SU1332098A1 - Способ сжигани топлива - Google Patents
Способ сжигани топлива Download PDFInfo
- Publication number
- SU1332098A1 SU1332098A1 SU853966739A SU3966739A SU1332098A1 SU 1332098 A1 SU1332098 A1 SU 1332098A1 SU 853966739 A SU853966739 A SU 853966739A SU 3966739 A SU3966739 A SU 3966739A SU 1332098 A1 SU1332098 A1 SU 1332098A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- boiler
- load
- burner
- fuel
- fractions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
Изобретение м.б. использовано на тепловых электростанци х и позвол ет повысить экономичность. При снижении нагрузки котла ниже 50% от номинальной оставл ют в работе мельницу-. вентил тор 5, открытием запорного органа 13 и. закрытием запорного органа 12 включают в работу сепаратор 6 топлива (Т). Грубые фракции Т подают через течку 14 сепаратора 6, трубопровод 10 топливовоздушньй смеси и горелку 4 в котел 1, где происход т их выпадание в кип щий слой 3 и сгорание в нем. Тонкие фракции улавливаютс в циклоне 7 и поступают в бункер 8. Регулирование тепловой нагрузки при этом производитс изменением подачи Т через горелку 4. При подъеме нагрузки и работе на промежуточной выше 50% и номинальной нагрузках смесь грубых и тонких фракций Т подают через горелку 4 в котел 1, где происход т выпадание крупных фракций и их сгорание в слое 3, а также сгорание мелких фракций в камерной топке. 2 ил. СО Фиг. 2
Description
Т
Изобретение относитс к сжиганию топлива и может быть использовано на тепловых электростанци х.
Цель изобртенч - повышение экономичности .
На фиг.1 представлен котельный агрегат , реализующий предлагаемый способ при нагрузках более 50%; на фиг,2 то же, при нагрузках менее 50%.
Котельньщ агрегат содержит котел 1 с камерной топкой 2, имеющий кип щий слой 3 и горелку 4, систему пьше приготовлени , включающую мельницу- вентил тор 5, сепаратор 6, циклон 7, бункер 8 пыли, питатель 9 пыли, трубопроводы 10 и 11 топливовоздушной смеси с запорными органами 12 и 13j течку Н сепаратора 6, пьшепровод 15
. .Способ осуществл етс следующим образом.
При снижении нагрузки котла ниже 50% оставл ют в работе мельницу-вентил тор 5, открытием запорного органа 13 и закрытием запорного органа 12 включают в работу сепаратор 6 топлива и подают грубыэ фракции топлива через течку 14 сепаратора 6, трубопровод 10 топливовоздушной с ме- си и горелку 4 в котел 1, где происход т их выпадание, в кип щий слой 3 и сгорание в нем. Тонкие фракции улавливаютс в циклоне 7 и поступают в бункер 8. Регулирование тепловой нагрузки при этом производитс изменением подачи топлива через горелку 4. При снижении тепловой нагрузки сло до 8-10% от номинальной возможен перевод котла 1 в режим гор чего резервировани с нулевой активной нагрузкой и поддержанием номинального уровн температур в поверхност х нагрева.
При подъеме нагрузки и работе на промежуточной вьше 50% и номинальной на-грузках отключают сепаратор 6 открытием запорного органа 12 и закрытием запорного органа 13, а смесь грубых и тонких фракций топлива из мельницы-вентил тора 5 подают через трубопровод 11 и горелку 4 в котел 1 где происход т вьшадание крупных фракций и их сгорание в слое 3, а также сгорание мелких фракгщй в камерной топке 2. Регулирование фрак- ционнного состава пыли в факеле производитс изменением соотношени подаваемых в топку 2 грубых и тонкшс фракций путем регулировани подачи
-
.
, пыли из бункера 8 питателем 9 и пы- лепроводом 15 в трубопровод 11 топливовоздушной смеси.
Пример. В нижней части топки 2 котла паропроизнодительностью 64 кг/с, работающего в режиме регулировани -диспетчерского графика нагрузки , устанавливаетс решетка ки10 п щего. сло 3 с живым сечением 50 м и тепловой мощностью 35 МВт (20% от номинальной тепловой мощности котла). Сепаратор 6 топлива настраиваетс системой регулирующих створок на улав15 ливание и подачу в течку возврата частиц с эквивалентным размером 1 мм и более. Дол возврата при номинальной мощности мельницы-вентил тора 5 20% от номинального расхода топлива
20 в топке 2. .
На номинальной нагрузке пьшесис- тема работает по схеме замкнутой пы- лесистемы с промбункером. Фракци топлива с размером б олее 1 мм из сё25 паратора 6 топлика через течку, пьше- воздухопровод и горелку 4 поступает в топку 2 котла 1. Так как скорость дымовых газов в топке 2 ниже скорости витани дл .данной фракции, топ30 ливо полностью выпадает в слой 3, где сгорает.
Теплова нагрузка сло 3 определ етс объемом поступающего топлива и составл ет 20% от тепловой мощнос35 ти котла 1. Ее уменьшение вплоть до нагрузки, обеспечивающей гор чее резервирование котла 15 достигаетс воздействием на угол открыти регулирующих створок сепаратора 6 топлива.
40 При этом фракци поступающего в топку 2 топлива углубл етс , что положительно сказываетс на работе сло 3. Мелка фракци топлива с остатком на сите К 7-10% накапливаетс в
45 бункере 8 пыли. Емкость последнего рассчитана на работу в режиме замкнутой пьтесистемы в течение ночного провала графика нагрузки (6-7 ч).
50
55
Подъем нагрузки котла 1 на начальной стадии производитс подъемом мощности сло 3 до номинального уровн за счет увеличени пбдачи грубой фракции из сепаратора 6 топлива, а затем подачей в камерную топку 2 пыли из бункера 8. Воспламенение пыли в факеле обеспечиваетс от сло 3. Температурньлй уровень камерной топки 2 в данном режиме 1200-1300 с и достаточен дл глубокого выгорани пыли относительно мелких фракций.
На номинальной нагрузке пылесис- тема переводитс на схему пр мого вдувани . Камерна топка 2 при этом работает как гравитационный сепаратор , обеспечива выпадание грубых
фракций (,,5 мм) в слой 3
и
подачу более мелких в факел. Их выго- ю ции в факеле и крупной фракции в слое
и регулировани тепловой нагрузки изменением подачи топлива, отличающийс тем, что, с целью повышени экономичности, при сниже- 15 НИИ нагрузки ниже 50% .от номинальной в горелки подают только крупную фракцию, предварительно отделенную от мелкой фракции.
рание происходит при температуре в факеле 1500-1550°С.
На промежуточных нагрузках, когда температурный уровень факела снижаетс до 1350-1450 С и механический недожог Топлива увеличиваетс с 2,5 до 12-15%, увеличивают долю мелкой фракции в факеле за счет подачи 1015% расхода угольной пыли из промежуточного бункера.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ сжигани топлива путем подачи его мелких и крупных фракций через горелки, сжигани мелкой фракФиг.1Редактор И.ГорнаСоставитель В.Кругл нский Техред М.ХоданичЗаказ Тираж 494ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Корректор В.Гирн к
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853966739A SU1332098A1 (ru) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | Способ сжигани топлива |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853966739A SU1332098A1 (ru) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | Способ сжигани топлива |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1332098A1 true SU1332098A1 (ru) | 1987-08-23 |
Family
ID=21201836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853966739A SU1332098A1 (ru) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | Способ сжигани топлива |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1332098A1 (ru) |
-
1985
- 1985-10-22 SU SU853966739A patent/SU1332098A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство НРБ 29977, кл. F 23 В 5/00, опублик. 1982. . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN200975663Y (zh) | 燃烧生物质的循环流化床锅炉 | |
SU1732821A3 (ru) | Гибридна система сжигани угл и угольной пыли в псевдоожиженном слое | |
CN104154530B (zh) | 双流态洁净燃烧锅炉及双流态洁净燃烧工艺 | |
AU2015307274A1 (en) | Solid and liquid/gas fueled, fully automated, smokeless combustion hot water/steam boiler adjustable according to coal type | |
CN1009306B (zh) | 煤粉点火燃烧器 | |
CN103672950B (zh) | 拱下二次风下倾角度可调的w型火焰炉的燃烧调整方法 | |
CN107355809A (zh) | 减少W型火焰锅炉NOx排放的方法 | |
CN102353042A (zh) | 循环灰量的调节方法、分离器和燃烧系统 | |
US20140000236A1 (en) | Combustor | |
CN102330973A (zh) | 循环流化床锅炉掺烧气固混合燃料的工艺 | |
SU1332098A1 (ru) | Способ сжигани топлива | |
CN212869743U (zh) | 一种可燃纯煤气的双燃料锅炉 | |
US4423689A (en) | Method of producing pulverized coal as fuel for pulverized-coal pilot burners | |
CN205299497U (zh) | 一种循环流化床燃料粗细分级筛选分级燃烧系统 | |
CN107726307A (zh) | 一种cfb锅炉掺烧石油焦的工艺 | |
EP3971474A1 (en) | Burner device and combustion device | |
CN112833387B (zh) | 一种调节炉膛内烟气温度的锅炉系统 | |
CN112469943B (zh) | 燃烧器装置和燃烧装置 | |
CN218095908U (zh) | 一种半气化组合燃烧的燃煤工业锅炉 | |
RU2309328C1 (ru) | Способ работы вихревой топки и вихревая топка | |
JPH0472121B2 (ru) | ||
CN110220212B (zh) | 一种提高锅炉热效率的方法 | |
Hedges | Marine Coal-Fired Boilers—State of the Art | |
Puzyrev et al. | Tornado Technology for Power Boilers | |
SU1048248A1 (ru) | Способ сжигани пылеугольного топлива в котельной установке |