4 э Ч4 eh
:л: l
э Изобретение относитс к промьшш HociH пластмасс, в частности к ра работке композиции бризола. Известна композици бризола, включающа битум, резиновую крошк и наполнитель, например, в соотношении 53,6:28,6:17,8 t . Однако известна композици бр зола обладает недостаточной гибкостью и эластичностью. . Цель изобретени - повышение г кости и эластичности композиции. Поставленна цель достигаетс тем, что композици бризола,включ ща битум, резиновую крошку и наполнитель , дополнительно содержит бутадиенстирольный латекс (сухой остаток) при следукщем соотношени компонентов, мас.%: Битум Резинова кротки Бутадиенстирольный латекс (сухой остаток)1-20 Наполнитель 14-18 Пример 1. К 54 мае.% биту при добавл ют 10 мас.% поли мера латекса, 20 мас.% резиновой крошки и 16 мас.% сланца и при эт температуре перемешивают получен{ную массу 20 мин. После охлажден массы до 55°С ее вальцуют 20 мин при 35-55 С и каландруют при этой температурё. Полученный бризол-гидроизол ционный материал имеет следующие физикомеханические свойства: Предел прочности при разрыве, кг/см Относительное удлинение,% Оста точное удлинение, % Водопоглощение. за 24 ч, % Эластичность, количество двойных перегибов Гибкость на стержне диаметром 10 мм при температуре , с Примеры 2-7. Процесс ведут аналогично примеру 1. Составы композиций и технологи их приготовлени представлены в табл. 1 и 2. Как следует из табл. 1, введение в состав композиции латекса обеспечивает получение материала с высокими физико-механическими свойствами . Таким образом, из результатов табл. 2 (при сравнении с табл. 1) следует, что введение в рецептуру композиции бризола латекса в количествах , ВЫХОДЯ1Щ1Х за пределы, указанных в изобретении, вызывает ухудшение физико-механических свойств композиции бризола. . т а б л и ц а 1This invention relates to HociH plastics, in particular, to the development of a composition of Brisol. A known composition of brisol, including bitumen, rubber crumb and filler, for example, in a ratio of 53.6: 28.6: 17.8 t. However, the known ash composition has insufficient flexibility and elasticity. . The purpose of the invention is to increase the g bone and elasticity of the composition. The goal is achieved by the fact that the composition of brisol, including bitumen, rubber crumb and filler, additionally contains styrene-butadiene latex (dry residue) with the following ratio of components, wt.%: Bitumen Rubber moles Butadiene-styrene latex (dry residue) 1-20 Filler 14- 18 Example 1. To a 54% w.% Bit, 10% by weight of latex polymer, 20% by weight of crumb rubber and 16% by weight of slate are added and the resulting mass is mixed at this temperature for 20 minutes. After the mass has cooled to 55 ° C, it is rolled for 20 minutes at 35-55 ° C and calendered at this temperature. The resulting Brizol-waterproofing material has the following physical and mechanical properties: Tensile strength at break, kg / cm Elongation,% Remaining exact elongation,% Water absorption. for 24 h,% Elasticity, number of double kinks Flexibility on a rod with a diameter of 10 mm at a temperature, s Examples 2-7. The process is carried out analogously to example 1. The compositions and the technology for their preparation are presented in table. 1 and 2. As follows from the table. 1, the introduction of latex into the composition provides a material with high physicomechanical properties. Thus, from the results table. 2 (comparing with Table 1), it follows that the introduction of latex in the formulation of the composition of brisol in quantities EXITING INSIDE beyond the limits specified in the invention causes the deterioration of the physical and mechanical properties of the composition of brizol. . Table 1
Рецептура, 51 55 Битум Резинова крошка Латекс (сухой остаток ) Сланец Асбест мае.% 51 Технол Температура, С: 126 смешени 35-55 вальцевани 35-55 каландровани Продолжительность,мин: 20 смешени 20 вальцевани ФизикоПредел прочности при разрыве, кг/см 10,4 15 Относительное удлинение , % Остаточное удлинение , % Водопоглощение за 24 ч, % Эластичность, количество двойных перегибов Гибкость на стержне диаметром 10 мм при температуре,°С -10 -15Recipe, 51 55 Bitumen Rubber crumb Latex (dry residue) Slate Asbestos May.% 51 Technol Temperature, C: 126 mixes 35-55 rolls 35-55 calendering Duration, min: 20 mixes 20 rolls PhysicalTop strength at break, kg / cm 10 , 4 15 Relative elongation,% Residual elongation,% Water absorption in 24 hours,% Elasticity, number of double kinks Flexibility on a rod 10 mm in diameter at a temperature, ° C -10 -15
Продолжение табл.1 оги приготовлени 128 131141 35-55 35-5535-55 35-55 35-5535-55 20 2020 20 2020 механические испытани 16,9 17,2 Не менее 10 26 233 Не менее 70 33 35 15-35 0,05 0,05 Не более 0,5 59 Не менее 10 -28 Не вьпве -5 Continuation of the table.1 Ogi preparation 128 131141 35-55 35-5535-55 35-55 35-5535-55 20 2020 20 2020 mechanical tests 16.9 17.2 Not less than 10 26 233 Not less than 70 33 35 15-35 0 , 05 0.05 Not more than 0.5 59 Not less than 10 -28 Not vpve -5
Таблица 2table 2