SU1043037A1 - Damping apparatus - Google Patents

Damping apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU1043037A1
SU1043037A1 SU797770865A SU7770865A SU1043037A1 SU 1043037 A1 SU1043037 A1 SU 1043037A1 SU 797770865 A SU797770865 A SU 797770865A SU 7770865 A SU7770865 A SU 7770865A SU 1043037 A1 SU1043037 A1 SU 1043037A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
moistening
additional
plate cylinder
knurling
Prior art date
Application number
SU797770865A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Йоне Ханс
Арндт Йентш
Гюнтер Шуманн
Original Assignee
Феб Полиграф Лейпциг (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Феб Полиграф Лейпциг (Инопредприятие) filed Critical Феб Полиграф Лейпциг (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU1043037A1 publication Critical patent/SU1043037A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/20Details
    • B41F7/24Damping devices
    • B41F7/36Inking-rollers serving also to apply ink repellants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/20Details
    • B41F7/24Damping devices
    • B41F7/26Damping devices using transfer rollers

Abstract

A moistening apparatus for a rotary printing machine comprises a ductor roller (12), a moistening roller (3) and an intermediate and application roller (4) which engages a plate cylinder (5) as well as an inking roller (6). A buffer roller (9) provided with a hydrophilic surface is associated with the intermediate and application roller (4). Thus, when plate gap 8 passes the intermediate and application roller 4, excess moisture is retained on buffer roller 9, thus ensuring that the plate is not over-moistened immediately after the plate gap. <IMAGE>

Description

Изобретение относитс  к полиграфии и касаетс  увлажн ющего аппарата дл  ротационных печатных машин. Известны увлажн ющие аппараты (ДЕ 1 611 208), состо щие из дукторного, промежуточного и накатного валиков, причем накатный валик активно св зан как с формным цилиндром, так и с валиком красочного аппарата. Недостаток этого аппарата состоит при этом в том, что в результате обратных действий канала формного цилиндра происводит экстремальное превышение наличи  увлажн ющей жидкости, после канала формного цилиндра, которое отрицательно про  вл етс  на результате печати. Цель изобретени  состоит в улучшении результата печати, а также предотвращении по влени  макулатуры. Задача изобретени  состоит в выравнивании завышенного наличи  увлажн ющей жидкости в результате обратных действий канала формного цилиндра. Цель достигаетс  тем, что в увлажн ющем аппарате дл  ротационных печатных , машин, состо шем из дукторного валика, промежуточного валика и накатного валика , св занного как с формным цилиндром, так и с валиком красочного аппарата, имеетс  дополнительный валик с гидрофильной поверхностью, контактирующий с накатным валиком. При этом периметр дополнительного валика больше, чем длина канала формного цилиндра, и этот валик снабжен приводом дл  его осевого перемешени . На фиг. 1 показана конструкци  увлажн ющего аппар ата; на фиг. 2 - привод дополнительного валика. Увлажн ющий аппарат состоит из дукторного валика 2, вращающегос  в  щике с увлажн ющей жидкостью 1, промежуточного валика 3 и накатного валика 4. Накатный валик 4 взаимодействует с формным цилиндром 5 и валиком красочного аппарата 6, активно св занным через накатный валик 7 с формным цилиндром 5, который оснащен каналом 8 длиной . С накатным валиком 4 контактирует дополнительный валик 9, имеющий гидрофильную поверхность, преимущественно, хромовую. Плечи подшипника 10 валика 9 опираютс  на подшипниковые колодки 11, наклоненные в направлении накатного валика, под действием своего собственного веса валик 9 прижимаетс  к накатному валику 4. Периметр дополнительного валика 9 больше, чем длина канала формного цилиндра . Валик 9 может быть св зан с известный раскладочным приводом 12 дл  егО осевого перемещени , состо щим из двойного рычага, соединенного с плечом подшипника 10 буферного валика 9, на втором плече которого находитс  кулачковый ролик, а также св зан с приводным кулачком и пружинной системой (на фиг. 2 изобрЗажена схематично ). Приводной кулачок муфтой соединен с приводом машины. Накатный валик 4 св зан с валиковой схемой, состо щей из рычага 13 переключени  и электромагнита 14. Направление наклона подшипниковых колодок 11 соответствует направлению движени  накатного валика 4 при приведении в действие валиковой схемы. К нат нутой на формный цилиндр 5 печатной форме обычным образом через накатный валик 7 и накатный валик 4 подводитс  краска. Через накатный валик 4 происходит также подача увлажн ющей жидкости . Если канал 8 формного цилиндра 5 проходит зону накатного валика 4 посредством валика 9, то накапливаетс  предоставл ема  увлажн ющим аппаратом, но не требуема  увлажн юща  жидкость. Если печатна  форма находитс  в зоне накатного валика 4, накопленное количество увлажн ющей жидкости непрерывно отдаетс  ей. Экстремально завыщенное наличие увлажн ющей жидкости, как в увлажн ющих аппаратах по насто щему уровню техники , тем самым .исключаетс . При прерьшании печати приведен в действие магнита 14 смещаетс  накатный валик 4 с валиком 9 и накатный валик 4 отдел етс  тем самым от печатной формы. Посредством приведени  в действие муфты становитс  возможным соединение привода 12 валика,9 с приводом машины и твким образом обеспечиваетс  дополнительное боковое растирание увлажн ющей жидкости . Такое рещение гидрофильного накопительного валика применено также на всех известных типах .увлажн ющих аппаратов с увлажн ющим накатным валиком или валиками. Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to printing and relates to a humidifier for rotary printing machines. Humidifying apparatuses (DE 1 611 208) are known, consisting of ductor, intermediate and rolling rollers, the rolling roller being actively associated with both the printing cylinder and the paint equipment roller. The disadvantage of this apparatus is that, as a result of the reverse actions of the channel of the forme cylinder, there is an extreme excess of the presence of a moistening liquid, after the channel of the forme cylinder, which negatively manifests itself in the printing result. The purpose of the invention is to improve the printing result, as well as to prevent the appearance of waste paper. The objective of the invention is to align the excessive presence of the moistening liquid as a result of the inverse actions of the channel of the forme cylinder. The goal is achieved by the fact that in a humidifier for rotary printing machines, consisting of a ductor roller, an intermediate roller and a knurling roller, associated with both the plate cylinder and the paint apparatus roller, there is an additional roller with a hydrophilic surface in contact with rolling roller. In this case, the perimeter of the additional roller is larger than the length of the channel of the plate cylinder, and this roller is provided with a drive for axial mixing. FIG. Figure 1 shows the design of the moistening device; in fig. 2 - drive additional roller. The moistening apparatus consists of a ductor roller 2 rotating in a box with a moistening liquid 1, an intermediate roller 3 and a knurling roller 4. The rolling roller 4 interacts with the forming cylinder 5 and the roller of the inking device 6 actively connected through the rolling roller 7 to the forming cylinder 5, which is equipped with channel 8 length. An additional roller 9 having a hydrophilic surface, preferably chrome, contacts the rolling roller 4. The bearing arms 10 of the roller 9 rest on the bearing blocks 11 inclined in the direction of the rolling roller, under the action of their own weight the roller 9 is pressed against the rolling roller 4. The perimeter of the additional roller 9 is greater than the length of the channel of the plate cylinder. The roller 9 may be associated with a known folding actuator 12 for its axial movement, consisting of a double lever connected to the bearing arm 10 of the buffer roller 9, on the second arm of which there is a cam roller, as well as associated with a driving cam and a spring system ( Fig. 2 is schematically depicted. The drive cam coupling is connected to the drive of the machine. The rolling roller 4 is associated with a roller circuit consisting of a switching lever 13 and an electromagnet 14. The direction of tilt of the bearing blocks 11 corresponds to the direction of movement of the rolling roller 4 when actuated by a roller circuit. A ink is applied to the printing form tensioned on the plate cylinder 5 in the usual manner through a knurling roller 7 and a knurling roller 4. A moistening fluid is also supplied through the knurling roller 4. If the channel 8 of the plate cylinder 5 passes the zone of the knurling roller 4 by means of the roller 9, then the provided moisturizing apparatus accumulates, but not the required moisturizing fluid. If the printing form is in the area of the knurling roller 4, the accumulated amount of moistening liquid is continuously dispensed to it. The extremely overstated presence of a moistening liquid, as in the humidifying apparatuses of the present state of the art, is thereby excluded. When the printing is broken, the magnet 14 is actuated, the knurling roller 4 is displaced with the roller 9 and the knurling roller 4 is thereby separated from the printing form. By activating the clutch, it becomes possible to connect the drive of the roller 12, 9 to the drive of the machine and to provide an additional side rubbing of the moistening liquid. Such a solution of a hydrophilic accumulating roller has also been applied to all known types of wetting machines with a moistening roll roller or rollers. It is recognized as an invention according to the results of the examination carried out by the Office for the Invention of the German Democratic Republic.

/t/ t

ФШFSH

Claims (3)

1. УВЛАЖНЯЮЩИЙ АППАРАТ для ротационных печатных машин, состоя- \ щий из дукторного валика, промежуточного валика и накатного валика, взаимодействующего с формным цилиндром и с валиком красочного аппарата печатной машины, отличающийся тем, что он имеет дополнительный валик 9 с гидрофильной поверхностью, контактирующий с накатным валиком 4.1. MOISTURIZING APPARATUS for rotary printing machines, consisting of a duct roller, an intermediate roller and a knurling roller interacting with a plate cylinder and a roller of a printing apparatus inks, characterized in that it has an additional roller 9 with a hydrophilic surface in contact with knurled roller 4. 2. Аппарат по π. 1, отличающийся тем, что периметр дополнительного, валика 9 больше длины канала формного цилиндра 5.2. The apparatus by π. 1, characterized in that the perimeter of the additional, roller 9 is greater than the length of the channel of the plate cylinder 5. 3. Аппарат по п. Г, отличающийся тем, что дополнительный валик 9 снабжен приводом 12 для его осевого перемещения,3. The apparatus according to p. G, characterized in that the additional roller 9 is equipped with a drive 12 for its axial movement, Фиг. 1FIG. 1
SU797770865A 1978-11-15 1979-10-18 Damping apparatus SU1043037A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD20909978A DD139816A1 (en) 1978-11-15 1978-11-15 WET WORK

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1043037A1 true SU1043037A1 (en) 1983-09-23

Family

ID=5515336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU797770865A SU1043037A1 (en) 1978-11-15 1979-10-18 Damping apparatus

Country Status (5)

Country Link
DD (1) DD139816A1 (en)
DE (1) DE2938676A1 (en)
GB (1) GB2035903B (en)
SE (1) SE7909358L (en)
SU (1) SU1043037A1 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2082121B (en) * 1980-08-14 1984-11-28 Komori Printing Mach Water supply apparatus for printing press
DE3116505C2 (en) * 1981-04-25 1985-03-28 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Rotary printing machine that can be used for various printing processes
DE3146223C2 (en) * 1981-11-21 1985-03-21 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Moist inking unit for offset printing machines
ATE88135T1 (en) * 1986-10-14 1993-04-15 Komori Printing Mach VARNISHING DEVICE FOR PRINTED SHEETS.
DE3732693A1 (en) * 1987-09-29 1989-04-13 Roland Man Druckmasch Forme cylinder of a sheet-fed rotary offset printing machine
DE3811288A1 (en) * 1988-04-02 1989-10-19 Roland Man Druckmasch DAMPING UNIT ON A ROLLING ROTATION OFFSET PRINTING MACHINE
DE19529205C2 (en) * 1995-08-09 1997-08-14 Roland Man Druckmasch Dampening unit for an offset printing machine
DE19529204C2 (en) * 1995-08-09 1997-08-14 Roland Man Druckmasch Dampening unit for an offset printing machine
JP2977072B2 (en) * 1996-06-06 1999-11-10 リョービ株式会社 Printing machine humidifier
DE29706932U1 (en) * 1997-04-17 1997-06-05 Roland Man Druckmasch Dampening unit for an offset printing machine
DE19911568A1 (en) 1999-03-16 2000-09-21 Heidelberger Druckmasch Ag Process for dampening a planographic printing form and dampening unit of a planographic printing machine

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1611208B1 (en) * 1967-08-10 1972-03-23 Dahlgren Harold P Dampening system for a rotary offset printing machine
DE2333891A1 (en) * 1973-07-03 1975-01-23 Maschf Augsburg Nuernberg Ag MOISTURIZING UNIT FOR ROTARY OFFSET PRINTING MACHINES SEPARATELY FROM AN INKING UNIT

Also Published As

Publication number Publication date
SE7909358L (en) 1980-05-16
GB2035903A (en) 1980-06-25
DD139816A1 (en) 1980-01-23
DE2938676A1 (en) 1980-05-29
GB2035903B (en) 1983-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1043037A1 (en) Damping apparatus
US5191835A (en) Film dampening system for a rotary offset press
US4351236A (en) Combined dampening-inking unit for offset printing machines
US4972771A (en) Film dampener unit for offset printing presses
JPS5894465A (en) Dampening-inking device for offset press
JPH04234649A (en) Moistening device for printing machine
US5060568A (en) Distributing roller unit and printing mechanism provided therewith
US3504626A (en) Printing press dampening control system
JP4652517B2 (en) Dampening device for lithographic printing machine and lithographic printing machine having this dampening device
JPH1044377A (en) Inking unit for printer
JP2970987B2 (en) Printing paper wiping device
RU2451605C1 (en) Device in printing mechanism of printing machine
US3757689A (en) Adjustable assembly for a dampening roller of an offset printing press
US3096710A (en) Dampening device for lithographic printing press
DE69119438T2 (en) Color device for printing machines
US2101202A (en) Dampening mechanism for printing presses
US5913471A (en) Paper web capture device
US6125757A (en) Method and apparatus for performing a flying printing plate change
CA2396684A1 (en) Inking system for a printing machine
US4387647A (en) Offset printing machine inking system with selectively engageable bypass rollers
JP3343111B2 (en) Equipment for web processing
ES2044331T3 (en) DEVICE IN OFFSET PRINTING MACHINES FOR THE OPERATION OF A HUMIDIFIER MECHANISM.
RU1804396C (en) Moistening apparatus
DE3228496A1 (en) COMBINED DAMPING UNIT
CA2027401C (en) Lithographic dampener