NN
0000
соwith
Ю Изобретение относитс к турбостроению, преимущественно к регулирующим диафрагмам дл мощных теплофикационных турбин. Известна регулирующа поворотна диафрагма паровой турбины, содержаща поворотную и неподвижную части направл ющей лопатки 1. Недостатком данного изобретени вл етс невозможность подавать охлаждающую среду в цилиндр турбины в положении полного закрыти диафрагмы. Известна поворотна регулирующа диафрагма турбины, содержаща поворотные кольца с поворотной частью направл ющей лопатки и неподвижные кольца с неподвижной полой частью направл ющей лопатки, сообщающейс с проточной частью 2. Недостатком такого изобретени вл етс невозможность подачи пара в цилиндр турбины при полностью закрытой диафрагме. Цель изобретени - повыщение надежности путем пропуска от номинального расхода пара на охлаждение цилиндра низкого давлени на теплофикационных режимах. Указанна цель достигаетс тем, что в поворотной регулирующей диафрагме турбины , содержащей поворотные кольца с поворотной частью направл ющей лопатки и неподвижные кольца с неподвижной полой частью направл ющей лопатки, сообщающейс с проточной частью, в теле лопатки в прикорневой зоне выполнены паровые и вод ные камеры, а в кольцах - сообщенные с последними коллекторы пара и воды. В поворотной части направл ющей лопатки парова и вод на камеры разделены между собой перегородкой с образованием со стенкой лопатки плоского сопла Лавал , вход которого соединен с паровой камерой. выход - с межлопаточным каналом, а горловина сообщаетс отверсти ми в перегородке с вод ной камерой. Полость неподвижной части направл ющей лопатки подключена к паровой камере, размещенной в поворотной части направл ющей лопатки, а вод ные камеры размещены в неподвижной части направл ющей лопатки и сообщены с полостью отверсти ми в перегородке. На фиг. 1 изображена предлагаема поворотна регулирующа диафрагма, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (расположение камер в поворотной части лопаток); на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1 (расположение вод ных камер в неподвижной части направл ющей лопатки ). Поворотна регулирующа диафрагма содержит поворотные кольца 1 с поворотной частью 2 направл ющей лопатки и неподвижные кольца 3 с неподвижной полой частью 4 направл ющей лопатки, сообщающейс с проточной частью 5, в теле лопатки в прикорневой зоне выполнены паровые и вод ные камеры 6 и 7, а в кольцах 1 и 3 - сообщенные с последними коллекторы пара 8 и воды 9. В поворотной части 2 направл ющей лопатки парова и вод на камеры 6 и 7 разделены между собой перегородкой 10 с образованием со стенкой 11 лопатки плоского сопла Лавал , вход 12 которого соединен с паровой камерой 6, выход 13 - межлопаточным каналом 14, а горловина 15 сообщаетс отверсти ми 16 в перегородке с вод ной камерой 7. Нолость 17 неподвижной части 4 направл ющей лопатки подключена к паровой камере б, размещенной в поворотной части 2 направл ющей лопатки, а вод ные камеры 7 размещены в неподвижной части 4 и сообщены с полостью 17 отверсти ми 16 в перегородке 10. Поворотна регулирующа диафрагма работает следующим образом. На теплофикационном режиме турбины при полностью закрытой диафрагме поворотна часть 2 направл ющей лопатки занимает положение (фиг. 2) и закрывает межлопаточные каналы 14. В паровую камеру 6 подаетс пар из коллектора 8, а в вод ную камеру 7 - вода из коллектора 9. В сопле Лавал происходит смещение пара и воды, охлаждение пара водой, поступающей через отверсти 16 в перегородке 10 в горловину 15. Паровод на смесь истекает из сопла в межлопаточный канал 14, причем выход 13 сопла ориентирован таким образом, что истекающа паровод на смесь не попадает на стенки неподвижной части 4 направл ющей лопатки, а поступает в проточную часть 5 турбины. Дл турбин, имеющих запорный орган в ресивере между цилиндром среднего давлени и цилиндром низкого давлени , используетс выполнение диафрагмы, вьшолненной так, как изображено на фиг. 3. При закрытом запорном органе в ресивере поворотна регулирующа диафрагма находитс в положении полного открыти , при этом в паровую камеру 6 подаетс пар из коллектора пара 8, а в вод ные камеры 7 подаетс вода из коллектора воды 9. Пар протекает через полость 17 в неподвижной части 4 направл ющей лопатки и охлаждаетс водой, поступающей через отверсти 16 в перегородке 10. Паровод на смесь выходит из полости 17 в проточную часть 5 и охлаждает рабочие лопатки. Паровые и вод .ные камеры 6 и 7 выполнены в прикорневой зоне, что повыщает надежность работы турбины путем уменьщени эрозионного износа рабочих лопаток. Перепад давлени на сопле Лавал поддерживаетс ниже критического, что обеспечивает эффективное дробление воды струей пара.The invention relates to a turbine building, principally regulating orifice plates for high-capacity heat-generating turbines. The known regulating rotary diaphragm of the steam turbine, containing the rotary and fixed parts of the guide vanes 1. The disadvantage of this invention is the inability to supply cooling medium to the turbine cylinder in the fully closed position of the diaphragm. The known rotary regulating diaphragm of the turbine, containing rotary rings with a rotary part of the guide blade and stationary rings with a fixed hollow part of the guide blade, communicating with the flow part 2. A disadvantage of this invention is the inability to supply steam to the turbine cylinder with a fully closed diaphragm. The purpose of the invention is to increase reliability by skipping from the nominal steam flow rate for cooling a low pressure cylinder in heating plants. This goal is achieved by the fact that in the rotary regulating diaphragm of the turbine, containing rotary rings with a rotary part of the guide blade and stationary rings with a fixed hollow part of the guide blade, communicating with the flow part, steam and water chambers are made in the blade body in the root zone, and in the rings - steam and water collectors communicated with the latter. In the rotary part of the steam and water guide blade, the chambers are separated by a partition to form a flat Laval nozzle with the blade wall, the entrance of which is connected to the steam chamber. the exit is from the interscapular canal, and the neck is communicated with openings in the partition with a water chamber. The cavity of the fixed part of the guide vane is connected to the steam chamber located in the rotary part of the guide vane, and the water chambers are placed in the fixed part of the guide vane and communicated with the cavity by the holes in the partition. FIG. 1 depicts the proposed rotatable control diaphragm, longitudinal section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1 (the location of the cameras in the rotary part of the blades); in fig. 3 is a section A-A in FIG. 1 (location of water chambers in the fixed part of the guide vane). The rotary regulating diaphragm contains rotary rings 1 with a rotary part 2 of the guide blade and stationary rings 3 with a fixed hollow part 4 of the guide blade, which communicates with the flow part 5, in the blade body in the root zone there are steam and water chambers 6 and 7, and in rings 1 and 3, the collectors of steam 8 and water 9 communicated with the latter. In the rotary part 2 of the guide blade of steam and water, the chambers 6 and 7 are separated by a partition 10 with the blade 11 forming with a wall 11 a flat nozzle Inen with a steam chamber 6, exit 13 is an interscapular channel 14, and the neck 15 communicates with openings 16 in a partition with a water chamber 7. A total height 17 of the fixed part 4 of the guide vane is connected to the steam chamber b located in the rotary part 2 of the guide vane and the water chambers 7 are located in the fixed part 4 and communicated with the cavity 17 by the openings 16 in the partition 10. The rotary control aperture works as follows. In the heat generation mode of the turbine, with the diaphragm completely closed, the turning part 2 of the guide vane occupies the position (Fig. 2) and closes the interscapular channels 14. Steam from the collector 8 is supplied to the steam chamber 6, and water from the collector 9 to the water chamber 7 The Laval nozzle displaces steam and water, cooling the steam with water flowing through the openings 16 in the partition 10 into the neck 15. The steam duct on the mixture flows from the nozzle into the interscapular channel 14, and the outlet 13 of the nozzle is oriented so that the exhaust steam duct does not fall into the mixture AET on fixed wall portion 4 of the guide vane, and enters the turbine flowing part 5. For turbines having a stop valve in the receiver between the medium pressure cylinder and the low pressure cylinder, a diaphragm is used that is designed as shown in FIG. 3. When the valve is closed in the receiver, the rotary control diaphragm is in the fully open position, while steam is supplied to the steam chamber 6 from the steam manifold 8, and water is fed to the water chambers 7 from the water collector 9. Steam flows through the cavity 17 into the stationary part 4 of the guide vane and is cooled by water flowing through the openings 16 in the partition 10. The steam line leads to the mixture from the cavity 17 to the flow part 5 and cools the working vanes. Steam and water chambers 6 and 7 are made in the root zone, which increases the reliability of the turbine by reducing the erosive wear of the rotor blades. The pressure drop at the Laval nozzle is maintained below the critical value, which ensures efficient water splitting with a steam jet.