SU1049167A1 - Method and apparatus for facing model with film - Google Patents

Method and apparatus for facing model with film Download PDF

Info

Publication number
SU1049167A1
SU1049167A1 SU813268164A SU3268164A SU1049167A1 SU 1049167 A1 SU1049167 A1 SU 1049167A1 SU 813268164 A SU813268164 A SU 813268164A SU 3268164 A SU3268164 A SU 3268164A SU 1049167 A1 SU1049167 A1 SU 1049167A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
film
model
applying
heater
nonstick coating
Prior art date
Application number
SU813268164A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Дмитриевич Москалец
Владимир Андреевич Хмелев
Владимир Константинович Крутиков
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6762
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6762 filed Critical Предприятие П/Я Р-6762
Priority to SU813268164A priority Critical patent/SU1049167A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1049167A1 publication Critical patent/SU1049167A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/03Sand moulds or like moulds for shaped castings formed by vacuum-sealed moulding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

1. Способ облицовки модели пленкой, включающий нагрев пленки, наложение пленки на модель, вакуумирование полости модели и нанесение противопригарного покрыти  на пленку , отличающийс  тем, что, с целью сокращени , времени облицовки, противопригарное покрытие перед нанесением на пленку разогревают до температуры пластичности пленки, la перед вакуумированием модель совместно с пленкой погружают в противопригарное покрытие . 2. Устройство дл  облицовки модели пленкой , содержащее модель рамку-держатель пленки, емкость дл  противопригарного покрытн  и нагреватель, отличающеес  тем, что, с целью сокращени  времени облицовки , рамка-держатель пленки установлена между моделью и поверхностью противопригарного покрыти , а нагреватель - на емкости дл  противопригарного покрыти . сь 1. A method of facing a model with a film, including heating the film, applying a film to the model, evacuating the model cavity and applying a nonstick coating on the film, characterized in that, in order to reduce the facing time, the nonstick coating is heated to the plasticity temperature of the film, la before vacuuming the model together with the film is immersed in a nonstick coating. 2. A device for cladding a film with a model containing a film frame holder, a container for non-stick coating and a heater, characterized in that, in order to shorten the lining time, a film frame holder is installed between the model and the surface of the nonstick coating and a heater on the container for nonstick coating. is smiling

Description

Изобретение относитс  к литейному производству , в частности к изготовлению форм методом вакуумно-пленочной формовки.The invention relates to foundry, in particular, to the manufacture of molds by vacuum film forming.

Известен способ облицовки модели пленкой ВКЛЮЧАЮЩИМ нагрев пленки, наложение пленки на модель и вакуумирование полости модели. Устройство дл  этого способа содержит модель рамку-держатель пленки, нагреватель пленки 1The known method of facing a model with a film INCLUDING film heating, film overlay on a model and vacuuming a model cavity. The device for this method contains a model frame-holder film heater film 1

Недостатками этого способа  вл ютс  значительные потери времени на осуществление и отсутствие окраски пленки.The disadvantages of this method are the significant loss of time for the implementation and the lack of color film.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  влетс  способ, включающий нагрев пленки, наложение пленки на модель, вакуумирование полости модели и нанесение противопригарной краски на пленку. Устройство дл  осуществлени  этого способа состоит из подавател  пленки ,-рамки-держател , ножа и нагревател . При этом модель имеет возможность перемещатьс  в вертикальной плоскости. Дл  окраски пленк используютс  обьгшые окрасочные устройства типа пульверизаторов 2.Closest to the invention in its technical essence and the effect achieved is a method that includes heating a film, applying a film to a model, evacuating a model cavity, and applying a nonstick paint on a film. A device for carrying out this method consists of a film feeder, a frame holder, a knife and a heater. In this case, the model has the ability to move in a vertical plane. Spray paint sprays such as spray guns 2 are used for painting films.

Недостатком этого способа и устройства дл  его осуществлени   вл етс  то, что операции нагрева пленки, ее наложени  на модель и последующа  окраска пленки противопригарной краской осуществл ютс  последовательно одна за другой, что приводит к значительным затратам времени на облицовку модели пленкой .The disadvantage of this method and device for its implementation is that the operations of heating the film, applying it to the model and the subsequent painting of the film with nonstick paint are carried out sequentially one after the other, which leads to a considerable expenditure of time for covering the model with film.

Целью изобретени   вл етс  сокращение времени облицовки.The aim of the invention is to reduce the facing time.

Дл  додтижени  указа шой цели согласно способу облицовки модели пленкой, включающему нагрев пленки, наложение пленки на модель , вакуумирование полости модели и нанесение противопригарного покрыти  на пленку, противопригарное покрытие перед нанесением на пленку разогревают до температуры пластичности пленки, а перед вакуумированием модель совместно с пленкой пргружают в противопригарное покрытие.To add this goal according to the method of facing a model with a film, including heating the film, applying a film to the model, evacuating the model cavity and applying a nonstick coating on the film, the nonstick coating is heated to the plasticity temperature of the film and the model is loaded together with the film before evacuating in nonstick coating.

Причем в устройстве дл  облицовки модели пленкой, содержащем модель, рамку-держатель пленки, емкость дл  противопригарного покрыти  и нагреватель, рамка-держатель пленки установлена между моделью и поверхностью противопригарного покрьгги , а нагреватель - на емкости дл  противопригарного покрыти . Moreover, in the model lining device with a film containing the model, a film frame holder, a nonstick coating container and a heater, a film frame holder is installed between the model and the antistick surface, and a heater is mounted on the nonstick coating container.

На фиг. 1 изображена модель с подмодельной плитой; ,на фиг. 2 - емкость дл  противопригарного покрыти ; на фмг. 3 - подаватель пленки.FIG. 1 shows a model with a submodel slab; in FIG. 2 - capacity for nonstick coating; on fmg. 3 - film feeder.

Устройство содержит рамку-держатель пленки 1, 1ГОД которой расположена емкость 2 с противопригарной краской, нагреватель 3 дл  разогрева краски, насос 4 дл  наполнени  емкости противопригарной краской и ее перемешивани , подаватель пленки 5.The device contains a frame-holder film 1, 1 GOD where there is a container 2 with anti-spray paint, a heater 3 for heating paint, a pump 4 for filling the container with anti-spray paint and mixing it, a film feeder 5.

Пленку 6 из рулона 7 подают подавателем на рамку-держатель 1 и отрезают резаком 8. Свободный край пленки рулона 7 удерживают при помощи держател  9.The film 6 from the roll 7 is supplied by the feeder to the frame-holder 1 and cut off with a cutter 8. The free edge of the film of the roll 7 is held with the help of the holder 9.

Закрепление лленки на рамке-держателе 1, подавателе 5 и держателе 9 осуществл етс  за счет присоса при подключении их к вакуумному насосу. Нагрев закрепленной на рамке-держателе 1 пленки осуществл ют от противопригарной краски, разогретой до температуры пластичности пленки нагревателем 3. Модель 10 установленную на подмодельной плите 11, погржают совместно с пленкой, закрепленной на рамке-держателе 1, в противопригарную краску путем введени  модели через рамку-держатель 1 в емкость 2. При этом пленка 6 продолжает подогреватьс  от ггротивопригарной краски.The fastening of the tape on the frame-holder 1, the feeder 5 and the holder 9 is carried out by suction when connected to a vacuum pump. Heating of the film fixed on the frame-holder 1 is carried out from the non-stick paint heated to the plasticity temperature of the heater 3. The model 10 installed on the sub-model plate 11 is loaded together with the film fixed on the frame-holder 1 into the anti-adhesive paint by inserting the model through the frame The holder 1 in the container 2. At the same time, the film 6 continues to be warmed up by anti-spray paint.

По мере опускани -модели 10 пленка накладываетс  на модель. При достижении полного погружени  модели в краску подмодельную плиту 11 подключают к вакуумному насосу 4 и за счет вакуумировани  пространства между пленкой и моделью 10 через каналы в подмодельной плите 11 и модели 10 пленка облицовывает модель. В процессе наложени  пленки на модель и ее облицовки происходит полна  : окраска поверхности пленки за счет ее контакта с ггротивопригарной краской. ВытесненныйAs the model 10 is lowered, a film is applied to the model. When a model is fully immersed in the paint, the sub-model plate 11 is connected to the vacuum pump 4 and, due to the vacuuming of the space between the film and the model 10, the model revets the film through the channels in the sub-model plate 11 and model 10. In the process of applying a film to the model and its lining is complete: the color of the film surface due to its contact with anti-spray paint. Extruded

моделью 10 объем противопригарной краски вьшиваетс  из емкости 2 в бак 12 через слив 13. Дл  удалени  воздуха из-под пленки 6 и устранени  воздущных .пузырей служит выпор 14. .With model 10, the volume of nonstick paint is removed from tank 2 into tank 12 through drain 13. To remove air from under film 6 and to remove air bubbles, a sticking post 14 serves.

Таким образом, во времени совмещаютс  операции нагрева пленки, наложени  ее на модель и окраски противопригарной краской, что приводит к сокращению общего времени облицовки модели.Thus, in time, the operations of heating the film, applying it to the model, and painting with nonstick paint are combined, which leads to a reduction in the total time of facing the model.

Ожидаемый экономический эффект от внедрени  составит 6 руб. на 1 т годного лить .The expected economic effect from the introduction will be 6 rubles. for 1 ton of good to pour.

К нуумнвму нас Фиг.г К бакудмному тсосуTo the nuumnu us Fig. To the backwater

Claims (2)

1. Способ облицовки модели пленкой, включающий нагрев пленки, наложение пленки на модель, вакуумирование полости модели и нанесение противопригарного покрытия на плен- ку, отличающийся тем, что, с целью сокращения, времени облицовки, противопригарное покрытие перед нанесением на пленку разогревают до температуры пластичности пленки, <а перед вакуумированием модель совместао С пленкой погружают в противопригарное покрытие.1. The method of lining the model with film, including heating the film, applying film to the model, evacuating the cavity of the model and applying a non-stick coating on the film, characterized in that, in order to reduce the cladding time, the non-stick coating is heated to plasticity before applying to the film films, <and before evacuation, the model of the joint with the film is immersed in a non-stick coating. 2. Устройство для облицовки модели пленкой, содержащее модель^ рамку-держатель пленки, емкость для противопригарного покрытия и нагреватель, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени облицовки, рамка-держатель пленки установлена между моделью и поверхностью противопригарного покрытия, а нагреватель — на емкости для противопригарного покрытия.2. A device for lining the model with a film containing a model ^ a film-holder frame, a container for non-stick coating and a heater, characterized in that, in order to reduce the time of facing, a film-holder frame is installed between the model and the surface of the non-stick coating, and the heater is installed on containers for non-stick coating.
SU813268164A 1981-01-14 1981-01-14 Method and apparatus for facing model with film SU1049167A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813268164A SU1049167A1 (en) 1981-01-14 1981-01-14 Method and apparatus for facing model with film

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813268164A SU1049167A1 (en) 1981-01-14 1981-01-14 Method and apparatus for facing model with film

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1049167A1 true SU1049167A1 (en) 1983-10-23

Family

ID=20950588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813268164A SU1049167A1 (en) 1981-01-14 1981-01-14 Method and apparatus for facing model with film

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1049167A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0328754A2 (en) * 1988-02-19 1989-08-23 Sintokogio Ltd. Method of forming shaped-body to be sintered
RU2684519C1 (en) * 2018-04-18 2019-04-09 Общество с ограниченной ответственностью "Всесоюзный научно-исследовательский центр транспортных технологий" (ООО "ВНИЦТТ") Method of mold manufacturing by vacuum-film molding and piercing element for its implementation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент JP W 50-28816, кл. В 22 С 9/02, 1974. 2. Патент JP N 52-35718, кл. В 22 С 9/02, 1976. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0328754A2 (en) * 1988-02-19 1989-08-23 Sintokogio Ltd. Method of forming shaped-body to be sintered
RU2684519C1 (en) * 2018-04-18 2019-04-09 Общество с ограниченной ответственностью "Всесоюзный научно-исследовательский центр транспортных технологий" (ООО "ВНИЦТТ") Method of mold manufacturing by vacuum-film molding and piercing element for its implementation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4826547A (en) Process for sealing space between panes of insulating glass and tool therefor
US4177232A (en) Coating uncured cementitious surfaces
SU1049167A1 (en) Method and apparatus for facing model with film
CN207790150U (en) A kind of extrusion coating paper for concrete retarding dew aggregate finish
JPS55121865A (en) Coating method
ES8601003A1 (en) Method for making plastified wood
JPS6129241B2 (en)
US2350743A (en) Gelation coating process
IE39368L (en) Coating food.
JPS5573369A (en) Dip coating method
JP2547157B2 (en) Separator coating device
JPS57127475A (en) Painting method for sheet
CN1042928A (en) The manufacture method of rainbow decorative plate and transparent rainbow plastics
JPS63141711A (en) In-mold coating process of plastic
JPH0311243B2 (en)
JPS57125018A (en) Manufacture of pre-preg for laminate plate
JP2895215B2 (en) Manufacturing method of cellular concrete panel
JPS56118834A (en) Formation of decorated product
JPS62161513A (en) Apparatus for preparing silicone gel sheet
JPS5539348A (en) Forming method for building plate with bead pattern
JPS57190677A (en) Method for continuously patterning extruded member
FR2405757A1 (en) Wall surface plastics coating applicator - has pump which forces material through flat nozzle to issue as sheet onto spreading roller
JPS5753276A (en) Woodwork coating method
JPS5684499A (en) Plating method of cast product
JPS5450543A (en) Coating of glass bottle