SU1048001A1 - Электролит дл осаждени блест щих покрытий сплавом и на основе серебра - Google Patents
Электролит дл осаждени блест щих покрытий сплавом и на основе серебра Download PDFInfo
- Publication number
- SU1048001A1 SU1048001A1 SU823463689A SU3463689A SU1048001A1 SU 1048001 A1 SU1048001 A1 SU 1048001A1 SU 823463689 A SU823463689 A SU 823463689A SU 3463689 A SU3463689 A SU 3463689A SU 1048001 A1 SU1048001 A1 SU 1048001A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- potassium
- silver
- antimony
- electrolyte
- cadmium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ВЛЕСТЯЩИХ ПОКРЫТИЙ СПЛАВйМИ НА ОСНОВЕ СЕРЕВРА, содержаашй соль серебра , сурьм новиннокислый калий, виннокислый калий, роданистый калий, едкое кали, о тличающийс тем, что, с целью повышени блеска и| твердости покрытий при экономии расхода серебра за счет осаждени сплавов серебро-сурьма-кадмий, он в качестве .соли серебра содержит дицианоаргентат кали и дополнительно содержит тетрацианокадмиат каши при следующем соотношении компонентов , г/Л: Дицианоаргентат кали (на металл )5-50 Тетрациано- . кадмиат кали (на металл)20-50 Сурьм новинно§ кислый калий (на металл)1-7 л Виннокислый калий40-60 Роданистый калий 200-300 Едкое кали1-10
Description
Изобретение относитс к гальваностегии , в частности к электролитическому нанесению покрытий сплавом серебра с легирующими компонентами, и может найти применение в. радиоэлектронной , промышленности, а также дл декоративных и других целей.
Известен электролит дл осаждени сплавов серебро-сурьма, содержащий цианистое серебро, цианистый калий, углекислый калий, сурьму в виде растворимых комплексовщелочных металлов , и в качестве органической добавки - полиоксиалифатическое соединение с пр мой -цепБю и сульфированое касторовое масло fl.
Однако даИный электролит токсичен и позвол ет получить только матовые покрыти , если содержание сурьмы превышает 3-3,5%.
. . Извест.ен также электролит дл осаждени сплава серебро-кадмий, содержащий соли серебра и кадми , железисто-синеродистый калий полиэтиленполиамин , углекислый калий и трилон Б. Процесс осаждени недут лри 18-25С и катодной плотности тока0, А/дм Г2.
Недостатком электролита вл етс трудна воспроизводимость состава сплава при относительно высоко содержании серебра в сплаве (например 70% и выше). Кроме того, органические добавки, вход щие в состав сплава, отрицательно вли ют иа чистоту поверхности получаемых покрытий .;
НаибЪлее близким к изобретению вл етс электролит дл осаждени сплава серебро-сурьма,содержащий азотнокислое серебро, углекислый калий, сурьм новиннокислый калий, калий-натрий винокислый, железистосинеродистый Ксший и роданистый кал Указанный электролит работает при 15-30°С и плотност х тока 0,8: 1,5 А/дм ГЗ .
Однако из известного Электролита осаждаютс только матовые покрыти в узком интервале плотности тока. Кличество сурьмы в сплаве не превышает 0,8%. Повышение содержани сурьмы в сплаве приводит к ухудшению качества покрытий.
Цель изобретени - повышение блеска и твердости покрыти при экономии расхода серебра за счет осаждени сплавов серебро-сурьма-кадмий .
Поставленна цель достигаетс тем,что электролит дл осаждени блест щих покрытий сплавами на ос .нове серебра, содержащий соль серебра , сурьм новиннокислый калий, виннокислый калий, роданистый калий и едкое кали, содержит в качестве соли серебра дицианоаргентат кали и дополнительно содержит тетрацианокадмиат кали при следующем соотношнии компонентов, г/л: Дицианоаргентат кали (на металл ) . 5-50 Тетрацианокадмиат кали ,
(на металл) 20-50 Сурьм новиннокислый калий (на металл)1-7
Виннокислый калий 40-60 Роданистый калий 200-300 Едкое кали1-10
Электролит готов т следующим образом .
В 700-800 мл дистиллированной или деионизированной воды раствор ют роданистый калий (дл ускорени приготовлени электролита рекомендуют подогрев раствора до 4О-5О С) . Потом последовательно добавл ют дицианоаргентат и тетраци.анока.дмиат кали и виннокислый калий. После поного растворени ввод т сурьм новиннокислый калий. Последний компонен ввод т только после добавлени комплексообразующёго виннокислого кали . В полученный раствор ввод т едкое кали до достижени рН 11-12.
После растворени всех компонентон объем раствора обычно достигает 850-950 мл, поэтому дальнейшее разбавление раствора до 1 л не приводит к существенному изменению рН.
Процессы электроосаждени провод т при перемешивании электролита, температуре 15-30 С и плотност х тока 1-15 А/дм.
При содержании сурьмы в электролите более 7 г/л, качество покрытий ухудшаетс . Содержание кадми в электролите можно увеличить до предела растворимости, но это нецелесообразно , потому что все характеристики гальванопокрытий остаютс неизменнь1ми. Расположение покрываемых деталей по отношению к анодам до плотностей тока 15 А/дм не вли на равномерность покрытий.
Введение кадми в электролит обеспечивает стабильный процесс осаждени зеркальных покрытий сплавом при высоких плотност х тока. Осаждение самого кадми преп тствует выделению водорода- при случайном затухании перемешивани , на той или иной части детали и превышении предельного тока выделени серебра.
Высокие плотности тока создают возможность интенсификации процесса что влечет за собой увеличение производительности труда.
Электролит позвол ет осаждать порыти сплавом ссребро-сурьма-кадмий на поверхности меди, никел и их сплавов после нанесени подсло серебра . Электролиз ведут с серебр нными анодами., . Повышение блеска и твердости покрытий при экономии расхода серебра; достигаетс за счет образовани сплава серебро-сурьма-кадмий с содержанием сурьмы и кадми в покрытии до 4,5% и 8,5% соответственно . Конкретные примеры составов электролитов, условий осаждени и некоторых физико-химических свойств гальванопокрытий приведены в таблице .
Лицианоаргентат кали (в пересчете на металл)
Тет.рацианокадмиат калм (в пересчете на металл)
Сурьм новиннокислый калий (в пересчете на сурьму)
Виннокислый калий , г/л
40
Роданистый калий , г/л
Едкое кали, г/л
РН . Температура, с
Плотность тока, А/дм-гСкорость осаждени , мкм/мин
I
Врем осаждени ,м Выход по току, ,%
Толщина гальвано15 покрыти , мкм
Микротвердость, кг/мм
120
Обща отражательна
способность, % Матовое Матовое 96
Зеркальна отражательна способМатовое Матовое 90 ность, %
10
10
5,
10
30
30
20
20
3
40
50
40
40
15
15
15
15
160
160
145
140
. 96
96
96
94
93
93 Состав электролита, режим и результанты i c/njr ra и jjcayjiijicirba -- --- - ---- - электроосаждени 12 электроосаждени .J1 Сцепление с основой Состав сплава, - Ад 99.,О 93.,2 1,0 -. 1,8 Как видно из таблицы, предлагаемый электролит позвол ет получить зеркальные твердые гальванопокрыти сплавом серебрр-сурьма-кадмий с разным содержанием легирующих компонентов в зависимости от состава электролита и применени плотностей тока. Отсутствие в электролите органических добавок исключает загр зне.ше поверхности остатками их неполной редукции, что положительно сказываетс на отражательной способности и переходном сопротивлении покрытий
Продолжение таблицы римеры ------ 3 Г 4 Г5Iб .j Вплоть до переломлени основы 97,0 97,2 94,6 87,0 1,51,6 3,2 4,5 1,5 1,2 . 2,8 8,5 Цокрыти с данными свойствами могут быть получены только при совместном присутствии сурьмы и кадми в электролите и ведени электролиза при перемешивании. Относительно высокое содержание легирующих компонентов в сплаве без ухудшени качества покрытий приводит к экономии дефицитного серебра. Предлагаемый электролит можно использовать дл нанесени покрытий в радиоэлектронной пр жьивленности, а также дл декоратив нх целей.
Claims (1)
- ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ БЛЕСТЯЩИХ ПОКРЫТИЙ СПЛАВАМИ НА ОСНОВЕ СЕРЕБРА, содержащий соль серебра, сурьмяновиннокислый калий, виннокислый калий, роданистый калий, едкое кали, о тличающийся тем, что, с целью повышения блеска и| твердости покрытий при экономии расхода серебра за счет осаждения сплавов серебро-сурьма-кадмий, он в качестве соли серебра содержит дицианоаргентат калия и дополнительно содержит тетрацианокадмиат калия при следующем соотношении компонентов, г/л:Дицианоаргентат калия (на ме-
талл) 5-50 Тетрациано- кадмиат калия (на металл) 20-50 Сурьмяновинно- кислый калий (на металл) 1-7 Виннокислый ка- * * лий 40-60 Роданистый калий 200-300 Едкое кали 1-10
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823463689A SU1048001A1 (ru) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | Электролит дл осаждени блест щих покрытий сплавом и на основе серебра |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823463689A SU1048001A1 (ru) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | Электролит дл осаждени блест щих покрытий сплавом и на основе серебра |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1048001A1 true SU1048001A1 (ru) | 1983-10-15 |
Family
ID=21020210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823463689A SU1048001A1 (ru) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | Электролит дл осаждени блест щих покрытий сплавом и на основе серебра |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1048001A1 (ru) |
-
1982
- 1982-03-01 SU SU823463689A patent/SU1048001A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US № 3679553, кл. 304-43, опублик. 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 322413, кл. С 25 D 3/64, 1970. 3.Рост 9.047-75, карта 46, поз. В., * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1009869B1 (en) | Cyanide-free monovalent copper electroplating solutions | |
US5435898A (en) | Alkaline zinc and zinc alloy electroplating baths and processes | |
CA1179964A (en) | Method of electroplating tin and acidic electroplating bath therefor | |
USRE35513E (en) | Cyanide-free plating solutions for monovalent metals | |
JPS6362595B2 (ru) | ||
US4033835A (en) | Tin-nickel plating bath | |
US4581110A (en) | Method for electroplating a zinc-iron alloy from an alkaline bath | |
KR100684818B1 (ko) | 청동의 전해석출 방법 | |
US6245208B1 (en) | Codepositing of gold-tin alloys | |
EP1930478B1 (en) | Electrolyte composition and method for the deposition of quaternary copper alloys | |
US3902977A (en) | Gold plating solutions and method | |
US4980035A (en) | Bath for electrolytic deposition of a gold-copper-zinc alloy | |
GB2046794A (en) | Silver and gold/silver alloy plating bath and method | |
US8435398B2 (en) | Electrolyte composition and method for the deposition of a zinc-nickel alloy layer on a cast iron or steel substrate | |
SU1048001A1 (ru) | Электролит дл осаждени блест щих покрытий сплавом и на основе серебра | |
JPH02107795A (ja) | 銅一スズ合金メツキ浴 | |
IE841268L (en) | Bath for the galvanic deposition of gold alloys. | |
KR100321374B1 (ko) | 도금밀착성 및 표면거칠기와 표면외관이 양호한 아연-철 합금도금강판의 제조방법 | |
KR100419655B1 (ko) | 아연-니켈 합금전기도금용액을 이용한 아연-니켈 합금전기도금강판의 제조방법 | |
JPH0684553B2 (ja) | 金/スズ合金被膜の電着浴 | |
US4470886A (en) | Gold alloy electroplating bath and process | |
US4428804A (en) | High speed bright silver electroplating bath and process | |
EP0229665B1 (en) | Specular product of golden tone and method for manufacturing same | |
GB2086940A (en) | Composition and Process for High Speed Electrodeposition of Silver | |
JP3526947B2 (ja) | アルカリ性亜鉛めっき |