SU1049238A1 - Притир - Google Patents
Притир Download PDFInfo
- Publication number
- SU1049238A1 SU1049238A1 SU823397522A SU3397522A SU1049238A1 SU 1049238 A1 SU1049238 A1 SU 1049238A1 SU 823397522 A SU823397522 A SU 823397522A SU 3397522 A SU3397522 A SU 3397522A SU 1049238 A1 SU1049238 A1 SU 1049238A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- groove
- sinusoid
- abrasive
- lap
- priter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Изобретение относитс к машиностроению и приборостроению и может быть использовано при финишной обра- ботке плоских и цилиндрических наружных поверхностей деталей.S
Известен притир, содержащий канавки дл подачи абразива, выполненные а форме синусоиды, размещенной по спирали , причем спирали расположены .с одинаковым смещением один относитель- О но другого без пересечени ГО .
8:св зи с отсутствием пересечени канавок на рабочей поверхности притира ухудшаетс распределение абразива по его поверхности и уменьшаетс цир-15 кул ци абразива из канавки в рабочую зону и обратно, что снижает качество обработки. Кроме того, на поверхности инструмента канавка выполнена.переменной глубины как в продольном, 20 так и в поперечном направлени х, что нетехнологично, так как получение такой канавки весьма сложно и трудоемко.
Цель изобретени - повышение ресурса абразивного зерна за счет учас-25 ти в работе всех зерен, стабильно циркулирующих из канавки в рабочую зону и обратно, увеличение длительности сохранени рабочей поверхности притира исходной гео «трической формы, 30 повышение производительности доводки выравнивание динамического воздействи абразива ,на деталь по всей поверхности притира.
Поставленна цель достигаетс тем, что в притире дл доводки в виде диска , на рабочей поверхности которого выполнены канавки, расположённые по синусоиде с осью симметрии, расположeJHHOй по спирали, причем /глина волны40 синусоиды - величина посто нна на всей поверхности притира, а шаг спирали составл ет 0,-0,8 от величины амплитуды синусоиды, а дробна часть отношени длины витка спирали к шагу 45 синусоиды равна 0,4-0,6.
На каждом витке архимедовой спирали получаетс i воли синусоидальНОИ канавки равное
i „
-
где R
радиус-сектор спирали на раск сматриваемом витке;
7V длина волны синусоидальной канавки (величина посто нна 55 дл всей поверхности притира). Исход из этого, отношение числа волн (i, 12) синусоидальной канавки
на различных витках спирали пропормионально отношению радиусов соответствующих витков архимедовой спирали (R, Rp), а следовательно, линейным скорост м (V, V) точек поверхности притира на этих участках, т.е.:
.
д. Jii
2 2 2 При этом оптимальный микрорельеф
поверхности притира с точки зрени равномерного его износа будет тогда, когда площадь канавки на поверхности притира составл ет 20-30%, а синусоидальна канавка двух соседних витков спирали взаимно пересекаетс , дл чего шаг спирали принимаетс равным Q,k-Q,8 от величины амплитуды синусоиды , а дробна часть величины I равной 0,4-0,6, что обеспечивает сдвиг фазы синусоиды. Пересечение микроканавки двух соседних витков архимедовой спирали создает на поверхности притира малые площади, ограниченные со всех сторон микроканавкой, коли-чество таких площадок на кольцевой зоне поверхности притира, соответствующей шагу спирали, пропорционально линейной скорости на среднем радиусе этой кольцевой зоны. Создание такого микрорельефа на поверхности притира обеспечивает стабильную циркул цию абразива из микроканавки в рабочую зону и обратно и направленное движение абразива вдоль непрерывной синусоидальной микроканавки. Направленное движение абразива позвол ет направить абразив из зон притира с наибольшим износом к зоне с наименьшим износом, тем самым выравн ть износ рабочей поверхности притира. Управление направленным движением абразива в ту или иную сторону осуществл етс за счет выбора левого и правого направлени спирали в зависимости от направлени относительной скорости притира и обрабатываемой детали.
Интервал 0,,8 охватывает возможный оптимальный диапазон изменени шагов архимедовой спирали в зависимости от амплитуды синусоидальной канавки 21, равной 1-5 мм.
На фиг.1 изображен торец притира; на фиг.2 - канавка, сечение А-А на фиг.1.
Притир выполнен в виде кольцевого диска 1, рабоча поверхность которого имеет непрерывную синусоидальную микроканавку 2, расположенную по архимедовой спирали 3, с шагом t, вП ющейс осью симметрии синусоиды. Шаг спирали принимаетс в пределах О, ,8 от величины амплитуды.«синусоиды 21. Пересечение синусоид двух соседних витков архимедовой спирали созда ет на рабочей поверхности малые площади А, ограниченные со всех сторон мккроканавкой. Глубина микроканавки Иц равна 2-5 размерам зерна примен емого абразива. Получение микроканавки на рабочей поверхности притира можно осуществить поверхностнопластическим деформированием накатным роликом, имеющим на цилиндричеЬ кой пЬверхности соответствующих размеров деформирующую выпуклую синусоиду . Притир работает следующим образом . 38 4 В процессе доводки происходит относительное перемещение обрабатываемой детали и притира. Наличие непрерывной синусоидальной микроканавки обеспечивает равномерное распределение абразива по поверхности притира и его циркул цию из канавки на рабочую поверхность и обратно при прохождении детали над канавкой. Предлагаемый притир обеспечивает првшение точности формы и размеров обрабатываемых деталей путем равномерного распределени абразива и за счет возможности управлени износом различных рон притира, повышение стойкости притира в 2-3 раза и производительности обработки на 50% Предлагаемый притир повышает точность и качество обработки.
Л-А
.2
1/г
Claims (1)
- ПРИТИР для доводки в виде диска, на рабочей поверхности кото рого выполнены канавки, расположенные по синусоиде, ось симметрии которой расположена по спирали, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента путём направленного перемещения абразивных зерен, шаг спирали составляет 0,4-0,8 от величины амплитуды синусоиды, а дробная часть отношения длины витка спирали к шагу синусоиды равна 0,4-0,6.Фиг.1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823397522A SU1049238A1 (ru) | 1982-01-05 | 1982-01-05 | Притир |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823397522A SU1049238A1 (ru) | 1982-01-05 | 1982-01-05 | Притир |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1049238A1 true SU1049238A1 (ru) | 1983-10-23 |
Family
ID=20997750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823397522A SU1049238A1 (ru) | 1982-01-05 | 1982-01-05 | Притир |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1049238A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU190145U1 (ru) * | 2018-10-15 | 2019-06-21 | Акционерное общество "Опытное Конструкторское Бюро Машиностроения имени И.И. Африкантова" (АО "ОКБМ Африкантов") | Притир |
-
1982
- 1982-01-05 SU SU823397522A patent/SU1049238A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU190145U1 (ru) * | 2018-10-15 | 2019-06-21 | Акционерное общество "Опытное Конструкторское Бюро Машиностроения имени И.И. Африкантова" (АО "ОКБМ Африкантов") | Притир |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4741544B2 (ja) | 研削ウォームのプロフィル形成方法およびプロフィル形成ツール | |
CN101454103A (zh) | 保持恒定磨削过程的方法 | |
SU1049238A1 (ru) | Притир | |
EP0304432B1 (en) | Machine and process for forming longitudinally curved tooth gears | |
EP0124161B1 (en) | Truncated-cone roller with abrasive surface for smoothing tool with radial truncated-cone rollers | |
US4697387A (en) | Device for grinding tooth profiles of a rotating toothed workpiece | |
SU1268395A1 (ru) | Инструмент дл правки многониточных резьбошлифовальных кругов | |
US3731355A (en) | Roller burnishing tool | |
SU1000258A1 (ru) | Абразивный круг | |
SU1388269A1 (ru) | Абразивный прерывистый круг | |
RU2066268C1 (ru) | Способ шлифования | |
SU872238A1 (ru) | Сборный шлифовальный инструмент | |
US3995352A (en) | Gear shaving cutter | |
SU467005A1 (ru) | Алмазна полосова пила | |
SU665965A1 (ru) | Устройство дл изготовлени спиралей шнеков | |
SU1202837A2 (ru) | Шлифовальный круг | |
SU1140942A1 (ru) | Способ правки профильного шлифовального круга | |
SU1645124A1 (ru) | Абразивный круг | |
SU1009731A1 (ru) | Устройство дл отделочно-упрочн ющей обработки деталей | |
SU795908A2 (ru) | Способ алмазного выглаживани | |
SU905025A1 (ru) | Инструмент дл выглаживани | |
SU1321567A1 (ru) | Шлифовальный круг с прерывистой рабочей поверхностью | |
SU1214419A1 (ru) | Спиральное сверло | |
SU1703293A1 (ru) | Способ обработки винтовой поверхности | |
SU1117193A1 (ru) | Способ круглого шлифовани |