SU1048248A1 - Способ сжигани пылеугольного топлива в котельной установке - Google Patents
Способ сжигани пылеугольного топлива в котельной установке Download PDFInfo
- Publication number
- SU1048248A1 SU1048248A1 SU823417834A SU3417834A SU1048248A1 SU 1048248 A1 SU1048248 A1 SU 1048248A1 SU 823417834 A SU823417834 A SU 823417834A SU 3417834 A SU3417834 A SU 3417834A SU 1048248 A1 SU1048248 A1 SU 1048248A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fuel
- furnace
- burning
- pulverized coal
- dust
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ СЖИГАНИЯ ПЫЛЕУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА В КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКЕ, включаюишй: сушку и раэмол топлива с последующим сжиганием пыли топлива в пылеугольных горелках топки и удалением шлака из топки в жидком состо нии, отличающийс тем, что,, с целью обеспечени устойч -, вого выхода жидкого шлака в широком диапазоне Нагрузок при сжигании низкоi сортного топлива повьпиенной зольности, : в нижней части тешки над ее водом, ниже уровн пылеугольных горелэк, сжигают мазут с предварительной его газификацией . § СЛ 4 00 ю 4 00
Description
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что сжигание мазута осуществл ют с повышенным до 1, 4 1 , 8 избытком воздуха, а расход мазуга устанавливают в пределах, обесп&чиваюших 3 - 6% от общего тепловьщ лени в топке при номинальной нагрузке и поддерживают посто нным во всем диапазоне нагрузок котельной установки .
Изобретение, относитс к способам сжигани пылеугольного топлива в парогенераторах и может быть использовано в котельных установках с жидким шлакоудалением ,
Известен способ работы котельной установки: сжигающей пылеугольное топливо путем сушки и размола топлива с последующим сжиганием пыли топлива в, пылеугольных горелках и удалением шлака из топки в жидком состо нии l .
Недостатком известного способа вл етс затруднение в организации жидкого шлакоудалени .
Так, 1ФИ сжигании низкосортных IOEH лив повышенной зольности, дол которых в топливном балансе котельных установок неуклонно возрастает, количее гво зоиы, вносимой в топочную камеру котельной установки, увеличиваетс , что требует большего количества тепла дл t ее расплавлени и удалени в виде жкд кого шлака. В св зи с этим на р де котельных установок имеет место пре1фашение выхода жщкого шлака при сжигаНИИ низкосортных тошшв, что влечет за собой аварийные остановки оборудовани , увеличение затрат на его экснлуатацию и ремонт.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому э4фекту вл етс способ работы котельно установки, включающий сушку и размол топлива с последующим сжиганием пыли топлива в пылаугольных горелках топки и удалением шлака из топки в; жидком состо нии и предусматривает двухступе чатое отделение пыли от сушильного агента и подачу ее на сл гание отдельными потоками. В нижней части т(жки ниже уровн основных пылеугольных горелок сжигаетс наиболее измельченва$1, более подготовленна к горенЬю пыпь, что приводит к повышению текщературного уровн в районе шлаковых леток 2j
Однако данный способ характеризуетс неустойчивь1м выходом жидкого шлака . Известно, что при размоле твердого топлива происходит перераспределение золосодержани в частицах топлива. При этом наибольшую зольность имеют самые мелкие частицы топлива. Особенно сильно перераспределение золосодержани про вл етс) при размоле низкосорт ных топлив повышенной зольности. Это вление объ сн етс тем, что в процеосе измельчени твердогю топлива зрлы, как менее прочный компонент, размалываетс интенсивнее и переноситс в мелкие 4ракшш. Несмотр на.то, что в известном способе в нижней части , ниже уровн основных пылеугольных горелОк, сжигаетс наиболее измельченна пыль, что действительно облегчает ее воспламенение и , п вьш1енное золосодержание сжигаемой пыли не позвол ет использовать дополнительный ввод тепла в район шлаковых леток дл повышени там температурного уровн , так как этого тепла в р де случаев недостаточно даже на расплавление золы, содержащейс в сжигаемой наиболее измельченной пыли. При сжигании низкосортных топлив повышенной зольности имеет мерто неустойчивый шлход жидкого шлака не только, при снижении нагрузки, но даже в- при номинальной нагрузке котельной установки. Кроме того, применение двухступенчатого отделени от сушильного afe га в известном способе требует увеличени затрат на его реализаато, а также делает его неприемлемым дл наиболее распространенных котельных установок , оснащенных системами пылеприготовлени с пр мым вдуванием или ,с одноступенчатым отделением пыли и аромбуихвром.
Цель изобретени |. - обеспечение уоФОйчивого выхода жш1кого шпа в широком диапазоне нагрузок при сжигании низкосортного твердого топлива повъъ шенной зольности за счет поддержани необходимого уровн температур в районе шлаковых леток.
Цель достигаетс тем, что согласно способу сжигани пылеугольного топли- ва в. котельной установке, включающему сушку и размол топлива с последующим сжиганием пыли топлива в пылеугольных горелках топки и удалением шлака из топки в жидком состо нии, в нижней части топки над ее подом, ниже уровн пылеугольных горелок, сжигают мазут с предварительной его газификацией.
Сжигание мазута осуществл ют с повышенным до 1,4 - 1., 8 избытком воздуха, а расход мазута устанавливают в пределаХ| обеспечивающих 3 - 6% от общего тепловыделени в топке при номинальной нагрузке и поддерживают посто нным во всем диапазоне нагрузок котельной установки.
. Сущность изобретени по сн етс чер тежом, на котором представлен один иэ врзможных вариантов схемы котельной установки, реализующей предлагаемый способ.
Котельна установка содержат мельницу 1, сепаратор 2, пылеотделитель 3, промежуточный, бункер пыли 4, топку 5 с установленными на ней пылеугольными горелками 6. В нижней части топки над ее подом, ниже уровн пылеугольных горелок 6, установлены дополнительные мазутные горелки 7 дл сжигани мазута с предварительной его газификацией. Последние соединены воздуховодом 8 с установленным на нем клапаном 9 с вентил тором Ю гор чегчэ дуть .
Способ работы котельной установки осуществл етс следующим образом..
Сырое топливо и сушильный агент поступают в мельницу 1, откуда аэросмесь транспортируетс в сепаратор 2, где происходит отделение крупных фракций пь1ли. Мелкие фракции пыли вместе с сушищ,ным агентом транспортируютс в пылеотделитель 3, где потоки лыли и сушильного агента раздел ютс . Отработавший сушильный агент транспорт1фув етс далее по системе пылеприготовл ни , а пыль попадает в бункер пыли 4, откуда подаетс на сжигание в основные пылеугольные горелки 6 топки 5. В нвнв ней части последней, над ее подом, ниже уровн основных горелок 6, qpraHHзуетс сжигание мазута с предварительной его газификацией в дополнительных мазутных горелках 7, Дл сжигани мазута с предварительной его газификацией используютс горелки известной конст рукции, например мазутные горелки двухступенчатого сжигани и Горелки 7 могут быть установлены на любой из стен, топки 5. Воздух дл с.жигани ма зута в горелках 7 подводитс по возду ховоду 8 от источника, имеющегос в составе котельной установки, например от вентил тора Ю гор чего дуть или от общего коробавторичного воэну ха, (в других возможных вариантах). Регулирование расхода воздуха, подводимого дл сжигани мазута, и его избыт ка производитс регулирующим клапаном 9.
Сжигание мазута в нижней части ки, над ее подом, приводит к дополнительному тепловыделению в районе шлаKOBbjx леток. Так как мазут вл етс практически беззольным топливом, то все дополнительное тепло, введенное в результате его сжигани , используетс дл повышени температурного уровн в нижней части топки. Организаци сжигани мазута с предварительной его газификацией позвол ет сформировать хорошо развитый дальнобойный факел с интенсивным тепловыделением по всей -его длине, что дает возможность эффективно обогреть надподовое пространство топки , в том числе и в районе шлаковых леток. Повышенный до об 1, 4 - 1, 8 избыток воздуха в мазутом факеле дает возможность эффективно дожигать как отсепарированные на под топки частицытоплива , так и невыгоревший углерод зо лы топлива, что уменьшает потери те№ла с механическим недожоххэм. Повышение избытка воздуха более указанного верхнего, передела снижает температуру в мазутном факеле и, соответственно, его эффективность. Уменьшение избытка воэ . духа приводит к по влению механического недожога в шлаке вследствие недостаточности окислител . Опытна проверка данного способа показывает, что расхода мазута по теплу, составл ющего 3 - 6% общего тепловьзделе1Ш в топке при номинальной нагрузке, достаточно дл необходимого по услови м выхода шлака тепловыделени в нижней части топки. Та1кой расход поддерживаетс посзго нным , во всем диапазоне нагрузок котельной уоотановки , что упрощает контроль и регулирование ее рабрты. Дл подачи мазута 510482 на сжигание используютс растопочные мазугопроводы, которыми оснащена практически кажда сжигающа пыпеугольное топливо котельна установка, что с ижает затрата на реализацию сзпособа.5 Зола энергетических углей овладеет различной плавкостью. Поэтому при еж. гашш в котелвных-установках разных 48« марок углей трабуйтс различные KWDIчества тепла дл плавлени шлака. Экспериме тально установлено, что минимальна дол мазута, подаваема в надподовые горелки двухступенчатого сжш-ани , соотавл ет дл углей До юокога бассейна о% от общего теплрвьщвлвни , дл анорацитовых углей л, 4%, дл смеси тощих углай и углей Кузнецкого бассейна 5 -6.
Claims (2)
1. СПОСОБ СЖИГАНИЯ ПЫЛЕУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА В КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКЕ, включающий сушку и размол топлива с последующим сжиганием пыли топлива в пылеугольных горелках топки и удалением шлака из топки в жидком состоянии, отличающий с я тем, что,, с целью обеспечения устойчивого выхода жидкого шлака в широком диапазоне нагрузок при сжигании низкосортного топлива повышенной зольности, в нижней части топки над ее подом, ниже уровня пылеугольных горелэк, сжигают мазут с предварительной его газификацией.
,.а S и 1048248
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что сжигание мазута осуществляют с повышенным до 1, 4 1, 8 избытком воздуха, а расход мозуга устанавливают в пределах, обеспе чивающих 3 - 6% от общего тепловыделения в топке при номинальной нагрузке и поддерживают постоянным во всем диапазоне нагрузок котельной установки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823417834A SU1048248A1 (ru) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | Способ сжигани пылеугольного топлива в котельной установке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823417834A SU1048248A1 (ru) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | Способ сжигани пылеугольного топлива в котельной установке |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1048248A1 true SU1048248A1 (ru) | 1983-10-15 |
Family
ID=21004811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823417834A SU1048248A1 (ru) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | Способ сжигани пылеугольного топлива в котельной установке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1048248A1 (ru) |
-
1982
- 1982-03-31 SU SU823417834A patent/SU1048248A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1, Огырикович М, X и др. КотеЛ1 ные агрегаты. Госэнергоиадат, М.-Л,, 1959, с. 12i 2. Авторское свидетельство СХЮР М« 55723О, кл. F 23 N 1/ОО, 198О (поототип). топлуоо Л . Сушильный агент * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5626088A (en) | Method and apparatus for utilizing biofuel or waste material in energy production | |
KR100383288B1 (ko) | 비교적저급의탄질연료의에너지를이용하는연속조작가능한방법 | |
EP0496325B1 (en) | Solid waste-to-steam incinerator capacity enhancement by combined oxygen enrichment and liquid quench | |
US5823122A (en) | System and process for production of fuel gas from solid biomass fuel and for combustion of such fuel gas | |
US4303023A (en) | Fluidized bed fuel burning | |
US4599955A (en) | Coal slagging burner for producing clean low-sulfur fuel gas | |
EP1203802A1 (en) | Biomass gasifier | |
SU1048248A1 (ru) | Способ сжигани пылеугольного топлива в котельной установке | |
CN212869743U (zh) | 一种可燃纯煤气的双燃料锅炉 | |
JPH0472121B2 (ru) | ||
DE3340641A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum zuenden der befeuerungsanlage von mit kohlenstaub betriebenen grossapparaten | |
SU1332098A1 (ru) | Способ сжигани топлива | |
SU1613805A1 (ru) | Способ подготовки твердого топлива к сжиганию | |
SU1695043A1 (ru) | Способ сжигани топлива | |
RU2078286C1 (ru) | Способ предвключенной газификации низкореакционного твердого топлива | |
RU2309328C1 (ru) | Способ работы вихревой топки и вихревая топка | |
SU1078199A2 (ru) | Система подготовки к сжиганию высокозольного твердого топлива и отходов обогащени угл | |
JPS6146806A (ja) | オイルコ−クスの燃焼方法 | |
Reineke | Wood fuel combustion practice | |
RU2128806C1 (ru) | Способ сжигания нефтяного кокса | |
RU2029200C1 (ru) | Способ сжигания недробленого угля в полукипящем слое | |
RU2049960C1 (ru) | Способ перевода котлоагрегатов, работающих на твердом топливе, в пиковый режим | |
Puzyrev et al. | Tornado Technology for Power Boilers | |
RU2044954C1 (ru) | Способ сжигания твердого топлива | |
SU1198315A1 (ru) | Способ сжигани твердого измельченного топлива |