SU1047930A1 - Rubber stock - Google Patents
Rubber stock Download PDFInfo
- Publication number
- SU1047930A1 SU1047930A1 SU823408307A SU3408307A SU1047930A1 SU 1047930 A1 SU1047930 A1 SU 1047930A1 SU 823408307 A SU823408307 A SU 823408307A SU 3408307 A SU3408307 A SU 3408307A SU 1047930 A1 SU1047930 A1 SU 1047930A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rubber
- mixture
- ratio
- neozone
- thiuram
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ, включающа стереорегул рный и,ис -1, 4-бутадиеновый и изопреновый каучуки, в соотношении 40:60, тиурам, диметилдитиокарбамат цинка, неозон D , окись цинка , стеарин, парафин и мел, отличающа с тем, что, с целью повышени стойкости к воздействию озона резин из данной смеси, последн дополнительно содержит (N-1-окси-2 ,2,2-трихлорэтил метакриламид при следующем соотношении компонентов , мае,ч.: Стереорегул рный цис-1,4-бутадиеновый и изопреновый каучуки при соотношении 40:60100 Тиурам 3-3,5 Диметилдитиокарбамат цинка 1I5-1,7 Неозон D 0,5-1,5 (Н-1-окси-2,2,2-трихлорэтил )-Метакри ламид 0,2-2 Окись цинка 7,5-11,0 (Л Стеарин 2,0-2,5 Парафин 7,5-10,0 с Мел 118-128RUBBER MIXTURE, including stereoregular and, is -1, 4-butadiene and isoprene rubbers, in a ratio of 40:60, thiuram, zinc dimethyldithiocarbamate, neozone D, zinc oxide, stearin, paraffin and chalk, so that increase the resistance to ozone of rubber from this mixture, the latter additionally contains (N-1-hydroxy-2, 2,2-trichloroethyl methacrylamide in the following ratio of components, May, h: Stereoregular cis-1,4-butadiene and isoprene rubbers at a ratio of 40: 60100 Thiuram 3-3.5 Zinc dimethyldithiocarbamate 1I5-1.7 Neozone D 0.5- 1.5 (H-1-hydroxy-2,2,2-trichloroethyl) -Metacry lamide 0.2-2 Zinc oxide 7.5-11.0 (L Stearin 2.0-2.5 Paraffin 7.5- 10.0 with chalk 118-128
Description
оabout
iJibiJib
4j4j
ш о Изобретение относитс к резино и кабельной промышленности, в час ности к разработке вулканизуемо.й резиновой смеси на основе комбина синтетического стереорегул рного и,ис -1 ,4-бутадиенового (СКД) и и пренового (СКИ-3) каучуков дл и ции гибких кабелей в морозостойко исполнении. Известна резинова смесь Cl включающа стереорегул рньар ц и с-бутадиеновый и изопреновь1й каучу тиурам,. цимат, неозон D, окись ци ка, стеарин, парафин и мел. Кроме того, смесь содержит натуральньой каучук и фенольную смолу (СФО10А Резинова смесь содержит ингредие в следующих количествах, мае.ч.: НК (натуральный каучук ) 30 СКД М40 СКИ-3В30 Тиурам 3,5 Цимат (диметилдитиокарбамат цинка) , 1,5 Смола СФ010А1,0 Неозон D1,0 Окись цинка11,0 Стеарин2,5 Парафин7 , 5 Мел: 121,5 и имеет следующие свойства: Пластичность по Карреру исходна 0,58 после 30 мин кип чени в водеО г 45 после 50 мин кип чени в воде 0,27 Реэ.ина из этой смеси имеет сле ющие свойства: Прочность при раст жении, МПа (кгс/см ;8,0 Относительное удлинение при разрыве,%630 Морозостойкость, с минус Удельное объемное сопро5 ,8 тивление, Тангес угла диэлегктрических потерь Диэлектрическа проницаемость Электрическа проч30-1 ность , кВ/м Врем до по влени первой трепщны при концентрации озона. О,015% (по объему f, раст жении резины на 20%, температу-, ре 30°С, ivmH j 20 Стойкость резин из известной с си к воздействию озона вл етс н достаточной. Целью изобретени вл етс пов ние стойкости к воздействию озона резин из данной смеси. Поставленна цель достигаетс что резинова смесь, включающа стереорегул рный и,ис--1,4-бутадиен вый и изопреновый каучуки, в соотношении 40:60, тиурам, диметилдитиокарбамат цинка (цимат ), неозон J) , окисьцинка, стеарин, парафин и мел, дополнительно содержит (Г -1-окси-2 ,2,2-трихлорэтил)метакриламид при следующем соотношении компонентов, мае .4. : Стереорегул рный иис-1,4-бутадиеновый и изопреновый каучуки при, соотношении 40:60 100 Неозон0,5-1,5 Тиурам3-3,5 Диметилдитиокарбамат цинка (цимат)1,7-1,7 ( И-1-ОКСИ-2,2 ,2-трихлорэтил ) -метакриламид (О-ТХЭМА) 0,2-2 Окись цинка7,5-11,0 Стеарин2,0-2,5 Парафин7,5-10,0 Мел 118-128 Примеры 1-4. Готов т резиновые смеси в смесителе. В табл. 1 приведены составы резиновых смесей LcMecb 1 - контрольна , смеси 2,3,4 - предлагаемые: смесь 2 нижние значени ингредиентов, смесь 3 - верхние значени ингредиентов , смесь 4 - оптимальные значени ингредиентов). Смешение всех компонентов, кроме тиурама, провод т в лабораторном смесителе .при 40-60°С в течение 7 мин. Тиурам ввод т на вальцах в виде тиу- рамовой матки после охлаждени смесей до . Пластичность по Kappejiy резиновых смесей в исходном состо нии и после 30-50 мин кип чени в воде определ етс на образцах в форме цилиндров. Лабораторные образцы вулканизатов дл определени физико-механических , ylэлeктpичecкиx характеристик , морозостойкости по эргометру , озоностойкости изготавли вают в прессе с электрическим обогревом плит. Полученные смеси после изготовлени и вулканизации имеют характеристики , приведенные в табл. 2. Как видно из табл. 2, резиновые смеси, содержащие о-ТКЭМА, более стойки к воздействию озона, чем контрольна смесь. При этом улучшаютс физико-механические свойства, повышаетс стойкость к преждевременной вулканизации.Морозостойкость и диэлектрические свойства остаютс на прежнем уровне . Применение предлагаемой вулканизуемой резиновой смеси с повышенной стойкостью к воздействию озона дл изол ции силовых гибких кабелей в морозостойком исполнении позвол ет овысить срок службы кабел . Ожидаемый экономический эффект в народном хоз йстве от использоваНИН изобретени дл изол ции вьпиеупом нутой группы кабелей в расчете на 1 км кабел средневзвешенного сечени составл ет 13 руб. The invention relates to the rubber and cable industries, in particular to the development of vulcanizable rubber compounds based on a combination of synthetic stereoregular and, is -1, 4-butadiene (SKD) and prene (SKI-3) rubbers for flexible cables in frost-resistant execution. The famous rubber compound Cl includes stereoregul rnar c and c-butadiene and isoprene rubber thiuram. Cimat, Neozone D, Zinc oxide, Stearin, Paraffin and Chalk. In addition, the mixture contains natural rubber and phenolic resin (SFO10A. The rubber mixture contains ingredients in the following quantities, wt.h .: NC (natural rubber) 30 SKD M40 SKI-3V30 Tiuram 3.5 Tsimat (zinc dimethyldithiocarbamate), 1.5 Resin SF010A1.0 Neozone D1.0 Zinc oxide 11.0 Stearin2.5 Paraffin7, 5 Chalk: 121.5 and has the following properties: Carrer plasticity of initial 0.58 after 30 min boiling in waterO 45 g after 50 min boiling in water 0.27 Ree. From this mixture has the following properties: tensile strength, MPa (kgf / cm; 8.0 Relative elongation at break,% 630 Frost resistance, with minus Specific volume resistance, 8 tivlenie, Tangés of the angle of dielectric losses Dielectric permeability Electrical strength, kV / m Time to occurrence of the first flutter with ozone concentration O 015% (by volume f, rubber stretching by 20 %, temperature, re 30 ° C, ivmH j 20 The resistance of rubber from known compounds to ozone is not sufficient. The aim of the invention is the resistance to ozone resistance of rubber from this mixture. This goal is achieved that the rubber mixture, including stereoregular and, is - 1,4-butadiene and isoprene rubbers, in the ratio of 40:60, thiuram, zinc dimethyldithiocarbamate (cymat), neozone J), zinc oxide, stearin, paraffin and chalk , additionally contains (G -1-hydroxy-2, 2,2-trichloroethyl) methacrylamide in the following ratio of components, May .4. : Stereoregular iis-1,4-butadiene and isoprene rubbers with a ratio of 40:60 100 Neozone 0.5-1.5 Tiuram 3-3.5 Zinc dimethyldithiocarbamate (cymat) 1.7-1.7 (I-1-OXI -2,2, 2-trichloroethyl) -methacrylamide (O-TXEMA) 0.2-2 Zinc oxide7.5-11.0 Stearin2.0-2.5 Paraffin7.5-10.0 Chalk 118-128 Examples 1- four. Prepare rubber compounds in the mixer. In tab. 1 shows the composition of rubber mixtures LcMecb 1 - control, mixtures 2,3,4 - proposed: a mixture of 2 lower values of ingredients, a mixture of 3 - upper values of ingredients, a mixture of 4 - optimal values of ingredients). The mixture of all components, except thiuram, is carried out in a laboratory mixer at 40-60 ° C for 7 minutes. Thiuram is injected on the rolls as a thiurama uterus after cooling the mixtures to. Kappej plasticity of rubber compounds in the initial state and after 30-50 minutes of boiling in water is determined on samples in the form of cylinders. Laboratory samples of vulcanizates to determine the physicomechanical, electrical characteristics, frost resistance by ergometer, and ozone resistance are made in an electrically heated press plate. The mixtures obtained after fabrication and vulcanization have the characteristics given in table. 2. As can be seen from the table. 2, rubber compounds containing o-TKEMA are more resistant to ozone than the control mixture. At the same time, the physicomechanical properties are improved, and the resistance to premature vulcanization is improved. The frost resistance and dielectric properties remain at the same level. The use of the proposed vulcanizable rubber compound with increased resistance to the effects of ozone to isolate power flexible cables in a frost-resistant design allows to increase the service life of the cable. The expected economic effect in the national economy from the use of the invention for isolating the above-mentioned group of cables per 1 km of weighted average cable is 13 rubles.
4040
3,53.5
1,51.5
1,01.0
1.01.0
О10АO10A
11,0 11.0
нка 2,5 7,5 122nka 2.5 7.5 122
Карреру Carrera
0,75 0.75
кип чени 0.43 Kipeni 0.43
кип чени 0,32billet 0.32
ии при AI with
1515
40 3,5 40 3.5
40 3,5 1,5 1,7 1,0 1.540 3.5 1.5 1.7 1.0 1.5
1,01.0
2,02.0
11,011.0
11,011.0
2,52.5
2.52.5
7,57.5
10,010.0
122122
128128
Таблица 2table 2
0.690.69
0.700.70
0.690.69
0,640.64
0.640.64
0.650.65
0,530.53
0,520.52
0,540.54
10ten
10ten
10ten
Продолжение табл. 2Continued table. 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823408307A SU1047930A1 (en) | 1982-03-22 | 1982-03-22 | Rubber stock |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823408307A SU1047930A1 (en) | 1982-03-22 | 1982-03-22 | Rubber stock |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1047930A1 true SU1047930A1 (en) | 1983-10-15 |
Family
ID=21001465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823408307A SU1047930A1 (en) | 1982-03-22 | 1982-03-22 | Rubber stock |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1047930A1 (en) |
-
1982
- 1982-03-22 SU SU823408307A patent/SU1047930A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1, Усовершенствование кабельных изделий исполнени ХЛ, Отчет НИКИ, инвентарный номер Б 631967, номер государственной регистрации 76058218, Томск, 1971 f с. 62 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0797619B1 (en) | Epdm, hnbr and butyl rubber compositions containing carbon black products | |
DE1911741C3 (en) | Hot-vulcanizable compound | |
DE2401375C3 (en) | Process for the production of moldings by vulcanization of halogen-containing polymers | |
DE2635601C3 (en) | Polymeric adhesion promoter for vulcanizable mixtures of rubbers and mineral fillers | |
US2729608A (en) | Composite elastomers containing chlorosulfonated polymers of ethylene | |
DE2220121A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING AN INNER LINING FOR TUBELESS AIR TIRE | |
SU1047930A1 (en) | Rubber stock | |
Cunneen et al. | New methods of crosslinking natural rubber. Part I. The introduction of carboxylic acid and ester groups into natural rubber and their subsequent utilization for crosslinking | |
EP0869144A1 (en) | Curable rubber composition for the seal against hot water | |
DE19814655A1 (en) | Rubber mixtures containing trimethylolpropane distillation residues | |
GB1600651A (en) | Substituted haloacetamide antioxidants for elastomers and plastic polymers | |
US4090989A (en) | Process for improving ozone and flex resistance of certain elastomers | |
CA1304409C (en) | Oligomeric amine and phenolic antidegradants | |
US3288762A (en) | Curing process and composition for chloroslfonated polyethylene | |
SU806704A1 (en) | Vulcanized rubber mixture based on isoprene rubber | |
DE19505354A1 (en) | Diene] rubber modification to increase reinforcing action of filler | |
SU1143753A1 (en) | Brisol composition | |
SU1058981A1 (en) | Rubber stock based on butadinene-styrene rubber | |
DE1122693B (en) | Process for vulcanizing butyl rubber | |
SU870415A1 (en) | Rubber mixture based on ethylene-propylene rubber | |
SU1680725A1 (en) | Rubber mixture | |
SU1008215A1 (en) | Vulcanizable rubber stock | |
RU2088606C1 (en) | Hydroinsulating roll material | |
SU825559A1 (en) | Vulcanized rubber mixture based on stereoregular dienic rubber | |
AT222357B (en) | Process for vulcanizing mixtures based on amorphous saturated copolymers of ethylene with α-olefins |