SU1046383A1 - Устройство дл разогрева изол ционных смесей - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА ИЗОЛЯЦИОННЫХ СМЕСЕЙ, включающее установленный на опоре теплоизолированный кожух, размещенную в нем емкость с мешалкой и тепловую камеру с расположенными с промежутком перфорированными экранами, горелкой и патрубком дл  ее размещени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и эффективное ти разогрева, теплоизолированный кожух выполнен с отверсти ми в днище и нижней части боковых стенок, емкость съемной и разделена на отсеки, мешалка - в виде переставного трубчатого элемента с размещенным внутри термометром , перфорированные экраны - в виде параболических чаш, прикрепленных кромками к внутренним стенкгил кожуха над его днищем, а патрубок дл  горелки - съемным, изогнутым под пр мым углом и установлен под днищем кожуха, причем последний имеет перекрывающие отверсти  эаслонки. 2.Устройство по п. 1,отличающеес  тем, что патрубок g дл  горелки выполнен.с раструбок на сл выходе и имеет расположенный в раструбе конусный рассекатель. 3.Устройство поп., отличающеес  тем, что оси отверстий одного экрана смещены относитбль- К но осей отверстий другого,| 4 Oi оо оо со

Description

Изобретение относитс  к монтажу и эксплуатационному содержанию кабельных линий, в части к устройствам дл  разогрева изол ционных заливочных смесей, примен емых дл  повышени  электрической прочности и герметичности кабельных муфт аэродромного светотехнического оборудовани , и может найти применение в области строительства дл  разогрева битумных материалов. Известно устройство дл  разогрев заполнител  швов и трещин в дорожных покрыти х, включающее смонтированную на шасси емкость с заполненной теплоносителем рубашкой, установленную внутри емкости приводную лопастную мешалку, охватьшающую низ емкости (камеры сгорани  с расположенными внутри рубашки жаровыми трубами и раздел ющую камеру сгорани  горизон тальную перфорированную перегородку II . Однако в данном устройстве нагрев материала заполнител  швов осуществ л етс  через теплоноситель и не иск лючаетс  местный перегрев материала заполнител  в нижней части емкости, что приводит к длительному и неравномерному его нагреву со снижением качества. Наиболее близким к изобретению  в л етс  устройство дл  нагрева в зкожидких материалов, включающее установленный на опоре теплоизолированный кожух, размещенную в нем емкость с мешалкой и тепловую камеру с расположенными с промежутком перфорированными экранами, горелкой и патрубком дл  ее размещени  2. Недостатком известного устройства  вл етс  площадь теплопередачи, неравномерный нагрев материала и непри способленность дл  разогрева несколь ких составов материала, что снижает эффективность разогрева и пройзводительность устройства. Цель изобретени  - повышение производительности и эффективности разогрева . Поставленна  цель достигаетс  тем что в устройстве дл  разогрева изол ционных смесей, включающем установ ленный на опоре теплоизолированный кожух, размещенную в нем емкость с мешалкой и тепловую камеру с располо женными с промежутком перфорированны ми экранами, горелкой и патрубком дл  ее размещени , теплоизолированный кожух выполнен с отверсти ми в днище и нижней части боковых стенок емкость - съемной и разделена на отсеки , мешалка - в аиле переставного трубчатого элемента с размещенным внутри термометром, перфорированные экраны - в виде параболических чаш, прикрепленных кромками к внутренним стенкам кожуха над его днищем, а пат рубок дл  горелки - съемным, изогнутым под пр мым углом и установлен под днищем кожуха, причем последний имеет перекрывающие отвер сти  заслонки . При этом патрубок горелки выполнен с раструбом на выходе и имеет расположенный в раструбе конусный рассекатель. Оси отверстий одного экрана смещены относительно осей отверстий другого . На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - теплоизолированный кожух, разрез; на фиг. 3 емкости; на фиг. 4 - мешалка, частичный , разрез. Устройство содержит опорную тележку 1, съемный теплоизолированный кожух 2 с отверсти ми 3 в нижней части егчэ стенок, перекрытыми заслонкой 4 ,в виде обечайки с отверсти ми, оси которых совпадают с ос ми отверстий 3, днище 5 с отверсти ми б, перекрытыми плоской заслонкой 7 с прижимным кольцом 8, раздел кхцие кожух 2 на отсеки перегородки 9, водило 10, тепловую ьсамеру 11, образованную между днищем 5 и перфорированными экранами 12, выполненными из жаропрочного материала в виде прикрепленных кромками к внутренним стенкам кожуха над его днищем параболических чаш, расположенных с промежутком между ними, емкость, разделенную на отсеки 13, каждый с люком 14, сливным отверстием 15, ручкой 16 дл  ее переноса и крышкой 17. Снизу днища 5 смонтирован изогнутый под пр мым углом патрубок 18 дл  размещени  в нем горелки (не показана ) , который на выходе в тепловую камеру 11 имеет раструб с расположенным внутри него конусным рассекателем 1 9. Устройство также имеет преставную мешалку 20, выполненную в виде трубчатого элемента 21 с наполнителем 22, термометром 23, ручко-й 24 и указателем 25 степени нагрева изол ционных смесей. Устройство работает следующим образом . Отсеки 13 заполн ютс  одним или разными изол ционными заливочными смес ми. В патрубок 18 вставл етс  своим насадком газова  горелка или па льна  лампа, при этом образование газовоздушной смеси и ее воспламенение происходит в газовой горелке. Стру  раскаленных газов, выход  из патрубка 18 в тепловую камеру 11, расшир етс  и, удар  сь о конус 19 и поверхность нижнего параболического экрана 12, распредел етс  по тепловой камере 11, интенсивно и равномерно нагревает экраны 12, которые создают направленный лучистый и газовый поток тепла, быстро нагревающий смесь в отсеках 13, исключа  непосредственное воздействие на них пламени от горелки. Поворотом заслонок 4 и 7 создают необходимый приток воздуха, поступаю щего в камеру 11 через отверсти  3 и б, который нагреваетс  и, поднима сь вверх, проходит по полост м, образованнЕЛМ между отсеками 13 и кожухом 2, при этом отсеки 13 эффектив но и равномерно нагреваютс  как с бо ковых поверхностей конвективным нагревом , так и снизу - радиационным нагревом. Теплоизолированный кожух 2 исключает излучение тепловой энергии в окружающую среду,тем самым сокращает врем  разогрева изол ционного состава , а также позвол ет длительное врем  поддерживать изол ционный состав в гор чем состо нии после нагрева , при этом доступ воздуха перекрываетс  воздухорегулируемыми заслон|Ками 4 и 7. Равномерно разогреваемый изол ционный состав через люки 14 в отсефиг . 2 ках 13 перемешиваетс  мешалкой 20, а его температура контролируетс  по указателю 25 термометра 23. Измерение температуры газового потока осуществл етс  также с помощью термометра 23 мешалки 20, помещаемого между отсеками 13. Дл  обеспечени  надежного теплового контакта пространство между трубчатым элементом 21 и термометром 23 заполн етс  наполнителем 22, например мелкими опилками из красной меди. После разогрева изол ционного заливочного состава до необходимой температуры отсеки 13 вынимаютс  из теплоизолированного кожуха 2 и производитс  заливка кабельных муфт через сливные отверсти  15. Предлагаемое устройство обеспечивает интенсивный и равномерный разогрев разных изол ционных смесейпри сохранении их физико-механических свойств, что способствует повышению производительности работ примонтаже злектрических линий на действующих аэродромах с минимальными затратами на разогрев смесей за счет эффективного использовани  тепловой энергии.

-го

фаг.З.

(Р1Л.

Claims (4)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА ИЗОЛЯЦИОННЫХ СМЕСЕЙ, включающее установленный на опоре теплоизолированный кожух, размещенную в нем емкость с мешалкой и тепловую камеру с расположенными с промежутком перфорированными экранами, горелкой и патрубком для ее размещения, отличающееся тем ния производительности и эффективное¹· ти разогрева, теплоизолированный кожух выполнен с отверстиями в днище и нижней части боковых стенок, емкость съемной и разделена на отсеки, мешалка - в виде переставного трубчатого элемента с размещенным внутри термометром, перфорированные экраны - в виде параболических чаш, прикрепленных кромками к внутренним стенкам кожуха над его днищем, а патрубок для горелки - съемным, изогнутым под прямым углом и установлен под днищем кожуха, причем последний имеет перекрывающие отверстия заслонки.

2. Устройство поп. 1, отличающееся тем, что патрубок для горелки выполнен с раструбом на выходе и имеет расположенный в раструбе конусный рассекатель.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оси отверстий одного экрана смещены относитёль- «

4* О W

QO со >

.1 со снижением изобретению явнагрева вязко40