SU1049479A1 - Способ получени блокированного толуилендиизоцианата - Google Patents

Способ получени блокированного толуилендиизоцианата Download PDF

Info

Publication number
SU1049479A1
SU1049479A1 SU823422503A SU3422503A SU1049479A1 SU 1049479 A1 SU1049479 A1 SU 1049479A1 SU 823422503 A SU823422503 A SU 823422503A SU 3422503 A SU3422503 A SU 3422503A SU 1049479 A1 SU1049479 A1 SU 1049479A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phenol
toluene diisocyanate
triethylamine
content
blocked
Prior art date
Application number
SU823422503A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Георгиевич Иванов
Вениамин Григорьевич Голов
Виталий Григорьевич Водопьянов
Юрий Александрович Родионов
Игорь Иванович Молев
Евгений Павлович Соколов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4302
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4302 filed Critical Предприятие П/Я Г-4302
Priority to SU823422503A priority Critical patent/SU1049479A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1049479A1 publication Critical patent/SU1049479A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Description

(П CZ
о
4 :о 4 :о Изобретение относитс  к сгюсобу получени  толуилендиизоцианата i бло кированного фенолом, который примен етс  в производстве полиуретаноеых. полимеров. Известен способ получени  этого продукта из толуилендиизоцианата . и фенола в плаве в качестве промежуточного соединени  при синтезе блокированного фенолом полиизоцианурат .а. Реакци  проводитс  при мольном соотношении 1:1, температуре 1бО-170с в течение 2 ч. Продукт реакции не охарактеризован Щ . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту  ал етс  способ получени  толуилендиизо цианата, блокированного фенолом. Процесс провод т при мольном соотно шении толуилендиизоцианат:фенол, равном 1:1,05 и температуре tOO120 С. В качестве катализатора прим н ют нафтенат кобальта, -который дважды загружают в виде 1,5 -ного раствора в толуоле - в начале синте в количестве 5-10 от массы загру женных реагентов и спуст  2 ч в кол честве Э, % от массы реакционн продуктов. Общее врем  реакции ч. Получаемый продукт .характеризует следующими показател ми качества: внешний вид - тверда  масса от желт ватого до зеленоватого цвета содер |Жание общих изоцианатных групп не м нее 28, содержание блокированных изоцианатных групп в пределах 1б содержание свободного толуилен диизоцианата в пересчете на изоциан ные группы не более 2, . Недостатком этого способа  вл ет больша  продолжительность процесса. Кроме того использование толуилендиизоцианата с содержанием 2, 6-изо мера больше 10-20% дл  получени  блокированного фенолом толуилендиизоцианата по указанному методу невозможно, поскольку это приводит к резкому увеличению содержани  свободного изоцианата в продукте. Целью изобретени   вл етс  интен«ификаци  процесса. Поставленна  цель достигаетс  согласно способу получени  блокирова ного толуилендиизоцианата, включающему взаимодействие толуилендиизоциамата с фенолом в мольном соотношении 1: (1-1,1) при,100-150°С в присутствии катализатора триэтил7Э2 амина, вз того в количестве 0,0010 ,01 от массы исходных веществ. Предлагаемый способ позвол ет существенно интенсифицировать процесс и получить продукт, соответствующий техническим услови м, хот  известка способность триэтиламина интенсивно катализировать тримеризацию толуилендиизоцианата в присутствии фенола з Указанна  возможность обеспечиваетс  найденным интервалом концентраций катализатора и временем пребывани , в котором достаточно быстро протекает реакци  блокировани  толуилендиизоцианата и практически не происходит его тримеризаци  . При концентрации триэтиламина менее 0,0011 его каталитическое действие- становитс  неустойчивым и подвержено вли нию случайных факторов. При концентрации триэтиламина более 0,01 качество продукта не во всех случа х соответствует техническим требовани м,. Врем  реакции в указанных выше пределах варьируетс  в зависимости от температуры , концентрации катализатора, соотношени  между толуилендиизоцианатом и фенолом, изомерного состава толуилендиизоцианата. Пример . К 21,0 г-фенола при добавл ют при интенсивном перемешивании 37,2 г 2, -толуилендиизоцианата и 0,2 г 0,6|-ного раствора тризтиламина в феноле (со™:отношение фенол; 2, -толуилендиизоцианат равно 1,05 концентраци  триэтиламина в реакционной массе составл ет 0,002). Происходит саморазогрев смеси. Реакционную массу выдерживают 25 мин при ,, Охлажденный твердый продукт анализируют на соответствие ТУ 6-03 396-75 с извеш.ением ff 1 . П р и м е р 2 . Опыт провод т аналогично примеру 1 , но нагревание ведут при 150С в течение 15 мин. ПримерЗ .К21,0г фенола при добавл ют при интенсив-ном перемешивании 37,2 г 2, -толуилендиизоцианата и О,А г 0,6 -ного раствора триэтиламина в феноле (соотношение фенол:2, -толуилендизоцианат равно 1,05, концентраци  триэтиламина в реакционной-массе составл ет 0,008. Происходит самоазогрев смеси. Реакционную массу выдерживают 15 мин при . Пример . Опыт провод т аналогично примеру 3i но раствора триэтиламина берут 0,1 г (концентраци  триэтиламина в реакционной массе составл ет 0,001). П р и м е р 5 . Опыт провод т аналогично примеру 3 но в качестве исходного изоцианата используют сме 2, 4 и 2, 6-изомеров толуилендиизоцианата в весовом отношении 65: :35. П р и м е р 6 . Опыт провод т аналогично примеру 5 но реакцию провод т при в течение 15 мин Пример7.К19.9г фенола при добавл ют при интенсивном перемешивании г 2, -толуилендиизоЦианата и 0,2 г 0,6%-лого раствора триэтиламина в феноле (мол ное соотношение фенол: 2, -толуилен g диизоцианат равно 1,0, концентраци  триэтиламина в реакционной массе составл ет 0,002%). Происходит саморазогрёв смеси. Реакционную массу выдерживают 30 мин при 150С. Примере . К 21,9 г фенола при добавл ют при интенсивном перемешивании 37 2 г 2, 4-толуилендиизоцианата и 0,2 г 0,6%-ного раствора триэтиламина в феноле (мольное соотношение фенол: :2, t-толуилендиизоцианата paiBHO 1,1, концентраци  триэтиламина в peакционной массе составл ет 0,002 . Происходит саморазогрев смеси- Реакционную , массу выдерживают 15 мин при . Результаты анализа продуктов, полученных по примерам 1-8, приведены в таблице.
ts)
0)
u о
Ю U)
з:
)
I 0)
g i .
nj
§(- та s ь I
1та
(DOS 36 I- Э
a о о
4) I n
5 5 I ei
30 Ю
П р и м е р 9 (сравнительный). Опыт провод т аналогично примеру 3, но 0,6%-ный раствор триэтиламинав феноле берут в количестве 0,082 г (концентраци  триэтиламина в реакционной массе составл ет 0,00082%).
Полученный продукт имеет следующую характеристику: внешний вид тверда  желтоватого цвета; содержание общий NCO-групп 29,3%, содержание блокированных N СО-групп 17, содержание свободного толуилендиизоцианата , в пересчете на СО-группы 2,5.
Таким образом, продукт не соответствует ТУ 6-03-396-75 по содержанию в нем свободного толуилендиизоцианата .
При мер 10 (сравнительный). К 20,0 г фенола при tO-SO c добавл ют при интенсивном перемешивании 37, 2 г 2, -толуилендиизоцианата и 1,2 г 0,6%-ного раствора.триэтиламина в феноле (соотношение фенол:2, t-Toлуилендиизоцианат равно 1,05, концентраци  триэтиламина в Реакционной массе составл ет 0,012%). Происходит
разогрев смеси. Реакционную массу выдерживают 15 мин при . Охлажденный продукт имеет следующую характеристику: внешний вид - тверда  масса желтоватого цвета, содержание общих СО-групп - 27,8 содержание блокированных изоцианатных групп - 18,3%, содержание свободного толуилендиизоцианата, а пересчете на NCO-группы - 1,0 %,
Таким образом, продукт не соответствует ТУ 6-03-396-75 по содержанию в нем общих МСО-групп.
Предлагаемый способ по сравнению с известным, который одновременно  вл етс  базовым объектом, позвол ет сократить врем  реакции и увеличить производительность реакторного оборудовани  в 8-16 раз, что приводит к сокращению амортизацион ых отчислений . Этот эффект достигаетс  без увеличени  других статей затрат, так как катализатор, используемый в предлагаемом способе (триэтиламин) дешевле катализатора, используемого в базовом объекте (нафтенат кобальта ).

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЛОКИРОВАННОГО Т0ЛУИЛЕНДИИ30ЦИАНАТА путем взаимодействия толуилендиизоцианата с фенолом в мольном соотношении 1:(1-1,1) при 100-150°С в присутствии катализатора, отличаю η щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, в качестве катализатора используют триэтиламин, взятый в количестве 0,001-0,01% от массы исходных веществ.
    О ζ© fcb Μ
SU823422503A 1982-01-27 1982-01-27 Способ получени блокированного толуилендиизоцианата SU1049479A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823422503A SU1049479A1 (ru) 1982-01-27 1982-01-27 Способ получени блокированного толуилендиизоцианата

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823422503A SU1049479A1 (ru) 1982-01-27 1982-01-27 Способ получени блокированного толуилендиизоцианата

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1049479A1 true SU1049479A1 (ru) 1983-10-23

Family

ID=21006402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823422503A SU1049479A1 (ru) 1982-01-27 1982-01-27 Способ получени блокированного толуилендиизоцианата

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1049479A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0114970B1 (en) Improved process for the preparation of polymethylene polyphenyl polyisocyanates
US3580868A (en) Polyisocyanurate resin and foam formation catalyzed by mannich bases
US4092343A (en) Polymethylene polyphenyl polyisocyanate
EP0638066B1 (en) Process for the preparation of a tertiary-aryl carbotiimide and alternating polycarbodiimide
SU1222199A3 (ru) Способ получени полиизоцианатполиизоциануратов
US5310769A (en) Process for the production of polyamine mixtures of the polyamino-polyaryl-polymethylene series
US4154752A (en) Preparation of partially carbodiimidized methylenebis (phenyl isocyanate)
US4377530A (en) Manufacture of isocyanates
CA1118783A (en) Storage-stable, liquid carbodiimide modified polyisocyanates and process for their manufacture
MX2007014890A (es) Proceso para la preparacion de poliisocianatos de la serie de difenilmetano.
EP0283757B1 (en) Am improved process for polymeric mda, recycle of finished polymeric mda
SU1049479A1 (ru) Способ получени блокированного толуилендиизоцианата
US3723366A (en) Carbodiimide foams and improved process for preparing same
TWI423995B (zh) A reaction catalyst for forming a isocyanurate link, and a method for producing the modified polyisocyanate mixture containing the isocyanurate link thereof
US4130697A (en) Process for the production of foamed plastics with improved combustion characteristics
RU2003105466A (ru) Композиции дифенилметандиизоцианата
US4152350A (en) Process for the preparation of polyisocyanates containing biuret groups
US4144267A (en) Organic polyisocyanates
Bechara Some Aspects of I nnovative Catalysis of the Isocyanate Trimerization Reaction—Polyisocyanurate Foam Formation and Properties
US2689861A (en) Aromatic isocyanate manufacture in the presence of tetramethylurea
EP0077105B2 (en) Diisocyanate
US4192936A (en) Preparation of polyisocyanates containing biuret groups
US4176217A (en) Process for the manufacture of foamed plastics with improved combustion characteristics
CA1091850A (en) Process for the manufacture of foamed plastics with improved combustion characteristics
US4320068A (en) Process for the production of polyisocyanates having a biuret structure