SU718463A1 - Vulcanized composition - Google Patents
Vulcanized composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU718463A1 SU718463A1 SU782608599A SU2608599A SU718463A1 SU 718463 A1 SU718463 A1 SU 718463A1 SU 782608599 A SU782608599 A SU 782608599A SU 2608599 A SU2608599 A SU 2608599A SU 718463 A1 SU718463 A1 SU 718463A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- elastic
- rubber
- butadiene block
- composition
- styrene
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Изобретение относитс к области переработки изношенных резиновых изделий , в частности касаетс крмпр иции на основе измельченных отходов резины дл получени эластичных ма- териалов, которые могут быть ирпользованы в области строительства дл производства плит, предназначенных дл настила полов в сельскохоз йственных помещени х, дл покрыти спор тивных площадок и т.п., а также дл производства различных прокладок. Известна вулканизуема композици , включающа резиновую крошку и алкилфенолформальдегидную смолу 1. Дл получени эластичного материала смесь подвергаетс термомеханической обработке при высокой темпе ратуре, это приводит к подвулканизации смеси, затрудн ющей технологический процесс. При снижении температуры термомеханической , обработки до пределов, исключающих подвулканизацию, ухудшаетс пластичность и физико-химически показатели смеси., Целью изобретени вл етс пр;вышение физико-механических свойств ву канизатов. Эта цель достигаетс тем, что вуланизуема сМесь, включающа резиновум крошку и алкилфенолформальдегидную смолу, дЬполни 1ёльНо содержит эластичный бутадиенстирольный блоксополимер следующем соотношении компонентов, мае. %: Эластичный бутадиенстирольный блоксополимер Алкилфенолформальдегидна смола Резинова крошОсталька ное В качестве эластичного блоксополимера примен ютс сополимеры диенов со стиролом, например,бутадиен со стиролом. В качестве алкилфенолформальдегидной смолы могут примен тьс как обычные смолы, так и модифицированные, в частности галоидсодержащие. В табл. 1 в графах 1-6 приведены составы известных композиций; в графах 7-10- составы п1эедлагаемой композиции .The invention relates to the field of recycling of worn rubber products, in particular, concerns a company based on shredded rubber waste to obtain elastic materials that can be used in the construction industry to produce plates intended for flooring in agricultural premises for spores. platforms, etc., as well as for the production of various gaskets. A vulcanizable composition is known, including rubber crumb and alkylphenol formaldehyde resin 1. To obtain an elastic material, the mixture is subjected to thermomechanical treatment at a high temperature, which leads to the vulcanization of the mixture, which impedes the process. By reducing the temperature of the thermomechanical processing to the extent precluding scorching, the ductility and physicochemical characteristics of the mixture deteriorate. The aim of the invention is to increase the physicomechanical properties of canisates. This goal is achieved by the fact that a mixture is vulcanized, including rubber crumb and an alkylphenol-formaldehyde resin, df full 1Holo contains an elastic styrene-butadiene block copolymer with the following ratio of components, May. %: Elastic styrene-butadiene block copolymer Alkylphenol-formaldehyde resin Tubular rubber-resin Copolymers of dienes with styrene, for example, butadiene with styrene, are used as an elastic block copolymer. As the alkylphenol-formaldehyde resin, both conventional resins and modified resins, in particular halides, may be used. In tab. 1 in columns 1-6 shows the compositions of known compositions; in columns 7-10, the compositions of the proposed composition.
,,;,,.. ,1 t -ь , - ,,; ,, .., 1 t, -
- - gfaeji. 2 дано сравнение фиэико мехй 1ических показатеЛей известных и предлагйекюй композиций.- - gfaeji. 2 gives a comparison of the physic mech of the first indicators of known and proposed compositions.
Дл получени частичного материала из предлагаемой к6мпдзиции ком смешивают в указанных сротношени х , например в закрытом сме сителе при температуре, превышающей TeMnepjffypy плавлени эластичного блокЬополимера и сьюгла (80-150 С) в течение 8-15 мин, листуют, например на вальцах, и вулканизируют в прессе при 150-20р с в течение 5-15 мин в зависимости от толщины изде Ш1 с:- . To obtain a partial material from the proposed kit, the com is mixed in the indicated relations, for example, in a closed mixer at a temperature exceeding TeMnepjffypy melting of an elastic block polymer and sylug (80-150 ° C) for 8-15 minutes, sheet, for example, on rollers, and vulcanized in the press at 150-20p for 5-15 minutes, depending on the thickness of the product W1 with: -.
::-C-i,i-.:: - C-i, i-.
гголученные таким образом эластичные материалы имеют улучшенные показатели сопротивлени разрыву, относительного удлинени при разры ве и эла:йти11Нбсти по сравнению с материала )ми, полученными таким же путём из известных композиций (табл.2).Resilient materials thus obtained have improved tensile strength, relative elongation at break and el: ти 11 сти сти сти comparing to material), obtained in the same way from known compositions (Table 2).
Предлагаема композици значительно ynpoiaaeT рецептуру и технологический процесс получени эластичных материалов, кроме того позвол ет получать эластичные материалы практически из любых видов изношенных вулканизованных резиновых отходов, 8 том числе и нерегейерируемых известными мётодакм. The proposed composition significantly enhances the formulation and technological process of producing elastic materials, moreover, it allows to obtain elastic materials from virtually any type of worn vulcanized rubber waste, including 8 non-reusable, known methods.
Та блица 1Table 1
--
ww
9696
90 9590 95
2. Термрэлас- , , топласт I ДСТ-30 (характеристйчес ка в зкость 0,82) 5,0102. Thermallasts-,, toplast I DST-30 (viscosity characteristic 0.82) 5,010
2020
. Бромироf i .. Bromerope i.
,--, .--,,,;--J , -, .-- ,,,; - J
,0 88, 0 88
9090
8585
7070
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782608599A SU718463A1 (en) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | Vulcanized composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782608599A SU718463A1 (en) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | Vulcanized composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU718463A1 true SU718463A1 (en) | 1980-02-29 |
Family
ID=20761542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782608599A SU718463A1 (en) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | Vulcanized composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU718463A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2340497A (en) * | 1998-06-03 | 2000-02-23 | Genshaw Ltd | Synthetic surfacing material for play and sports areas and the like |
WO2000009598A1 (en) * | 1998-08-14 | 2000-02-24 | Otkrytoe Aktsionernoe Obschestvo 'troitskaya Tekhnologicheskaya Laboratoriya' | 'ok-rubber' material and method for producing composite materials |
EA028388B1 (en) * | 2015-11-12 | 2017-11-30 | Эльдар Гусейнович Ризаев | Polymer-rubber composition and method of production thereof |
-
1978
- 1978-04-24 SU SU782608599A patent/SU718463A1/en active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2340497A (en) * | 1998-06-03 | 2000-02-23 | Genshaw Ltd | Synthetic surfacing material for play and sports areas and the like |
GB2340497B (en) * | 1998-06-03 | 2003-01-08 | Genshaw Ltd | Construction materials |
US6818278B1 (en) | 1998-06-03 | 2004-11-16 | Sovereign Rubber Limited | Construction materials |
WO2000009598A1 (en) * | 1998-08-14 | 2000-02-24 | Otkrytoe Aktsionernoe Obschestvo 'troitskaya Tekhnologicheskaya Laboratoriya' | 'ok-rubber' material and method for producing composite materials |
EA028388B1 (en) * | 2015-11-12 | 2017-11-30 | Эльдар Гусейнович Ризаев | Polymer-rubber composition and method of production thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60020699T2 (en) | EXTRACTION RUBBER, METHOD FOR ITS MANUFACTURE, RUBBER COMPOSITION AND NETWORKED OBJECT | |
DE1911741C3 (en) | Hot-vulcanizable compound | |
US3562204A (en) | Thermoplastic elastomeric composition comprising block copolymers and random copolymers | |
EP0751181A2 (en) | A rubber composition and a tire using said composition | |
DE3918928A1 (en) | HARDENABLE RUBBER MATERIAL | |
DE112018002382T5 (en) | Modified butadiene polymer and rubber composition | |
JPH02276838A (en) | Elastomer compound having improved extrusion resistance and production thereof | |
DE3151139A1 (en) | RUBBER MATERIAL | |
US4556691A (en) | Thermoplastic rubber consisting of a mixture of polypropylene, high-impact polystyrene and a styrene/diene block copolymer | |
DE2709060C2 (en) | Elastoplastic preparations of rubber and polyamide resin | |
RU2254348C2 (en) | Rubber composition | |
SU718463A1 (en) | Vulcanized composition | |
Poh et al. | Fatigue, resilience and hardness properties of unfilled SMR L/ENR 25 and SMR L/SBR blends | |
DE3230744A1 (en) | RUBBER MEASURES | |
JPH0598080A (en) | Rubber composition having high hardness | |
JPH0784534B2 (en) | Block copolymer pellets | |
JPS6357661A (en) | Gasket for syringe | |
US2658092A (en) | Rubber processing | |
JPS5730738A (en) | Production of rubber composition | |
SU834019A1 (en) | Vulcanized rubber mixture | |
DE60029299T2 (en) | Ground vulcanized rubber containing polyolefin compositions | |
SU979399A1 (en) | Process for preparing rubber stock | |
CA1121086A (en) | Thermoplastic compositions of styrene-acrylonitrile resin and nitrile rubber | |
US2900358A (en) | Process for compounding conjugated diene rubbers with cyclotetrathiotetraimine and product obtained thereby | |
JP3211982B2 (en) | Method for producing rubber composition |