о 4 :
ND
эо :о Изобретение относитс к эксплуатации нефт ных и газовых сКважин . и предназначено дл использовани в нефтедобывающей промышленности при промывке песчаных пробок. При промывке песчаных пробок спо собом пр мой промывки промывочную жидкость нагнетают через спущенную в скважину колонну труб. Размыта порода с жидкостью выноситс из скважины по кольцевому пространству между эксплуатационной колонной и промывочными трубами.По мере вымывани пробки добавл ют (на ращивают) промывочные трубы. Пр мую промывку примен ют дл вымывани крепких пробок в скважина как не поглощающих промывочные жид кости, так и поглощающих. . При обратной промывке песчаных пробок в скважинах промывочную жидкость нагнетают в кольцевое.простра ство между обсадной колонной и труб ми, а жидкость с размытым песком по нимаетс по трубам. Этим достигаютс большие скорости восход щего потока жидкости и ускорение выноса песчаны пробок. Дл промывки песчаных пробок в нефт ных и газовых скважинах примен ют различные конструкции проф ывочных устройств и головок, предназначенных дл пр йой или обратной промывки, Известно промывочное устройство типа ПУ-1, обеспечивающее пр мую промывку. Оно состоит ич .циркул ционной МУФТЫ с продольными и поперечными отверсти ми, корпуса, уплотнительной манжеты, распорного кольца, зажимной гайки, муфты и патрубкбв 1 . К недостаткам устройства относ тс невозможность проведени им обрат ной промывки, необходимость применени специальной промывочной головки дл герметизации усть скважины. Известны промывочные устройства и головки, позвол ющие проводить лиш обратную промывку, например промывочна головка конструкции. ЦИСОН, состо ща из корпуса, манжеты и крышки 2 .. В результате того, что эта конструкци обеспечивает только обратну промывку она имеет недостатки, а именно, невозможность промывки плотных пробок и невозможность полного 92 вскрыти фильтра (если скважина не поглощает) . Наиболее близким к изобретению вл етс промывочное устройство, включающее промывочную трубу, проход щие через уплотнительный элемент крестовика-тройника внутреннюю камеру , образованную промывочными трубами и присоединенной к крестовикутройнику внутренней трубой с уплотнительными элементами на нижнем конце , и наружную камеру, образованную внутренней и наружной трубами с крестовиком-тройником . Промывочна жид-, кость пена) подаетс во внутреннюю камеру, затем через отверстие в переводнике поступает в промывочные трубы, а затем жидкость с песком через наружную камеру выноситс из скважины. Устройство обеспечивает непрерывную пр мую промывку песчаных пробок зЗ Однако известное устройство не обеспечивает перемены вида промывки ( пр мой на обратный или наоборот) в ходе ее, что затрудн ет ликвидацию пробки в скважине и ведет к недобору нефти. Целью изобретени вл етс повыше ние качества промывки за счет обес .печени как пр мой, так и. обратной промывки в процессе размыва песчаной пробки. Указанна цель достигаетс тем,чтг промывочна труба снабжена клапаном, в корпусе которого установлена подвижна ступенчата втулка с штоком и боковыми отверсти ми на верхней ступени и размещен неподвижный поршень , расположенный внутри верхней ступени втулки ниже ее боковых отверстий при крайнем верхнем положении втулки и между боковыми отверсти ми при крайнем нижнем ее положении, причем корпус выполнен с боковыми отверсти ми, перекрываемыми нижней ступенью втулки при ее крайнем нижнем положении. I . . На фиг,1. изображено промывочное устройство при обратной промывке; на фиг.2 - тоже, при пр мой промывке; на фиг.З - верхний клапан в момент пр мой промывки; на фиг. нижний клапан в момент пр мой промывки; на фиг.5 - верхний г лапан в момент обратной промывки; на фиг.6 нижний клапан в момент обратной промывки . Устройство состоит из крестови- ка-тройника 1, отводы 2 которого кранами служат дл подвода промывочной жидкости и св заны с промывочной линией. Наружна труба 7 присоединена к крестовику-тройнику 1 на резьбе и образует с ним и с внутренней трубой 8 наружную камеру 9, предназначенную дл закачки промывочной жидкости (при обратной промывке) и дл подъема пескожидкостной смеси (при пр мой промывке). На верхнем конце крестовика-тройника 1 и нижнем конце внутренней трубы 8 установлены самоуплотн ющиес манжеты 10-12, через которые пропущена промывочна труба 13 с клапаном . Внутренн камера 15 предназначена дл закачивани промывочной жидкости.при пр мой промывке и дл подъема жидкости и песма при обратной промывке. Клапан 1 осуществл ет переключение с пр мой промывки на обратную и наоборот и состоит из корпуса 6 с отверстием 17, предназначенным дл прохода промывочной жидкости из камеры 15 в промывочную трубу 13 при пр1 мой промывке и наоборот при обратной промывке, и двухступенчатой втулки 18, установленной с возможностью перемещени , с уплотнительным 1 элементом 19. На верхней ступени втулки 18 выполнены отверсти 20 дл прохода жидкости из внутренней 15или наружной 9 камер,Соответствен но, при пр мой и ббратной промывке и 21 дл выхода воздуха. Шток 22 соединен с втулкой 18 и предназначен дл перемещени ее в вертикальном направлении. Поршень 23 с штоком 2 неподвижно .установлен в корпусе 16клайана I и служит дл октрыти или закрыти отверсти 20 на втул- ; ке 18. Устройство работает следующим образом . В скважину спускают промывочные трубы 13 и на последнюю .трубу (верх нюю) устанавливают клапан Т так, чтобы втулка 18 .находилась в крайнем верхнем положении. Спускают трубу 8 с уплотнени ми и наворачивают ее на тройник 1. Отводы 2 соедин ют с промывочной линией. При пр мой промывке (фиг.2-4 кра ны 4 и 5 закрывают, а краны 3 и 6 от крывают. Промывочна жидкость при этом :нагнетаетс во внутреннюю камеру 15 и через отверстие 1 на .клапане 14 поступает в промывочную трубу 13Восход щий поток пескожидкостной смеси через отводы и кран 6 поднимаетс на поверхность. При обратной промывке (фиг,1,5 и 6) краны 3 и 6 закрывают, а краны и 5 открывают и промывочную жидкость нагнетают в камеру 9. Восход щий поток жидкости с песком поднимаетс по трубам 13 и через отверстие 17 клапана 1 поступает во внутреннюю камеру 15 и через кран k выходит поверхность. Наращивание труб в ходе промывки происходит следующим образом. В камеру 15 спускают очередную трубу 13с клапаном 14 так, чтобы в камере 15 находилс один клапан 14, т.е. пока верхний клапан 14 не вошел в камеру 15 нижний клапан 14 не выходит из нее. При пр мой промывке жидкость через отверстие 17 верхнего клапана 14 поступает в промывочную трубу 13 и под ее давлением втулка 18 нижнего клапана 14 перемещаетс вниз, закрыва при этом отверстие 17 нижнего клапана и открыва в нем отверстие 20. Промывочна жидкость через отверстие 17 верхнего клапана и отверстие 20 нижнего клапана 14 поступает в промывочные .трубы 13. При обратной промывке дл закрыти отверсти 17 нижнего клапана 14 краны 3 и 6 открывают, а краны 4 и 5 закрывают (т.е. временно переключают. на пр мую промывку), Таким образом, восход щий поток пескожидкостной сме си через отверстие 20 нижнего клапа;на 14 поступает в трубы 13, а затем через отверстие 17 верхнего клапана оступает в камеру 15 и через кран 4 выноситс на поверхность. Использование предлагаемого промывочнрго устройства обеспечивает по сравнению известными способами промывки следующие преимущества: возможность.проведени непрерывной пр мой, обратной и комбинированной промывок песчаных пробокв нефт ных и газовых скважинах без применени дополнительного оборудовани ; отсутствие при промывке шланг-вертлюга , сто ка и сложной системы, а также 1/ трубы, штанги, сальника уменьшает затраты времени на подготоеительные и снижает трудоемкость работ; возможность изменени направлени промывочной жидкости при промывке песчаных пробок значительно ускор ет процесс промывки скважин; предотвращение загр знени усть скважины от размыва промывочной
жидкостью при обратной и комбинированной промывка х ; простота конструкции и возможность применени во всех нефт ных и газовых скважинах; возможность применени при промывке труб малого диаметра или комбинированного лифта.
Фиг.