4four
СО 4:CO 4:
сл изобретение огносигс к технике сушк дисперсных .ермопабильньтх материалов, преимущественно сем н овощебахчевых культур. Известна сушилка, содержаща многогекционный цилиндрический корпус с неза висимым подводом сушильного агента к каждой секции, ротор с радиапьно расположенными- в каждой секции лопаст ми, раздел ющими кип щий спой на равные секторные отсеки Cl 3Недостатками этой сушилки вл ютс неравномерность обработки и большие потери тепла. Наиболее близкой к изобретению по . технической сущности и достигаемому ре зультату вл етс сушилка дл диспер сных материалов, содержаща заключенный в кожух с кольцевым зазором неподвижный перфорированный барабан с загрузочным и разгрузочным 5 тройствами И установленный внутри барабана перфориро ванный шнек f 2 3 Недостатком известной сушилки вл етс низкое качество сушки вследствие неравномерности термообработки. Целью изобретени вл етс повьпиени качества сушки. Поставленна цель достигаетс тем, что в сушилке дл дисперсных материалов содержащей заключенный в кожух с кольцевым зазором неподвижный перфорирован ный барабан с загрузочным и разгрузочным устройствами и установленный ,внутри барабана перфорированный шнек, кольцевой зазор между кожухом и барабаном разделен радиальными перегородками на секции с образованием зигзагообразного кан ла дл теплоносител в загрузочной и средней част х барабана и автономной зоны охлаждени в его разгрузочной части , котора снабжена протирочным устройством .. При этом сушилка может дополнительн содержать подключенный к загрузочной ча ти барабана подсушиватель в виде шахты с каскадом вибрирующих перфорированных течек. Причем протирочное усгройсгво может быть вьшолнено в виде ротора с рабочими планками, установленными под углом 3-5 к оси вращени ротора в сторону опережени . На фиг. 1 показана схема сушилки дл дисперсных материалов; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - расположение рабочих планок ротора протирочного устройства. 1 502 Сушилка содержит неподвижный перфорированный барабан 1, заключенный в кожух 2, имеющий радиальные перегородки 3, образующие загзагообразный канал 4 и зону 5 охлаждени , протирочное устройство 6, включающее ротор 7 с рабочими планками 8, загрузочное 9 и разгрузочное 10 устройства, подсушиватепь 11,.вьшолненный в виде шахты с каскадом вибрирующих перфорированных течек 12 и выполн ющий также роль дозатора) фиксатор 13 положени течек 12, вибратор 14, лоток 15, перфорированный шнек 16, привод 17 с вариатором 18, вентил торы 19 - 21, нагреватель 22. Разгрузочное устройство Ю имеет регулирующий клапан 23. Кожух 2 имеет выводные патрубки 24 и 25 дл отрабатавшего теплоносител и охлаждаклдего воздуха соответственСушилка работает следуюшим образом. Из загрузочного устройства 9 семена, равномерно подаютс на верхнюю течку 12.Каскад течек 12 приводитс в вибрирующее состо ние вибратором 14, при этом может осуществл тьс продувка сем н, движущихс по течкам 12. Угол течек 12 регулируетс и фиксируетс фиксатором 13. За счет вибрайиии и при интенсивной продувке создаетс виброкмп щий слой , которые подсушиваютс и через лоток 15 поступают в барабан 1. По длине барабана 1 семени перемещаютс с помощью перфорированного щнека. 16. При прохождении загрузочной и средней части барабана 1 семена пронизьгоаюрс потоком теплоносител , имеющего загзагообразное движение от вентил тора 2О до выводного патрубка 24. Из сушильной зоны семена поступают В пр1Этирочное устройство 6, в котором активно перемешиваютс рабочими планками 8, что обеспечивает разрушение комьев, причем за счет установки планок 8 под углом 3-5° к оси вращени ротора 7 в сторону опережени осуществл етс перемещение сем н к разгрузочному устройству 10, при этом в этой же зоне происходит охлаждение сем н потоком воздуха от вентил тора 21. Под давлением поступающих сем н клапан 23 отжимает- с , открыва окно разгрузочного устройства 10. Температура теплоносител нарастает по ходу движени сем н в сушильной зоне, что создает благопри тные услови дл сушки. Предлагаема суш:илка позвол ет осуществить высококачественную термообработку сем н.The invention of the ognosigs to the technique of drying dispersed thermopesitive materials, mainly seeds of vegetables and melon crops. A dryer is known that contains a multi-curved cylindrical body with an independent supply of a drying agent to each section, a rotor with radially located blades in each section dividing the boiling point into equal sector compartments Cl 3 The disadvantages of this dryer are uneven processing and large heat losses. Closest to the invention by. the technical essence and the achieved result is a dryer for dispersive materials containing a fixed perforated drum enclosed in an annular gap with a loading and unloading 5 drums and a perforated screw f 2 3 installed inside the drum. A disadvantage of the known dryer is the low quality of drying due to unevenness heat treatment. The aim of the invention is to improve the quality of the drying. The goal is achieved by the fact that in a dryer for dispersed materials containing a fixed perforated drum enclosed in a casing with an annular gap with loading and unloading devices and installed a perforated auger inside the drum, the annular gap between the casing and the drum is divided by radial baffles into sections to form a zigzag channel for heat carrier in the loading and middle parts of the drum and the autonomous cooling zone in its discharge part, which is equipped with a wiper In this case, the dryer may additionally contain a dryer in the form of a shaft with a cascade of vibrating perforated chutes connected to the drum boot. Moreover, the wiper assembly can be performed in the form of a rotor with working bars installed at an angle of 3-5 to the axis of rotation of the rotor in the direction of advance. FIG. 1 shows a dryer diagram for dispersed materials; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - location of the working rotor strips of the wiper. 1 502 Dryer contains a stationary perforated drum 1 enclosed in a casing 2, having radial partitions 3, forming a zagzagoobrazny channel 4 and a cooling zone 5, a wiping device 6 including a rotor 7 with working strips 8, a loading 9 and a discharging 10 device, drying 11, Executed in the form of a shaft with a cascade of vibrating perforated leakages 12 and also acting as a dispenser (lock) 13 position of leakage 12, vibrator 14, tray 15, perforated screw 16, drive 17 with variator 18, fans 19-21, heater 22. Unloading The Yu device has a control valve 23. The casing 2 has outlet connections 24 and 25 for the exhaust heat carrier and for cooling the air, respectively, and the dryer operates as follows. From the loading device 9, the seeds are uniformly fed to the upper chute 12. The cascade of chute 12 is vibrated with the vibrator 14, while blowing the seeds moving along chutes 12. This can be done by adjusting the latch 13. and during intensive purging, a vibrocamping layer is created, which are dried, and through tray 15 enter drum 1. Along the length of drum 1, the seeds are moved using a perforated screw. 16. With the passage of the loading and middle parts of the drum 1, the seeds are pierced by a flow of heat-transfer fluid having a zagzagoobrazny movement from the fan 2O to the outlet nozzle 24. From the drying zone, the seeds flow into the standard device 6, which actively mixes the working strips 8, which ensures the destruction of clods, moreover, by installing strips 8 at an angle of 3-5 ° to the axis of rotation of the rotor 7, the seeds are moved to the advancement side towards the unloading device 10, while in the same zone the seeds are cooled air current from the fan 21. Under the pressure of the incoming seed valve 23 otzhimaet- s, opening the box unloader 10. The coolant temperature rises in the course of movement of the seeds in the drying zone, which creates favorable conditions for drying. Offered sushi: ilka allows high-quality heat treatment of seeds.