл  смазывани  т говой цепи Р2-100160 (гОСТ 589-74), шаг которой состав л л 100 ММ, диаметр валиков, изготовленных из стали 45 штамповкой без дополнительной механической и термической обработок, равен 16 мм, микротвердость их составл ла НВ240, Цель испытывалась на .стенде, выполненном по схеме с одинаковым нат жением ветвей цепного контура, в течение 30 ч. Сила нат жени  кгикдой
ветви цепи равна 2,5 кН, ресчете,на удельную нагрузку на по (верхность трени  валиков составл ло 6,5 МПа. Длина цепи равна 2 м, диаметр ведущей и ведомой звездочек
360 N0.
I Величина износа рассчитывгътась как среднее арифметическое величин износа п ти валиков. Износ-регистрировалс  весовым методом на аналитических весах второго класса точности типа АДВ-200.
Результаты испытаний валиков цепи , смазываемых смазками предлага .емого состава, приведены в табл. Таблица 2 Из табл. 2 видно, что предлагаема  пластична  смазка способств ет увеличению износостойкости смазываемых ею узлов трени  в 1,3-5 раз. При применении составов 1-3 толщина сло  меди, образующегос  на поверхност х валиков, значительно увеличиваетс  - 0,1-0,2 мкм при ii3BecT} oft смазке и до 1-4 мкм при предлагаемой смазке, что обеспечивает значительное повышение износостойкости валиков т говой цепи.

Claims (2)

  1. ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ УЗЛОВ ТРЕНИЯ, содержащая мыльную пластичную смазку и порошок закиси меди, отличающая ся тем, что, с целью повышения износостойкости уз лов трения и усиления плакирования их поверхностей трения, смазка допол нительно содержит порошок никеля и галлий при следующем компонентов, вес.%:
    Порошок закиси меди
    Порошок никеля Галлий соотношении
    5-2.0
  2. 2-4
    2-5
    Мыльная пластичная смазка
    Остальное ω CZ со ся N0
    СО >
SU823460133A 1982-06-25 1982-06-25 Пластична смазка дл узлов трени SU1049529A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823460133A SU1049529A1 (ru) 1982-06-25 1982-06-25 Пластична смазка дл узлов трени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823460133A SU1049529A1 (ru) 1982-06-25 1982-06-25 Пластична смазка дл узлов трени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1049529A1 true SU1049529A1 (ru) 1983-10-23

Family

ID=21019068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823460133A SU1049529A1 (ru) 1982-06-25 1982-06-25 Пластична смазка дл узлов трени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1049529A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 179409, кл. С 10 М 5/02, 1961. 2.Авторское свидетельство СССР № 577221, кл. С 10 М 5/02, 1961. 3.Авторское свидетельство СССР № 278938, кл.. С 10 М 5/02, 1970 (прототип). 4.Кут.ьков А.А. Износостойкие и антифрикционные покрыти . М., Машиностроение, 1976, С. 104-105. 5.Словарь-справочник по трению, иэносу и смазке деталей машин. Киев, Наукова думка, 1979, с.188. 6.Лебедев В.М. и др. Вли ние газовой средыо на трение пар в режиме избирательного переноса. - Извести вузов, Машиностроение , 1980, № 1, с. 23-27. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6112791A (ja) 固体潤滑剤含有グリ−ス
SU1049529A1 (ru) Пластична смазка дл узлов трени
CN1858168A (zh) 亲油性纳米铜粉润滑修复剂
JPH03250094A (ja) 車両の電装・補機用グリース封入軸受
JPH04266995A (ja) 樹脂製減速装置用グリース組成物
US6806239B2 (en) High-lubricity grease and modifier for lubricating grease
RU2016050C1 (ru) Смазочный концентрат
EP0308759B1 (en) Shockproof, wearproof metal lubricant, with restoring action and relative manufacturing process
CN110029000A (zh) 一种润滑油添加剂
RU2065483C1 (ru) Пластичная смазка
RU2139920C1 (ru) Пластичная смазка
SU836079A1 (ru) Пластична смазка дл узлов трени
SU983139A1 (ru) Антифрикционна смазочна композици
SU1721078A1 (ru) Металлоплакирующа присадка к смазочным маслам
SU1668379A1 (ru) Смазочна композици
SU1174467A1 (ru) Смазочна композици
SU1175956A1 (ru) Смазочна композици
SU1062249A1 (ru) Антифрикционна смазка
SU1723103A1 (ru) Смазка дл узлов трени металлургического оборудовани
US2134554A (en) Lubricant
RU2095399C1 (ru) Смазочный состав и способ его получения
SU1721077A1 (ru) Металлоплакирующа присадка к смазочным маслам
SU704958A1 (ru) Антифрикционна полимерна литьева композици
RU1799905C (ru) Приработочное масло
SU960234A1 (ru) Пластична смазка