SU1044317A1 - Dust trap - Google Patents

Dust trap Download PDF

Info

Publication number
SU1044317A1
SU1044317A1 SU813386822A SU3386822A SU1044317A1 SU 1044317 A1 SU1044317 A1 SU 1044317A1 SU 813386822 A SU813386822 A SU 813386822A SU 3386822 A SU3386822 A SU 3386822A SU 1044317 A1 SU1044317 A1 SU 1044317A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid
collector
dust collector
dust
gas
Prior art date
Application number
SU813386822A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Яковлевич Ткачук
Александр Петрович Любарец
Петр Андреевич Любарец
Николай Иванович Петриченко
Иван Данилович Степчук
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Сахарной Промышленности
Киевский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Сахарной Промышленности, Киевский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Сахарной Промышленности
Priority to SU813386822A priority Critical patent/SU1044317A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1044317A1 publication Critical patent/SU1044317A1/en

Links

Landscapes

  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)

Description

Изобретение относитс  к очистке газов от пыли и может найти применение в пищевой, химической и других отрасл х промышленности, Известен пылеуловитель, включающий корпус, в верхней части которого ра/мещены цилиндрическа  обечайка с центробежным сепаратором, а в нижней части - распылитель жидкости расположенный над шламосборником, в КОТОРОМ установлено защитное кольцо 1 . Эффект пылеулавливани  в данном устройстве основан на соударении частиц пыли с капл ми жидкости, распыл емыми динамическим потоком газа движущимс  с большой скоростью, что  вл етс  причиной высокого гидравлического сопротивлени  устройства. Затраты энергии на очистку газа, кро ме этого, увеличиваютс  в результате замкнутой циркул ции жидкости, созда ваемой специально установленным насосом . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату  вл етс  пылеуловитель дл  мокрой очистки газа, включающий корпус, входной и выходной патрубки дл  газа и жидкости, сборник жидкости , распылитель и шламосборник с нак лонным днищем С 2 Однако высока  степень очистки газа в известном устройстве может быть достигнута при высоких скорост х газового потока в конфузоре. вих ревой трубы, что приводит к значительным потер м давлени  в устройстве , а следовательно, и большим затратам энергии на- очистку газа. Цель изобретени  - обеспечение высокой эффективности пылеулавливани  при низких энергетических затратах . Указанна  цель достигаетс  тем, что пылеуловитель дл  мокрой очистки газа, включающий корпус, входной и выходной патрубки дл  газа и жидкости , сборник жидкости, распылитель и шламосборник с наклонным днищем, снабжен двум  профильными плоскост ми , установленными коаксиально распы лителю с образованием кольцевой трубы Вентури, ось которой совпадает с осью факела распыла распылител . Кроме того, пылеуловитель снабже конической вставкой и кольцом, соедин ющим по периметру верхнюю плоскость и днище. Пылеуловитель снабжен вертикальной кольцевой пластиной с загнутой на- . ружу верхней кромкой, установленной на днище коаксиально корпусу. Пылеуловитель снабжен горизонтальной перегородкой с центральным отверстием, установленной в сборнике жидкости и трубками, тангенциально прикрепленными к сборнику жидкости и кольцевой пластине. На фиг. 1 изображен пылеуловитель, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1. Пылеуловитель состоит из входного патрубка 1, соединенного тангенциально со стаканом 2 по оси которого установлен сборник 3 жидкости, а над ним - распылитель жидкости, состо щий из конусной насадки k с выступами 5 и электроприводим 6. . В верхней части крышки 7 расположен верхний полый диск, состо щий из конфузора 8, горловины 9 и диффузора. 10, которые образуютс  верхней 11 и средней 12 профильными плоскост ми. Нижний полый диск образуетс  средней профильной плоскостью 12 и наклонным днищем 13. Верхн   плоскость П и Днище 13 по периметру соедин ютс  между собой конической вставкой 1 с кольцом 15. Трубопроводами J6 нижний диск соединен со сборником 3.жидкости. Борт 17 отдел ет нижний диск от поддона 18, к которому присоедин етс  выходной патрубок 19. В нижней плоскости {днище установлена гайка 20 с переливным трубопроводом 21 и гидрозатвором 22. В сборнике 3 жидкости установлена перегородка 23 с отверстием в центре. Отвод шлама со сборника 3 производитс  через трубопровод .25 с запорным устройством 26, а подпитка жидкостью - через трубопровод 27 с регулирующим устройством 28. Уровень идкости в сборнике 3 контролируетс  ри помощи указател  29 урорн , а тепень улавливани  капель жидкостири помощи водопробного крана на рубопроводе 30. Пылеуловитель работает следующим бразом. Перед подачей в пылеуловитель запыленного газа сборник 3 через подпиточный трубопровод 27 наполн етс  водой. Требуемый уровень жидкости станавливаетс  посредством перемещени  в вертикальном направлении переливного трубопровода 21, а контроль уровн  производитс  по водомерному стеклу. Дл  нормальной работы пылеуловител  необходимо, чтобы вершина конусной насадки k касалась поверхности . жидкости в сборнике 3. Наполнение жидкостью считаетс  законченным , если через переливной трубопровод 21 при открытии запорного устройства 26 на дренажном патрубке течет жидкость, а установившийс  уровен ь на указателе 29 соответствует требуемой метке. Регулирующим устройством 28 устанавливаетс  требуемое количество подпиточной жидкости.The invention relates to the purification of gases from dust and can be used in the food, chemical and other sectors of the industry. A dust collector is known, including a housing, in the upper part of which is a cylindrical shell with a centrifugal separator and above the sludge trap in the lower part. , in which the protective ring 1 is installed. The dust collection effect of this device is based on the collision of dust particles with liquid droplets sprayed by a dynamic gas flow moving at high speed, which causes a high hydraulic resistance of the device. Energy consumption for gas cleaning, in addition to this, is increased as a result of the closed circulation of fluid created by a specially installed pump. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a dust collector for wet gas cleaning, including a housing, an inlet and an outlet for gas and liquid, a liquid collector, a spray bottle and a C2 bottom sludge pan. However, the degree of gas purification is high in the known The device can be achieved at high gas flow rates in the confuser. vortex pipe, which leads to significant pressure losses in the device, and, consequently, large energy costs for gas cleaning. The purpose of the invention is to ensure high efficiency of dust collection at low energy costs. This goal is achieved by the fact that a scrubber for wet scrubbing of gas, including a housing, an inlet and an outlet for gas and liquid, a liquid collector, a sprayer and a sludge collector with a sloping bottom, is equipped with two profile planes installed coaxially to the dispenser to form a Venturi ring the axis of which coincides with the axis of the spray torch spray. In addition, the dust collector is provided with a conical insert and a ring connecting the upper plane and the bottom along the perimeter. Dust collector is equipped with a vertical ring plate with a curved on. I rip the upper edge mounted on the bottom coaxially to the body. The dust collector is equipped with a horizontal partition with a central hole installed in the fluid collector and tubes attached tangentially to the fluid collector and the annular plate. FIG. 1 shows a dust collector, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. The dust collector consists of an inlet nozzle 1 connected tangentially to the glass 2 along whose axis a liquid collector 3 is installed, and above it is a liquid sprayer consisting of a conical nozzle k with projections 5 and electrically driven 6.. In the upper part of the cover 7 there is an upper hollow disk consisting of a confuser 8, a neck 9 and a diffuser. 10, which are formed by the upper 11 and middle 12 profile planes. The lower hollow disk is formed by the middle profile plane 12 and the inclined bottom 13. The upper plane P and the bottom 13 along the perimeter are interconnected by a conical insert 1 with a ring 15. The lower disk is connected to the liquid collection 3. by pipelines J6. A bead 17 separates the lower disk from the pallet 18 to which the outlet nozzle 19 is attached. In the lower plane {bottom there is a nut 20 with an overflow pipe 21 and a water seal 22. In the liquid collector 3 a partition 23 is installed with a hole in the center. Sludge is removed from collector 3 through pipe .25 with shut-off device 26, and liquid is fed through pipe 27 with regulating device 28. The level of liquid in collector 3 is monitored using the urn indicator 29, and the temperature of the debris valve in pipework 30 The dust collector works as follows. Before the dust gas is supplied to the dust collector, the collector 3 is filled with water through the feed pipe 27. The required fluid level is set by moving in the vertical direction of the overflow pipe 21, and the level control is performed on the water glass. For normal operation of the dust collector it is necessary that the top of the cone nozzle k be in contact with the surface. fluids in collector 3. Fluid filling is considered complete if overflow pipe 21 opens liquid on the drainage pipe when the shut-off device 26 opens, and the steady-state level on pointer 29 corresponds to the required mark. The regulating device 28 sets the required amount of make-up fluid.

После заполнени  системы водой включаетс  электропривод 6 распылител  жидкости.After the system is filled with water, the electric actuator 6 of the liquid sprayer is turned on.

При вращении распылител  жидкость под действием центробежной силы поднимаетс  по конусной насадке пoc тупает на выступы 5 и сбрасываетс  с них, распада сь при этом на мелкие капли. В результате этого образуетс  капельна  стру , движуща с  с большой скоростью через конфузор 8, горловину 9 и диффузор 10, заполн   весь объем верхнего полого диска.When the atomizer rotates, the liquid under the action of centrifugal force rises along a conical nozzle, stumbles onto the protrusions 5 and is dropped from them, disintegrating into small droplets. As a result, a droplet jet is formed, moving at high speed through the confuser 8, the throat 9 and the diffuser 10, filling the entire volume of the upper hollow disk.

При достижении поверхности конической вставки 1 и кольца 15 капли образуют на них слой жидкости, который стекает на нижнее наклонное днище 13 и через соединительные трубопроводы 16 поступает в сборник 3 жидкости . В сборнике, к которому соедич нительные трубы прдключаютс  по касательной , происходит вращение жидкости , и под действием сил инерции крупные частицы пыли перемещаютс  к стенке с последующим осаждением на дно откуда они с частью жидкости через дренажный трубопровод 25 непрерывно отвод тс  в наружную систему водоочистки ..Upon reaching the surface of the conical insert 1 and the ring 15 drops form a layer of liquid on them, which flows onto the lower inclined bottom 13 and through the connecting pipes 16 enters the collection 3 of liquid. In the collector, to which the connecting pipes are connected tangentially, the liquid rotates, and under the action of inertial forces, large dust particles move to the wall, followed by sedimentation to the bottom from where they, with a part of the liquid, are drained through the drainage pipe 25 into the external water treatment system.

Частично очищенна  жидкость через отверстие 2 в перегородке 23 поступает на повторное распыление. Соверша  многократную внутреннюю циркул цию.Partially purified liquid through the opening 2 in the partition 23 enters the re-spray. Performing multiple internal circulation.

Дл  восполнени  жидкости, сбрасываемой через переливной 21 и дренажный 25 трубопроводы, производитс  непрерывна  подача осветленной жидкости через подпиточный трубопроводTo replenish the fluid discharged through the overflow 21 and the drainage 25 pipelines, the clarified liquid is continuously supplied through the make-up pipeline.

27.27.

Во входной патрубок 1 попадает запыленный газ, который по касательной поступает в стакан 2, приобрета  вращательное движенФ1е. При этом под действием центробежной силы частицы пыли отбрасываютс  к стенке стакана и вместе с потоком газа поднимаютс  вверх к конфузору 8, который  вл етс  началом контакта между высокоскоростной струей капель жидкости ( факел и частиц пыли.,In the inlet pipe 1 enters the dusty gas, which tangentially enters the glass 2, acquiring rotational motion. In this case, under the action of centrifugal force, dust particles are thrown against the wall of the glass and, together with the gas flow, rise upwards to confuser 8, which is the beginning of contact between the high-speed jet of liquid droplets (torch and dust particles.,

Дл  интенсификации процесса очистки в пылеуловителе предусматриваетс  противоположное направление вращени  газового потока и распылител  жидкости , что способствует более эффективному захвату частиц пыли капл ми в . конфузоре, горловине и диффузоре верхнего полого диска за счет их перекрестного движени .In order to intensify the cleaning process in the dust collector, the opposite direction of rotation of the gas flow and the liquid sprayer is provided, which contributes to a more efficient capture of dust particles by droplets. confuser, throat and diffuser of the upper hollow disk due to their cross-movement.

Учитыва , что скорость движени  капель жидкости в конфузоре 8 значительно больше скорости частиц пыли, здесь происходит наиболее интенсив- ное их соударение и захват.Considering that the speed of movement of the liquid droplets in the confuser 8 is much higher than the speed of dust particles, here their most intense collision and capture occurs.

В горловине 9 за счет уменьшени  сечени  газовый поток значительно увеличивает скорость движени , что приводит к турбулизации потока и интенсивному соударению капель с пылью.In the neck 9, by reducing the cross section, the gas flow significantly increases the speed of movement, which leads to turbulence in the flow and intense collision of droplets with dust.

Продолжение процесса очистки осуществл етс  в Д11ффузоре 10, где за счет увеличений поперечного сечени  происходит снижение скорости газового потока при высокой скорости движени  капель.The purification process is continued in the D11ffuser 10, where, due to the increase in the cross section, the gas flow rate decreases at a high droplet speed.

В конце диффузора 10, где газовый At the end of the diffuser 10, where the gas

5 поток имеет незначительную скорость, происходит поворот потока на , при котором больша  часть капель осе,дает на поверхности конической вставки I и кольца 15. I5, the flow has an insignificant speed, the flow turns on, at which most of the droplets of the axis, gives on the surface of the conical insert I and the ring 15. I

00

Наиболее мелкие капли жидкости, неуловленные при повороте газового потока, поступают в нижний полый дисксепаратор где капли по мере прибли5 жени  газа к выходу из диска оседают на наклонное днище 13 При обтекании борта 17 газовый поток полностью освобождаетс  от капель и поступает в поддон 18 с последующим удалением его через выходной патру0 бок 19 в атмосферу. Эффективность улавливани  капель провер тес  открыванием запорного устройства на трубопроводе 30.The smallest drops of liquid that are not caught when the gas flow turns, enter the lower hollow disk separator where the drops as the gas approaches the exit from the disk settle to the inclined bottom 13. When flowing around the bead 17, the gas flow is completely free from the drops and enters the tray 18 with subsequent removal it through the exit patrobok 19 to the atmosphere. The effectiveness of capturing droplets is checked by opening the shut-off device in the pipeline 30.

5five

Конструктивные особенности и принцип работы предлагаемого пылеулавливающего устройства способстбу5lOij SI . The design features and the principle of operation of the proposed dust collecting device is capable of producing 5lOij SI.

ют снижению энергетических затрат энергии в народном хоз йстве и обеспри высокой эффективности очистки пеиить надежную защиту окружающей газа,что позволит получить экономию среды от загр знени .Reduce the energy consumption of energy in the national economy and ensure a high cleaning efficiency, ensure reliable protection of the surrounding gas, which will make it possible to save the environment from pollution.

//

f8f8

1313

Z3Z3

Z7Z7

f9f9

Claims (4)

1. ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ для мокрой очистки газа, включающий корпус, входной и выходной патрубки для газа и жидкости, сборник жидкости, распылитель и шламосборник с наклонным днищем, отличающийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат и повышения эффективности очистки путем лучшего использования факела распыла жидкости он снабжен двумя профильными плоскостями, установленными коаксиально распылителю с образованием кольцевой трубы Вентури, ось которой совпадает с осью факела распыла распылителя.1. A dust collector for wet gas cleaning, including a housing, inlet and outlet nozzles for gas and liquid, a liquid collector, a sprayer and a slurry collector with an inclined bottom, characterized in that, in order to reduce energy costs and increase cleaning efficiency by making better use of a liquid spray torch it is equipped with two profile planes mounted coaxially to the atomizer with the formation of an annular venturi, the axis of which coincides with the axis of the spray torch of the atomizer. 2. Пылеуловитель по п.1., отличающийся тем, что он снабжен конической вставкой и кольцом, соединяющими по периметру верхнюю плоскость и -днище.2. The dust collector according to claim 1, characterized in that it is equipped with a conical insert and a ring connecting the perimeter of the upper plane and the bottom. 3. Пылеуловитель по п.1, о т л ичающийся тем, что он снабжен вертикальной кольцевой пластиной с загнутой наружу верхней кромкой, установленной на днище коаксиально корпусу.3. The dust collector according to claim 1, characterized in that it is provided with a vertical annular plate with an upper edge bent outward, mounted on the bottom coaxially to the housing. 4. Пылеуловитель по п.1, о т л ичающийся тем, что он снабжен горизонтальной перегородкой с центральным отверстием, установленной в сборнике жидкости-^ трубками, тангенциально прикрепленными к сборнику жидкости и кольцевой пластине.4. The dust collector according to claim 1, characterized in that it is provided with a horizontal partition with a central opening installed in the fluid collector - ^ tubes tangentially attached to the fluid collector and the annular plate. 1 1044317 21 1044317 2
SU813386822A 1981-12-29 1981-12-29 Dust trap SU1044317A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813386822A SU1044317A1 (en) 1981-12-29 1981-12-29 Dust trap

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813386822A SU1044317A1 (en) 1981-12-29 1981-12-29 Dust trap

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1044317A1 true SU1044317A1 (en) 1983-09-30

Family

ID=20994088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813386822A SU1044317A1 (en) 1981-12-29 1981-12-29 Dust trap

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1044317A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство ССС № 599829, кл. В 01 D 7/06, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР № 38035, кл. В 01 D k7/Q6, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6468321B2 (en) Blade and skirt assembly for directional gas cleaning and drying system
US2580317A (en) Purger
CN1011333B (en) Water cleansing tank for steam generator
SU1044317A1 (en) Dust trap
US2259032A (en) Gas washer
CN105999975B (en) Dust removal defogging device
RU2632695C2 (en) Conical wet cyclone
SU1733058A1 (en) Arrangement for wet cleaning of gases
SU1741866A1 (en) Gas-cleaning device
RU2114683C1 (en) Device for gas cleaning
CN215654464U (en) Spray tower with internal and external double circulation
RU2753407C1 (en) Centrifugal absorption apparatus
SU1725985A1 (en) Turbulent washer
SU1726053A1 (en) Drip pan
SU865347A1 (en) Gas scrabbing device
SU1757714A1 (en) Separation gas-washer
RU2046637C1 (en) Spray trap
RU169861U1 (en) SULFUR GAS RINSING AND COOLING UNIT
RU2253503C2 (en) Device for wet purification of gases
RU2180260C1 (en) Cyclone
SU850175A1 (en) Gas scrubbing apparatus
SU1542584A1 (en) Vertical separator
SU1194468A1 (en) Centrifugal scrubber
SU1272086A1 (en) Heat exchanger
RU1797964C (en) Centrifugal scrubber