Изобретение относитс к насосостроению в частности к опорным узлам центробежного насоса. Известен опорный узел центробежного насоса, содержащий корпус, в расточках которого установлены подшипники и передн и задн крышди с уплотнени ми J . Недостатком этого опорного узла центробежного насоса вл етс низкий срок службы. Наиболее близким по технической сущности к изобретени вл етс опорный узел центробежного насоса, содержащий кор пус и установленные в нем переднюю и заднюю опоры, кажда из которых выполнена в виде стакана, установленного в нем подщипника , передней и задней крышек с уплотнени ми и охватывающего стакан упругого элемента Z1Недостаток известного узла - низка надежность, обусловленна тем / что при демпфировании ударных нагрузок подшипники вместе со стаканами передней и задней опоры совершают перемещение в вертикальной плоскости, между тем как по услови м работы опорный узел центробежного, насоса должен работать как шарнирна система, кроме того, поскольку крышки закреплены на корпусе, при вертикальном перемещении вала центробежного насоса происходит их разрущение. Цель изобретени - повышение надежности опорного узла. Указанна цель достигаетс тем, что в опорном узле центробежного насоса, содержащем корпус и установленные в нем переднюю и заднюю опоры, кажда из которых выполнена в виде стакана, установленного в нем подшипника, передней и задней крышек с уплотнени ми и охватывающего стакан упругого элемента, задн опора снабжена соединенными . между собой направл ющими элементами, закрепленными на корпусе, передн и задн крышки этой опоры установлены в направл ющих элементах с возможностью перемещени , а крышки передней опоры соединены со ста- , каном. На фиг. 1 изображена передн опора опорного узла центробежногл насоса, продольный разрез; на фиг. 2 - задн опора опорного узла центробежного насоса, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Опорный узел центробежного насоса содержит корпус 1 и установленные в нем переднюю 2 и заднюю 3 опоры, кажда из которых выполнена в виде стакана 4, установленного в нем подщипника 5, передней 6 и задней 7 крыщек с уплотнени ми 8 и охватывающего стакан 4 упругого элемента 9. При этом задн опора 3 снабжена соединенными между собой направл ющими элементами 10 и И, закрепленными на корпусе 1, передн 6 и задн 7 крыщки этой опоры 3 установлены в направл ющих элементах 10 и 11 с возможностью перемещени , а крыщки 6 и 7 передней опоры 2 соединены со стаканом 4. Подщипники 5 установлены на валу 12 насоса. Опорный узел центробежного насоса работает следующим образом. При работе центробежного насоса воз„„кают вибрационные и ударные нагрузки, которые демпфируютс упругими элементами 9 опор 2 и 3. При этом вал 12, установленный .в подшипниках 5, вместе сО стаканами 4 и передней 6 и задней..7 крышками с уплотнени ми 8 совершает вертикальные перемещени , а упругие элементы 9 работают как шарнирна система. В режиме демпфировани возникающие нагрузки не передаютс элементами креплени благодар тому, что крышки 6 и 7 подвижно установлены в направл ющих элементах 10 и 11 и не закреплены на корпусе-1 . Применение изобретени позвол ет повысить надежность и долговечность работы опорного узла центробежного насоса.The invention relates to a pump engineering industry in particular to the support assemblies of a centrifugal pump. A centrifugal pump support assembly is known, comprising a housing, in the bores of which bearings are installed and the front and rear covers with seals J are installed. The disadvantage of this support assembly of a centrifugal pump is its low service life. The closest to the technical essence of the invention is the support assembly of a centrifugal pump, comprising a housing and front and rear supports installed in it, each of which is made in the form of a cup, a support mounted in it, front and rear covers with seals and covering a cup of elastic element Z1 The disadvantage of the known node is low reliability, due to the fact / that when damping shock loads, the bearings together with the glasses of the front and rear support move in a vertical plane, m waiting for the conditions both work support assembly of the centrifugal pump must operate as a hinge system, moreover, since the cover mounted on the housing for vertical movement of the shaft of the centrifugal pump occurs razruschenie. The purpose of the invention is to increase the reliability of the reference node. This goal is achieved by the fact that in the support assembly of a centrifugal pump comprising a housing and front and rear supports installed therein, each of which is made in the form of a cup, a bearing installed in it, front and rear seals and an elastic element surrounding the cup, the support is provided with connected. between each other, the guide elements fixed on the housing, the front and rear covers of this support are mounted in the guide elements so that they can be moved, and the covers of the front support are connected to the stan- dan. FIG. 1 shows a front support of a centrifugal pump support unit, a longitudinal section; in fig. 2 — rear support of the centrifugal pump support unit, longitudinal section; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2. The support assembly of the centrifugal pump comprises a housing 1 and front 2 and rear 3 supports installed therein, each of which is made in the form of a cup 4, a support 5 installed in it, a front 6 and a rear 7 of the covers with seals 8 and surrounding the cup 4 element 9. At the same time, the rear support 3 is provided with interconnected guide elements 10 and I fixed to the housing 1, the front 6 and rear 7 of the cover of this support 3 are movably mounted in the guide elements 10 and 11, and the covers 6 and 7 front leg 2 connected to stack Anom 4. Podschipniki 5 mounted on the shaft 12 of the pump. The reference node of the centrifugal pump works as follows. When a centrifugal pump is operated, vibration and shock loads are generated, which are damped by elastic elements 9 of supports 2 and 3. At the same time, shaft 12 mounted in bearings 5, together with O cups 4 and front 6 and rear. 7 seals 8 performs vertical movements, and the elastic elements 9 operate as a hinge system. In the damping mode, the arising loads are not transmitted by the fastening elements due to the fact that the covers 6 and 7 are movably mounted in the guide elements 10 and 11 and are not fixed on the body-1. The application of the invention allows to increase the reliability and durability of the support unit of a centrifugal pump.
Сч| «Sc | "
10ten
cpweJcpweJ