Изобретение относитс к сварке тр нием и может быть использовано в существущих машинах сварки трением дл соединени металлимеских изделий сложного профил , например, профильных заготовок рабочей частей концейы фрез с круглыми заготовками хвостови ков. Известны патроны, состо щие из призматических прижимов, примен емых дл закреплени стержневых заготовок перед сваркой трением l . Недостатком, патронов с призматическими прижимами вл етс невысока точность и, самое главное, невозможность использовани их дл закреплени профильных заготовок с тонкими ребрами. К последним относ тс , например , профильные заготовки рабочих частей концевых фрез, сверл. При зажиме в призмах тонкие ленточки заготовок не выдерживают и ломаютс , при ослаблении зажима заготовки начинают проворачиватьс в патроне. Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс зажи ной патрон .к машине сварки трением, содержащий корпус с расположенными в его полости зажимными элементами и упором lf . Однако известный патрон, нельз использовать дл закреплени профиль ных .заготовок с тонкими ребрами, например , профильных заготовок концевого режущего инструмента (фрез, сверл ( зазверток и т.п. : под воздействием радиальных и сдвигающих нагрузок происходит см тие и разрушение элементов профил заготовок. Кроме того, профильна заготовка испытывает со стороны жесткого упора на радиусный передний торец высокое, локальное давление , зачастую привод щее к трещинам на переднем торце. Целью изобретени вл етс устранение указанных недостатков, а именно исключение поломок профильных заготовок в процессе сварки. Поставленна цель достигаетс тем, что 8 зажимном патроне дл сварки трением, содержащем корпус с расположенными в его полости зажимными элементами и упором, зажимные элементы выполнены в виде набора расположенных в корпусе с возможностью вращени относительно оси колец с установленными В НИХ штыр ми, а упор выполнен в виде упругого элемента. Кроме того, наружные поверхности колец и соответствующа полость корпуса выполнены конусными. На фиг.1 изображена профильна заготовка фрезы перед сваркой; на фиг.2зажимной оатрон, продольный разрез; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг, - зажимной патрон вариант с коническими поверхност ми колец и полости корпуса . Зажимной патрон включает трубчатый корпус 1, кольца 2 со штыр ми 3 прижим и упор 5 с упругим элементом из полиуретана 6, установленным с рассчитанным зазором. КОЛЬЦА 2 развернуты относительно друг друга так, что штыри расположены на винтовой линии, соответствующей шагу спирали ребра заготовхи; кольца 2 зафиксированы в заданном положении и св заны с корпусом 1 с помощью прижима t. На торцы колец, корпуса и прижима можно наносить насечку, а прижим с корпусом дополнительно с болтовым соединением скрепить шпонкой. Особенно улучшаетс св зь колец 2 с корпусом 1 при соединении их на конус. Устройство работает следующим образом . Профильную заготовку 7 фрезы ввод т в полость патрона до соприкосновени передним торцрм с упругим элементом 6, при этом штыри 3 оказываютс в одной из стружечных канавок, а между наружными поверхност ми зубьев последней и внутренними диаметрами колец 2 зазор составл ет 0,05-0,2 мм. Затем создают осеву нагрузку смыканием свариваемых торцов заготовок фрезы и хвостовика и включают вращение шпиндел сварочной машины. При этом упругий элемент деформируетс до полного контакта с выпуклым торцом заготовки 7, заполн ет зазоры в упоре 5 и ограничивает дальнейшее осевое перемещение заготовки 7, а штыри 3 передают от шпиндел машины через корпус 1 и кольца 2 крут щий момент, происходит сварка трением. Описанный зажимной патрон Позво ет при высокой точности базировани профильной заготовки разгрузить ее тонкие кромки, что предотвращает их от деформации и разрушени .