SU1046007A1 - Dip sleeve for continuous casting of billets - Google Patents
Dip sleeve for continuous casting of billets Download PDFInfo
- Publication number
- SU1046007A1 SU1046007A1 SU823450888A SU3450888A SU1046007A1 SU 1046007 A1 SU1046007 A1 SU 1046007A1 SU 823450888 A SU823450888 A SU 823450888A SU 3450888 A SU3450888 A SU 3450888A SU 1046007 A1 SU1046007 A1 SU 1046007A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channel
- cross
- glass
- continuous casting
- metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
ПОГРУЖНОЙ СТАКАН ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СОРТОВЫХ ЗАГОТОВОК С центральным цилиндрическим каналом , выходна часть которого выполнена с расширением, о т л и ч а ю-: щ и и с тем, что, с целью обеспечени равномерного распределени металла по периметру кристаллизатора и повышени качества заготовки, выходйое отверстие канала выполнено в виде крестообразной щели шириной 0,3-0,5 диаметра его цилиндрической части и площадью сечени , равной 2-3 площсщ м сечени цилиндрической части канала стакана. kn 4 SUBMERSHIP GLASS FOR CONTINUOUS CASTING OF VARIETY Billets With a central cylindrical channel, the output part of which is made with expansion, so that, in order to ensure uniform distribution of metal around the perimeter of the crystallizer and improve the quality of the workpiece, The outlet opening of the channel is made in the form of a cross-shaped slot 0.3-0.5 wide in the diameter of its cylindrical part and a cross-sectional area equal to 2-3 squares of the cylindrical part of the channel of the glass. kn 4
Description
Изобретение относитс ,к металл-урии , конкретнее к непрерывной разливе стали.The invention relates to a metal uria, and more specifically to continuous casting of steel.
Известен глухЪдонный стакан дл одвода металла в кристаллизатор, в оковой стенке которого выполнены -3 пары диаметрально расположенных од углом горизонту каналов Щ.A deafened cup is known for lifting metal into a crystallizer, in the fixed wall of which there are -3 pairs of diametrically located horizontally angled angles of the channels Щ.
Недостатками данного устройства вл етс размывание формирующейс орочки струей жидкого .металла, выекающего из каналов стакана, что риводит к обраэован,ию наружных треин и к прорывам жидкого металла под кристаллизатором, а также низка стойкость дна стйкана в св зи с посто нным воздействием на него струи жидкого металла. The disadvantages of this device are the erosion of the forming orbits by a stream of liquid metal emanating from the canals of the glass, which leads to the formation of external treanes and breakthroughs of the liquid metal under the mold, as well as the low resistance of the bottom of stykan due to the constant effect of the stream on it. liquid metal.
Известен стакан дл непрерывной разливки стальных слитков, нижн часть которого имеет сужающийс и расшир ющийс участки, между которыми размещен перешеек. Над перешейком в стенке стакана выполнены 2 боковых выпускных отверсти ,2,A glass for continuous casting of steel ingots is known, the lower part of which has narrowing and expanding portions between which the isthmus is located. Above the isthmus in the wall of the glass are 2 side outlets, 2,
Недостатками указанного стакана .вл етс размывание формирующейс корочки жидким металлом, .истекающим из боковых выпускных отверстий,при разливке сортовых заготовок, привод щее к прорыву жидкого металла под кристаллизатором. Кроме того, стру металла размывает в процессе разливки перешеек стакана, что приводит к увеличению сечени стакана в районе перешейка и, как следствие, к уменьшению количества , вы текающего через боковые отверсти , а также к увеличению гидродинамического напора струи металла, вытекающего из стакана, что ведет к ухудшению качества заготовки. The disadvantages of this glass are the erosion of the crust by the liquid metal flowing from the side outlets when casting billets, leading to a breakthrough of the liquid metal under the crystallizer. In addition, the metal stream blurs in the process of casting the isthmus of the glass, which leads to an increase in the cross section of the glass in the area of the isthmus and, consequently, to a decrease in the amount flowing through the side holes, as well as an increase in the hydrodynamic pressure of the metal stream flowing from the glass, which leads to a deterioration in the quality of the workpiece.
По технической сущности и достигаемому результату наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс стакан дл вертикального подвода металла в кристаллизатор, состо щий из огнеупорной трубы с расшир ющейс выходной частью, выполненной в виде овала С ЗЗBy its technical essence and the achieved result, the closest technical solution to the present invention is a glass for the vertical supply of metal to the mold, consisting of a refractory tube with an expanding outlet part, made in the form of an oval With a C
Недостатком стакана вл етс невозможность использовани стакана при отливке сортовых заготовок изза Неравномерности подачи поступающего в -кристаллизатор гор чего металла к гран м сортовой заготовки, что приводит к различным скорост м роста формирующейс корочки, и, следовательно , к ухудшению качества непрерывного слитка.The disadvantage of the glass is that it is impossible to use the glass when casting billets due to the Irregularity of supplying the hot metal entering the crystallizer to the grades of the billet, which leads to different growth rates of the crust forming and, consequently, to a deterioration in the quality of the continuous ingot.
Цель изобретени - равномерное распределение Металла по периметру кристаллизатора и улучшение качества заготовки.The purpose of the invention is the uniform distribution of the Metal around the perimeter of the mold and the improvement of the quality of the workpiece.
Поставленна цель достигаетс тем что в погружном стакане дл непрерыв ной разливки сортовых заготовок с центральным цилиндрическим каналом,This goal is achieved by the fact that in an immersion nozzle for continuous casting of varietal billets with a central cylindrical channel,
выходна часть которого выполнена с.расширением, выходное отверстие канала выполнено в виде крестообраз;ной щели шириной 0,3-0,5 диаметра его цилиндрической части и площадью сечени , равной 2-3 площад м сечени цилиндрической части канала стакана.the outlet of which is made with expansion, the outlet of the channel is made in the form of a cross-shaped gap 0.3-0.5 wide in the diameter of its cylindrical part and a cross-sectional area equal to 2-3 square meters of the cross section of the cylindrical part of the glass channel.
Уменьшение ширины крестообразной щели меньше 0,3 диаметра цийиндрической части канала приводит к неравномерному распределению гор чегю металла по длине грани кристаллизатора и, следовательно, к локальному размыванию формирующейс корочки слитка.A decrease in the width of the cruciform slit of less than 0.3 times the diameter of the induction part of the channel leads to an uneven distribution of hot metal along the face of the mold and, consequently, to a local erosion of the forming ingot crust.
.Увеличение ширины крестообразной щели больше 0,5 диаметр.а Цилиндрической части канала приводит .к недостаточному смещению гор чей зоны в более холодную периферийную часть жидкой лунки, что ухудшает качество непрерывного слитка.Increasing the width of the cruciform gap greater than 0.5 diameters. And the cylindrical part of the channel results in insufficient displacement of the hot zone to the colder peripheral part of the liquid well, which degrades the quality of the continuous ingot.
Уменьшение тшрщадн сечени выходного отверсти канала меньше двух площадей сечени его цилиндрической части ведет к смещению гор чей зоны вглубь лунки жидкого металла, что способствует увеличению размера и количества немет;аллических включе-ний в заготовке.Reducing the cross section of the channel outlet less than two areas of its cylindrical section leads to a shift of the hot zone into the depth of the liquid metal well, which contributes to an increase in the size and number of nonmetallic alliances in the workpiece.
- Увеличение площади сечени выходного отверсти канала больше трех площадей сечени его цилиндрической части/приводи.т к сильному смещению гор чей зоны к стенкам кристалли-. затора и, к.ак следствие, к размыву формирующейс .корочки, создава опасность прорыва жидкого металла ПОД кристаллизатором.- An increase in the cross-sectional area of the outlet of the channel is greater than three areas of its cylindrical part / leads to a strong displacement of the hot zone to the walls of the crystal-. congestion and, as a result, to the erosion of the forming cork, creating the danger of a breakthrough of the liquid metal UNDER the crystallizer.
Форма ввлпускного отверсти , имеюща вид крестообразной щели, позвол ет наиболее равномерно распределить гор чий металл по гран м кристаллизатора при разливке сортовых заготовок .The shape of the inlet opening, having the form of a cruciform slit, makes it possible to most evenly distribute the hot metal along the edges of the mold when casting billets.
На фиг. 1 представлен кристаллизатор МНЛЗ с установленным is нем погружным стаканом; на фиг. 2 - погружной стакан, общий вид; на фиг. 3 разрез А-А на .фиг. 2.FIG. Figure 1 shows a continuous casting mold with an immersion cup installed; in fig. 2 - immersion cup, general view; in fig. 3 section aa on .fig. 2
Погружйой стакан 1 состоит.из металлоприемной воронки 2, плавно переход щей в полую цилиндрическую трубу 3, заканчивающуюс выпускным отверстием 4, выполненным в виде крестообразной ушир клдейс к выходу щели. Погружной стакан 1 установлен над кристаллизатором 5 на треноге 6 и стыкуетс с разливочным ковшом 7 с помощью асбестового уплотнени 8, расположенного по периметру приемной воронки таким образом, чтобы канал выпускного отверсти 9 к.овша перекрываемого стопором 10, располагалс соосно каналу погружного стакана .The immersion cup 1 consists of a metal receptacle 2, smoothly passing into a hollow cylindrical tube 3, ending with an outlet 4, made in the form of a cross-shaped wider clydeis to the exit of the slit. The immersion nozzle 1 is installed above the crystallizer 5 on a tripod 6 and is joined to the casting bucket 7 by means of asbestos compaction 8, located around the perimeter of the receiving funnel so that the outlet port 9 of the cylinder blocked by the stopper 10 is coaxial with the channel of the immersion cup.
Работа устройства ос5га1ествл етс 5 следующим образом.The operation of device 5 is as follows 5.
При подн тии стопора 10 металл, наход щийс в разливочном ковше 7, через выпускное отверстие 9 попадает в приемную воронку 2, погруженного стакана 1, состыкованного с раэливочньм ковшом 7 через асбестовое 5плот нение 8 и установленного над кристаллизатором 5 на треноге 6. Из приемной воронки 2 металл проходит в полую цилиндрическую трубу 3, из которой он поступает в кристаллизатор 5 через выходное отверстие 4, выполненное в виде крестообразной расшир ющейс щели, при этом происходит резкое снижение скорости истечени , металла из погружного стакана 1 и глубины проникновени струи металла в жидкую лунку, что приводит к улучшению качества металла.When the stopper 10 is lifted, the metal in the casting bucket 7, through the outlet 9, enters the receiving funnel 2, the immersed cup 1, mated with the lifting bucket 7 through the asbestos 5 packing 8 and installed above the crystallizer 5 on the tripod 6. From the receiving funnel 2 metal passes into a hollow cylindrical tube 3, from which it enters the mold 5 through an outlet 4, made in the form of a cross-shaped expanding slit, and there is a sharp decrease in the flow rate of the metal from the submersible station Akan 1 and the depth of penetration of the metal jet into the liquid well, which leads to an improvement in the quality of the metal.
Исследование качества опытного металла Показало снижение количества наружных, трещин с 0,37% до 0,06%.The study of the quality of the experimental metal showed a decrease in the number of external cracks from 0.37% to 0.06%.
Экономический эффект от использовани предлагаемого устройства составит 0,22 руб/т.The economic effect of using the proposed device will be 0.22 rubles / ton.
А-АAa
Фиг.ЪFIG.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823450888A SU1046007A1 (en) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | Dip sleeve for continuous casting of billets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823450888A SU1046007A1 (en) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | Dip sleeve for continuous casting of billets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1046007A1 true SU1046007A1 (en) | 1983-10-07 |
Family
ID=21015964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823450888A SU1046007A1 (en) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | Dip sleeve for continuous casting of billets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1046007A1 (en) |
-
1982
- 1982-06-11 SU SU823450888A patent/SU1046007A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US 3578064, кл. 164-281, 1968. 2.Патент US 3991815, кл. 164-281, 1974. 3.Авторское свидетельство СССР 614884, кл. В 22 D 11/10, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11273488B2 (en) | Flow-controllable tundish structure capable of filtering inclusions in molten steel | |
CA2257486C (en) | Submerged nozzle for the continuous casting of thin slabs | |
US3669181A (en) | Pouring apparatus with submerged deflector plates for continuous casting | |
US3578064A (en) | Continuous casting apparatus | |
US5673857A (en) | Discharge nozzle for continuous casting | |
CN215919072U (en) | Tundish for bloom | |
SU1046007A1 (en) | Dip sleeve for continuous casting of billets | |
US4671433A (en) | Continuous casting nozzle | |
GB1423223A (en) | Process for separating nonmetallic inclusions from hot liquid metal | |
AU693922B2 (en) | Discharge nozzle for a crystalliser for continuous casting of slabs | |
US3703924A (en) | Apparatus for introducing molten metal into a strand casting mold | |
CN102764884B (en) | Straight-through type continuous casting immersion-type water gap | |
CN203209684U (en) | Six-hole submerged nozzle for pouring large square blank | |
SU396166A1 (en) | GLASS FOR CONTINUOUS STEEL RATING | |
US3931850A (en) | Apparatus for feeding and distributing steel melts | |
US3707439A (en) | Device for charging a mold for continuous casting of a hollow ingot | |
RU2085331C1 (en) | Method and apparatus for in-line vacuumizing of metal during continuous pouring process | |
US4801056A (en) | Distributor for continuous casting machine | |
RU2085329C1 (en) | Apparatus for in-line vacuumizing of metal during continuous pouring process | |
CN209050112U (en) | Immersion type water gap | |
RU2066591C1 (en) | Apparatus for line vacuum treatment of metal under continuous casting | |
SU473365A3 (en) | Device for removing non-metallic inclusions from the melt | |
RU2100138C1 (en) | Gear treating metal in process of continuous casting | |
JPH04238658A (en) | Immersion nozzle for continuous casting | |
SU1061917A1 (en) | Apparatus for feeding metal |